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山东恒
基
农牧机械有限公司
山东恒基农牧机械有限公司总部坐落在恐龙之乡、舜帝故里—山东诸城,是一家生产智能集约化养殖设备、成套饲料加工设备、成套色素加工设备和粪污环保设备的专业厂家。公司成立于2002年,分别现有职工800多人,占地20万多平方米。公司设有山东诸城、青岛、黑龙江三个研发设计中心和生产基地。 我们一直把技术创新作为是维系企业发展的长效动力。通过国际领先的PLM产品生命周期管理信息系统,实现产品研发PDM管理、工艺CAPP管理、生产数字化CAM管理、生产资源ERP管理、销售、服务管理的全方位整合,实现一体化、信息化、智能化管理流程。公司拥有众多专业技术人才以及生产管理精英,采用现代化的人事管理体制,充分发挥人才的能动性,现有优秀的研发设计团队,不断致力于技术创新、产品持续改进与完善,先后与中国农业大学、山东农业大学、青岛农业大学、山东理工大学、国家计算中心、中国农机院、山东农机院等大学和科研机构建立长期战略合作。同时与京东金融、海尔金融、联想金融、中集融资租赁等金融机构建立合作关系。不断完善其全产业链体系,促进品牌快速发展。公司为了打造信息化、数字化、智能化工厂,公司装备了世界一流的自动化、高精度、智能化专用装备,在同行业率先引进欧洲全自动钣金加工单元设备,实现工艺装备柔性化、一对一定制化生产,满足不同客户的个性化需求。 历经十余载风雨磨砺,公司先后荣获山东高新技术企业、中国专利山东明星企业、山东省工程实验室和研究中心、企业技术中心、工业设计中心和行业技术中心;科技部中小企业创新基金扶持企业等多项荣誉称号;是中国农业工程分会企业理事单位、中国畜牧业协会畜牧工程分会和禽业分会理事单位、山东省畜牧协会饲料分会常务理事单位。目前公司具有260多个产品品种以及82产品专利技术。是中国“互联网+现代立体农牧装备技术创新联盟”的发起者,是国家信用体系认证和合作单位。 公司通过不断的研发创新合作,始终以客户为导向,不断开发出满足客户个性化需求的产品。现与国内诸多知名的养殖、食品企业合作,为他们提供优秀的产品和服务,恒基系列产品和成套工程已覆盖全国各省市、自治区,并远销国外60多个国家和地区。以 “超前的产品设计理念、先进的生产技术、精湛的生产工艺、优良的产品质量、真诚的售后服务”为企业赢得了更多用户的信赖与支持。 我们把“以诚为基,创造价值”理念渗入到公司日常的经营活动中,努力为客户提供恒久的产品和服务。
山东恒基农牧机械有限公司
2021-06-22
山东
基
舜节能建材有限公司
山东基舜节能建材有限公司成立于2007年,注册资金2010万元,现发展成立全资子公司,山东基舜建设有限公司、临沂光大投资有限公司;公司坐落于中国物流之都—临沂;基舜保温目前在外墙保温系统材料行业处于领航地位。 基舜公司专注于粉体建材保温、挤塑板(地暖板)两大领域,从2007年创办时的3万元到现在上千万的产值,在各级领导关心帮助下从原来的“乡镇小作坊”蜕变成为集科、工、贸于一体的现代化企业,产值已经增长上百倍,2013年完成新建投产150亩的新厂区,1600平方米的实验室,23000平方米的厂房,3300平方米的办公楼,8000余万元的固定资产投入,已达到年产40万吨的干粉砂浆建筑材料的全自动化生产线,年100万平方米的外墙保温体系的生产、安装能力,达到施工200万平米的工程业绩。 公司专注于外墙保温系统材料生产10余年;主营产品为外墙保温系统材料,包括:XPS挤塑板、石墨挤塑板、EPS聚苯板、石墨聚苯板、EPS聚苯板线条、外墙保温聚合物干粉砂浆,网格布、瓷砖粘结剂、瓷砖填缝剂等材料。是临沂首家拥有专业外墙保温二级施工资质 、首家引进环保型全自动挤塑板生产线(二氧化碳发泡)的外墙保温系统材料生产商;公司先后获得8项国家专利;高效彩色装饰砂浆混料装置、石墨挤塑保温板结构、不然环保型真空保温装饰一体板、新型XPS外墙保温挤塑板、新型保温装饰一体板等。并先后荣获城镇建设工作两年的“先进企业”、2012年获得临沂建材十佳,2013年获得外墙保温系统材料瓦克杯,“2014年度科技推广先进单位”的称号,基舜保温装饰砂浆荣获“瓦克杯”2014中国砂浆“中国建筑外墙外保温体十大最具影响力品牌奖”,2015年荣获雷锋商家联盟爱心单位,2015年企业诚信示范单位等荣誉称号。
山东基舜节能建材有限公司
2021-09-03
水泥回转窑烧成带用镁铁
铝
尖晶石材料
该项目属于新材料领域的耐火材料无铬化、节能化主题;是解决制约我国水泥行业20多年的水泥回转窑烧成带耐火材料的无铬化难题。目前,用于水泥回转窑烧成带的耐火材料主要是镁铬砖,但镁铬砖在生产及使用中产生剧毒的六价铬,对人体、环境造成巨大危害。为替代镁铬砖,实现无铬化、节能化,本项目建立了反应烧结合成铁铝尖晶石(Hercynite)的理论、合成出了八面体结晶的Hercyntie、并制备出了高性能的镁铁铝尖晶石砖。经国内外200多条生产线的使用,不仅可以完全替代镁铬砖,彻底解决镁铬砖污染难题,而且技术性能处于国际领先水平。
北京科技大学
2021-04-11
铜包
铝
复合材料连铸直接成形技术与生产应用
我国是世界第一铜消费大国,但75%的铜资源依赖进口。开发高性能铜铝复合材料,替代广泛应用于信号传输、输变电、仪器仪表等领域的纯铜导体,对于推进以铝节铜、缓解铜资源短缺具有重大意义。本成果发明了高性能铜包铝材料的连铸直接复合及加工成形短流程技术,研制了连铸成形关键装备,突破了双金属连铸直接复合界面控制、双金属复合材料加工协调变形等关键技术,开发出高性能铜包铝电力扁排、铜包铝扁线和圆线等产品。本成果技术具有生产效率高、环境负荷低和成本低,可生产大断面和异型断面铜包铝复合材料等特点。获授权国家发明专利10项,已转让两家企业实施,已建成年产千吨、三千吨、五千吨级铜包铝复合材料生产线3条,可节铜70%以上,取得了显著的经济和社会效益。本成果专家鉴定意见认为:“…具有鲜明的独创性和完全自主知识产权,整体处于国际领先水平,…”。获2010年度教育部技术发明一等奖。
北京科技大学
2021-04-11
一种使铜-
铝
接头结合强度高的扩散钎焊方法
本技术(发明专利号 ZL200510044627.8)公开了一种使铜-铝接头结合强度 高的扩散钎焊方法,主要是在铜板与铝板叠合待焊面之间放置表面去除氧化膜 的片状 Al-Si-Mg 钎料,用不锈钢工装板将工件夹紧后放入真空炉中,以工艺参 数为:升温速度为 10~20℃/min,当温度升至 300~350℃和 510~540℃时,各 保温 5min,然后继续升温至 616~624℃,保温时间 4~6min;进行真空扩散钎 焊。
山东大学
2021-04-13
一种铜与
铝
异种金属间的低温钎焊方法
本技术(发明专利号 ZL200910231168.2)公开了一种铜与铝异种金属间的 低温钎焊方法,是在松香酒精有机钎剂的润湿作用下,通过锌基钎料实现了铜 与铝板材的低温钎焊连接。本发明方法具有工艺简单、制造成本低、生产周期 短、能实现批量生产和便于推广应用等优点。采用本发明方法可以获得界面结 合良好的铜与铝钎焊接头,钎焊接头合格率 100%。经试验测试:铜与铝钎焊接 头的剪切强度大于 40MPa,抗拉强度大于 80MPa,能够满足电力设备上对铜与 铝连接接头的各种需求。
山东大学
2021-04-13
3-(1-芳
基
-2-(2-氮杂芳烃)乙基)-4-羟基香豆素及其
制备
方法
本发明为3-(1-芳基-2-(2-氮杂芳烃)乙基)-4-羟基香豆素及其制备方法,提供的制备方法以具有式II所示4-羟基香豆素、具有式III所示结构的芳香醛和具有式IV结构的2-烷基氮杂芳烃为原料,在有机溶剂中进行反应,得到具有式I所示结构的化合物。本发明采用“一锅法”合成了具有式I所示结构的3-(1-芳基-2-(2-氮杂芳烃)乙基)-4-羟基香豆素,合成方法操作简单,反应产率较高。而且,本发明提供
青岛农业大学
2021-01-12
中央实验台(下为
铝
木,上为全木一个水槽)
供应实验室中央实验台(下为铝木,上为全木一个水槽),量身定做,价格从优,质量保证,欢迎来电咨询。 备注:以上是中央实验台(下为铝木,上为全木一个水槽)的详细信息,如果您对中央实验台(下为铝木,上为全木一个水槽)的价格、型号、图片有什么疑问,请联系我们获取中央实验台(下为铝木,上为全木一个水槽)的最新信息。 咨询电话:0577-67473999
温州市育人教仪制造有限公司
2021-08-23
耐蚀耐磨化学镀Ni-W-P
合金
化学镀Ni-P具有优良的耐腐蚀性能,在工业生产中获得了广泛应用。但是,随着应用的增多也出现了一些问题。由于化学镀层是阴极性的,如在施镀过程中形成针孔、麻点以及使用过程中外力对镀层的损坏等,往往造成镀层在腐蚀介质中形成电偶腐蚀,使得镀层不仅对基体起不到保护作用,反而加速了基体的腐蚀。三元合金Ni-W-P镀层的出现在一定程度上解决了Ni-P镀层中所存在的问题。W元素的加入可以提高镀层的致密性,减小了腐蚀介质穿透镀层在镀层与基体之间形成电偶腐蚀的几率。此外,W是一种自钝化元素,在腐蚀介质中有利于镀层表面钝化膜的形成,提高了镀层的耐蚀性能,因此,P的含量相近时Ni-W-P镀层的耐蚀性能优于Ni-P镀层。但是Ni-W-P镀层与Ni-P镀层相比在与基体的结合力上并没有提高,在后续加工过程中如受到一定外力作用时,镀层很容易脱落,这就使得镀层的应用范围受到了一定的限制。该技术针对现有化学镀层在使用过程中所存在的问题,提出将含有一定量W元素的Ni-W-P镀层在高温下进行热处理,提高镀层的结合力和硬度,大幅度提高镀层的耐蚀耐磨性能,延长镀层的使用寿命。
华东理工大学
2021-04-11
稀土贮氢
合金
铸片产业化技术
中国生产的镍氢电池性能与国外相比差距还很大,这是由于工艺设备落后、材料性能较差等原因造成的,电池的一致性、稳定性均有待提高。日本稀土贮氢合金全部采用片铸(Strip Casting)工艺生产,我国则全部采用模铸(Mold Casting)工艺生产。在国家“八六三”计划支持下,开发具有自主知识产权的稀土贮氢合金的铸片产业化技术,达到日本同期水平。该技术优点有:(1)可以提高稀土贮氢合金的比容量。相同成分的稀土贮氢合金采用模铸工艺生产比容量为320mAh/g,如果采用片铸工艺生产则比容量提高到340mAh/g;(2)活化速度快。模铸工艺生产的稀土贮氢合金需要10-15个完全冲放周期才能达到最大吸氢量,片贮工艺则只需要2-3个完全冲放周期。(3)抗氧化、耐腐蚀、寿命长。片铸工艺生产的相同成分稀土贮氢合金比模铸工艺生产的抗氧化和耐腐蚀性能好,使用寿命长200个循环周期;(4)可以降低原材料成本。例如生产比容量为320mAh/g的稀土贮氢合金,采用片铸工艺可以大幅度降低金属钴,降幅达到30%-50%;(5)能耗降低。片铸工艺生产的稀土贮氢合金全部有均匀细小的柱状晶组成、相分布均匀、偏析降低到最低限度、没有富锰析出,不需要热处理。模铸工艺生产的稀土贮氢合金偏析严重、富锰相析出,因此需要热处理来消除或减弱。 LaNi5型稀土贮氢合金是1969年荷兰菲利浦公司发现的,它具有电化学容量高、循环工作寿命长、对电解液有良好的耐蚀性、对过充电时正极产生的氧要有良好的耐氧化性、电催化活性高、反应阻力(氢过电压)小、氢扩散速率大、电极反应可逆性好、在电池工作温度范围(-20~+60)内有合适的氢平衡分解压、无污染。稀土贮氢合金的重要应用是它可以被用作镍氢电池的阴极材料。镍氢电池与传统的镍镉电池相比,其能量密度提高两倍,广泛应用于能源、化工、电子、宇航、军事及民用各个方面,如笔记本电脑、计算机、摄像机、收录机、数码相机、通讯器材、电动工具、混合动力汽车等。
北京科技大学
2021-04-11
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