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半干法烟气脱硫成套技术与装备
目前,国内烟气脱硫一般采用湿法,如氨法、碱法等,虽然脱硫效率较高,但同时存在工艺路线长、设备腐蚀严重等问题。半干法喷雾干燥脱硫主要是采用液态脱硫剂与烟气直接进行反应而达到脱硫的目的。由于使用的脱硫剂是液态,而生成的脱硫产物是固态,因此称为半干法。与湿法烟气脱硫相比,采用半干法喷雾干燥脱硫技术具有工艺流程短、设备操作稳定、防腐性能好等优点。目前,本技术已申请专利多项,已获授权实用新型专利一项。本课题组能够承接整体工程项目的设计、调试等。
南京工业大学 2021-04-13
流光放电烟气脱硫的半湿法流程
采用高频高压 AC / DC 电源(交直流叠加电源)产生流光放电等离子体进行烟气一体化脱硫脱硝;采用湿式反应系统,解决了能耗偏高和副产物粘壁问题;生成物为硫铵、硝铵化肥的半湿法流程是第一次实现 12000Nm3 烟气放电脱硫脱硝的完整工业化流程。 应用范围:烟气脱硫脱硝。本设备产生的流光放电等离子体还可以灭菌消毒、脱除VOCs、重金属等污染物。   
北京交通大学 2021-04-13
烟气高压脱硫脱硝技术研究
烟气高压脱硫脱硝技术研究:获得烟气高压脱硫、脱硝一体化关键技术, 最优条件下脱硫脱硝效率分别可达到 100%和 93%。自主研发了可以同时测量 5 种溶液成分 CO2、HCO3-、HSO3-、SO2 和 SO32- 的 滴定装置(Self-build Auto Titrator),解决了1溶液测量中难以获得溶液中 溶解 CO2 和 SO2;2滴定方法难以区分 HCO3-和 SO32-的关键测量问题。该溶液 分析装置可用于脱硫塔中 SO2、CO2 相关反应机制的研究,也可用于 Callide 电 厂脱
上海理工大学 2021-01-12
烟气脱硫吸收剂的性能测试
南京工程学院 2021-04-13
超净排放氨法烟气脱硫技术
上海交通大学 2021-04-13
焦化脱硫废液提取硫氰酸盐
成果简介目前国内许多焦化厂采用 HPF 脱硫脱氰工艺,每天必须外排一部分脱硫废液并补充水分以保持较高的脱硫效率。 全国三百多家焦化厂每天需要排出脱硫废液1 万多吨。 脱硫废液中含有大量的硫氰酸铵、 硫代硫酸铵和硫酸铵等, 要经过无害化处理后才能排放, 这是环保工作所必需的。 由于脱硫废液中的硫氰酸铵难降解, 目前焦化厂对此均无较好的处理方法。 另一方面, 脱硫废液中的硫氰酸铵含量较高, 是附加值较高的化工产品。 从外排脱硫废液中回收硫氰酸铵, 具备一定的经济效益, 是资源化处理脱硫废液
安徽工业大学 2021-04-14
从焦化脱硫废液提取硫氰酸铵
(专利号:ZL 201210410448.1) 简介:本发明为一种从焦化脱硫废液提取硫氰酸铵的方法,其特征为:将焦化脱硫废液蒸干水分获得硫氰酸铵、硫代硫酸铵和硫酸铵的混盐堆放3个月后,每吨混盐加入0.10-0.15立方米饱和硫酸铵溶液,加热升温到70-80℃,搅拌15-30分钟,保持温度在70-80℃条件下过滤,滤液冷却到室温后继续放置3-5小时,过滤,滤料为86-94w%的硫氰酸铵晶体。每立方米滤液再加入混盐0.8-1.2吨,加热升温到
安徽工业大学 2021-01-12
热管式湿法脱硫烟气“消白”技术
热管是人们所知的最有效的高效传热元件之一,它依靠自身内部工作液体相变来传递热量,可将大量热量通过其很小的截面积远距离地输送而无需外加动力。由于是相变传热,因此热管内热阻很小,热管的高导热能力与银、铜、铝等金属相比,单位重量的热管可多传递几个数量级的热量,所以能以较小的温差获得较大的传热率,且结构简单。经过几十年研究,热管技术已从最初的满足空间需要,到现在广泛地应用于航天、冶金、石油、化工及电子等各个领域。 目前,在我国工业锅炉、电站锅炉以及冶金行业以煤炭为燃料的工业炉窑烟气的脱硫工艺中,石灰石-石膏湿法脱硫工艺因其脱硫率高、煤质适用面宽、成本低廉应用最为广泛,也最成熟。但是经脱硫塔喷淋脱硫、除雾脱水后的烟气具有温度低(约为48~50℃)、腐蚀性强、含水量大的特点。直接通过烟囱排放,容易造成出口烟道及烟囱的腐蚀,且烟气排放羽升高度低,产生白色“烟羽”现象。采用耐腐蚀的搪瓷热管GGH技术利用空预器出口原烟气热量加热脱硫处理后的净烟气,使烟气温度得以提高,减轻了尾部烟道及烟囱的腐蚀,提高了烟气的羽升高度,消除了“烟羽”现象。
南京工业大学 2021-01-12
强化燃烧飞灰复燃式抛煤机锅炉
强化燃烧飞灰复燃式抛煤机锅炉技术包括一个安装于锅炉炉膛前壁上的前拱,设置于烟道上的分离器,分离器后接一个接灰斗和伸入到炉膛内的灰管,它可以有效地降低抛煤机锅炉的烟尘黑度和排放量,提高碳的燃尽率,降低能耗。 前拱的作用在于:提高炉膛燃烧温度,增加燃烧强度;捕捉一部分飞灰粒子,使之掉到炉排上继续燃烧;烟气流形成S形,延长粒子的燃尽时间。 烟道中的分离器作用:将未燃尽的含碳飞灰分离出来,再从炉后送入炉排上燃烧。 应用本项专利技术可以达到:烟尘黑度降到1级以下;烟尘排放浓度200mg/Nm3以下;锅炉燃烧效率提高7-10%。成本及回收期:术改造一台锅炉投资36万元,通过节煤约6个月收回成本。成        效:当年可以获利40万元左右。
上海理工大学 2021-04-11
高温高压自然循环干熄焦余热锅炉
干熄焦技术是近年来黑色冶金焦化行业迅速发展的节能与环保新型技术,具有较好的社会效益和经济效益,各国有关企业都竞相采用。干熄焦余热锅炉作为干熄焦装置系统中重要的余热回收装置,起到了熄焦工艺中节能减排等关键作用。可回收利用红焦显热的83%左右,使炼焦过程的热效率提高10个百分点以上。可降低红焦与水接触(湿法熄焦)产生大量的酚、氧化物和硫化物等有害物质,阻止环境污染等重要作用。同时,干熄焦技术可省去因湿法熄焦每吨红焦而需耗水0.5吨,节约了大量的水资源。干法熄焦改善了焦炭的物理、化学和机械性能,由于焦炭质量的提高,炼铁生产中矿焦比降低了2%~2.5%,生产效率提高1%~2%。 干熄焦技术具有节能、环保、提高焦炭质量的三重效益。 推 广应用干熄焦技术是实现焦化、冶金工业节能降耗和环境保护的重要措施。随着干熄焦焦炉的大型化发展,对余热锅炉提出了新的要求,高参数、大容量将是干熄焦余热锅炉发展的必然趋势。
上海理工大学 2021-04-11
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