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一种铁铝合金制成的螺旋状高效低阻滤芯
(专利号:ZL 201510665213.0) 简介:本发明公开了一种铁铝合金制成的螺旋状高效低阻滤芯,属于除尘器的滤芯设计领域。该滤芯由铁铝合金滤料制成,并弯曲成螺旋状,滤芯本体由金属格网支撑。滤芯主要由滤芯本体、排风管、脉冲反吹联动装置、顶盖和阀门等装置组成,滤芯本体为圆柱状螺旋式结构,螺旋式滤芯本体孔径从内到外呈等差数列减小。在实际运行中,烟气经滤芯逐层过滤后,大部分粉尘被阻留在滤芯外面,净化后的气体进入里层滤芯逐层过滤,最终再通过排烟管排入下道工序。本发明解决了目前市场上除尘器除尘效率低、抗高温、抗硫化性能弱的核心问题。
安徽工业大学 2021-04-11
一种智能化铝合金螺旋焊管定尺跟踪锯
本发明的目的在于提供一种智能化铝合金螺旋焊管定尺跟踪锯,用于解决对铝合金螺旋焊管平面切割的技术问题。一种智能化铝合金螺旋焊管定尺跟踪锯,包括电锯框架、切割机构、托举机构和随动夹持机构;电锯框架整体采用V形结构,其下端通过可前后滑动的安装在下方的随动导轨上;切割机构、托举机构以及随动夹持机构分别安装在电锯框架的两侧;托举机构包括从侧方滚动托举铝合金螺旋焊管的托举滚轮;随动夹持机构包括从侧方滚动夹持铝合金螺旋焊管的随动夹持滚轮,以及用于驱动随动夹持滚轮相对铝合金螺旋焊管移动的动力件;切割机构包括切割旋转锯、用于驱动切割旋转锯转动的切割驱动电机和用于带动切割旋转锯、切割旋转锯相对铝合金螺旋焊管移动的切割位置调节动力机构。
曲阜师范大学 2021-05-07
一种不同形貌铝合金钎剂纳米粉的制备方法
(专利号:ZL 201310731891.3) 简介:本发明公开了一种不同形貌铝合金钎剂纳米粉的制备方法,属于焊接材料领域。该钎剂由一定比例的氯化铝(AlCl3)和氟化钾(KF)为原料,加入一定量的表面活性剂,通过硝酸(HNO3)、盐酸(HCl)、柠檬酸(C6H8O7)和醋酸(CH3COOH)中的一种酸调节pH,利用化学沉淀法分别制备K3AlF6和KAlF4两种纳米粉体,然后将K3AlF6和KAlF4两种纳米粉体按照6.445:1的质量比
安徽工业大学 2021-01-12
铸造结构模型
含木模、毛胚、粗加工、精加工等流程,与教材要求配套。
宁波华茂文教股份有限公司 2021-08-23
合金石墨-高压水热反应釜
主要技术指标 (1).工作温度:≤500℃ (2).工作压力:≤20MPa(表压) (3)、规格;25、50、100、200、500、800ml。另可根据用户需求定做。 (4).操作方法                   1、高压水热合成反应釜用全不锈钢材料,外壳材质为304材质。 2、高压水热合成反应釜使用温度在500度以下,500度以下;工作压力≤20MPa 3、高压水热合成反应釜采用硬密封的原理,不会泄漏。 4、高压水热合成反应釜使用时将法兰上的螺栓松开,溶液杯取出溶液装入杯中,然后放在釜体内,将上盖密封槽与杯体上密封球面装在一起,注意:把紧螺栓时要对立面把紧,用力要均匀。不要一次性将任何一个螺栓把紧,当对立面螺栓均匀用力把紧时,再用力将所有螺栓对面把紧,方可进行操作升温。 5、高压水热合成反应釜当温度达到要求时,准备取出溶液杯将螺栓对立面均匀松开,不允许一次性将任何一个螺栓全松开,那样会损伤上盖密封槽和杯体上端密封面。 6、高压水热合成反应釜注意保护杯体上端密封球面,不能有磕、碰伤,或其它污物。 7、高压水热合成反应釜使用时注意清理上盖密封槽内的杂物,不能有污物和杂质,如不清理干净使用时会泄漏。 8、高压水热合成反应釜上盖外端中心带有密封丝堵,它是用来检验溶液杯密封进气试压接口。日常或使用过程中,不要将它打开,防止泄漏。 9、高压水热合成反应釜在使用过程中,如有泄漏现象返厂修复。   有下列情形的,不在保修范围。 (1)釜体磕、碰变形或严重损伤。 (2)溶液杯体上端密封球面有磕、碰伤痕 (3)釜体上盖密封槽有磕、碰划伤等。
巩义市城区众合仪器供应站 2025-04-27
一种增加管嘴壁厚的铝合金气瓶的收口方法
(专利号:ZL 201510658070.0) 简介:本发明公开一种增加管嘴壁厚的铝合金气瓶的收口方法,属于旋压成形技术领域。该方法区别于传统的有芯模和无芯模旋压,在此方法中先对管材进行几个道次的无芯模半椭圆或圆轨迹收口,在管件的端部形成圆形空腔后,使用芯棒控制管嘴内径并旋压收口,最后在通过几个道次的旋压完成收口成形。本发明的工艺方法可以使得管嘴处的厚度得到有效控制,管嘴厚度分布均匀,内部的圆度好,有利于口部攻螺纹,同时也可以使得管嘴圆弧处的厚度有明显的增加,有效的避免了此处由于厚度不足带来的质量缺陷,提高了气瓶使用的安全性与可靠性。
安徽工业大学 2021-04-11
一种复杂薄壁类铝合金件超声辅助半固态压铸成型装置
本实用新型公开了一种复杂薄壁类铝合金件超声辅助半固态压铸成型装置。包括压铸机、压铸模具、超声振动系统和冷却系统,压铸模具安装在压铸机,压射组件穿过静模固定板与压铸模具连接,压铸模具的动模上安装连接超声振动系统,超声振动系统直接作用于动模以超声辅助进行半固态压铸成型,动模设有与超声振动系统连接的冷却系统。本实用新型可有效降低固相团聚程度,提高半固态金属的流动能力和充型能力,并且能细化晶粒,提高铸件的致密度,进一步提高铝合金铸件的力学性能和导热性能,为复杂薄壁类铝合金铸件制造提供一种新的成型方法。
浙江大学 2021-04-13
铝合金表面反应喷涂及搅拌摩擦焊接的复合涂层及其制备方法
研发阶段/n铝合金表面反应喷涂及搅拌摩擦焊接的复合涂层及其制备方法  本发明涉及一种铝合金表面Al2O3+TiB2+Al复合涂层及其制备方法,该复合涂层采用热喷涂方法,在铝合金表面反应合成Al2O3+TiB2+Al复合涂层,热喷涂粉末组成的质量百分比为:20%~40%的Al粉末、30%~50%的TiO2粉末、20%~50%的B2O3粉末,各组分之和为100%;粉末粒度5~20μm。再将涂层经过搅拌摩擦焊接,使涂层中的孔隙消除,涂层的致密度提高;涂层中的Al产生强烈的塑性变形,并发生再结晶,晶粒细化,
湖北工业大学 2021-01-12
铝合金表面搅拌摩擦加工及加热反应合成的复合涂层及其制备方法
研发阶段/n铝合金表面搅拌摩擦加工及加热反应合成的复合涂层及其制备方法  本发明涉及一种铝合金表面Al2O3+TiB2复合涂层及其制备方法,首先,在铝合金表面开出若干深为0.5mm~2mm,宽为0.5mm~2mm的沟槽,在沟槽中填充球磨好的含30%~70%TiO2、30%~70%B2O3混合粉末,再通过搅拌摩擦加工,使TiO2和B2O3混合粉末均匀分布在铝合金的表面层中,最后对这一表面层进行感应加热,产生化学反应3TiO2+3B2O3+10Al=3TiB2+5Al2O3,获得Al2O3+TiB2复合
湖北工业大学 2021-01-12
过共晶铝硅合金发动机缸套挤压铸造成形技术
1. 成果简介预制缸套然后铸造或装配是采用铝合金制造汽车发动机缸体的一种主要成形工艺。传统的缸套都是用铸铁制造,铸铁耐磨性好,但热导率较低,铝合金导热率是铸铁的 4 倍,采用铝合金制造缸套的优势是迅速将发动机燃烧产生的热量传递出去,避免机油焦化,从而显著提高发动机的升功率(功率密度)。过共晶 Al-Si 合金具有热膨胀系数小、耐磨性好、热导率高、高温性能好等特点,是制造发动机缸套的理想材料。图 1 挤压铸造件              图 2 机加工后零件                 图 3 初生硅和共晶硅分布 采用常规铸造方法成形过共晶铝硅合金,疏松倾向大,强度和韧性低,而且显微组织中初生硅的尺寸难以控制。挤压铸造是液态金属在较高外加压力(百兆帕)作用下凝固成形的一种先进铸造工艺,铸件在低速下充型,高压下凝固,内部致密,组织细小,并能通过热处理强化。 清华大学成功开发了过共晶铝硅合金缸套挤压铸造成形技术,具有非常好的发展潜力和产业化应用前景。2 应用说明采用铝合金制造发动机缸套甚至全铝发动机缸体是国外主要汽车企业开发高性能发动机的重要技术之一。采用喷射沉积加挤压或锻造工艺已有相关产品,但由于工序多、流程长造成生产率低、成本高。清华大学开发的过共晶铝硅合金缸套挤压铸造成形技术具有短流程、近净成形、优质、高效、节能等优点,目前正在与汽车发动机制造企业合作,进行技术评价与应用。 申请国家发明专利 1 项。3 效益分析缸套作为汽车发动机生产中的一个重要配件,其用量大,产品和技术相对独立,原材料充足,设备投资小,适于中小企业给发动机厂配套,特别是适合于已经在给发动机厂配套铝合金活塞等部件的企业发展这一技术和产品,易于在现有客户渠道基础上丰富产品种类,同时较高的技术含量可以避免被简单模仿和恶性竞争。
清华大学 2021-04-13
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