本技术成果属于分析化学样品前处理领域，研发了一种动态液液固印迹微萃取-液相色谱在线联用系 统，包括磁力搅拌器、水浴瓶、萃取瓶、引流管、蠕动泵、高压六通切换阀、分子印迹固相微萃取材料、 高压六通进样阀、定量环、进样针、液相色谱泵、色谱柱、检测器和液相色谱等，通过动态液液固印迹微 萃取装置和液相色谱的联用，实现水相样品中目标分析物预富集、萃取、解吸、分离和检测全过程的在 线。本系统结合了液液萃取的通用性、分子印迹固相微萃取技术的高选择性、高富集能力和液相色谱的高 效分离能力和高灵敏度，提高了分析自动化程度，缩短了分析时间，提高了准确度和精密度，可有效应用 于复杂样品中痕量有机物的分析检测。

液-液萃取分离科学和技术是化学工程学科的重要分支之一。一大批萃取分离技术在石油化工、原子能、医药工业、食品工业、生物化工以及环境工程中得到了广泛应用。现代工业的发展，对液-液萃取分离科学与技术提出了新的挑战，也为新型萃取分离技术的产生和发展提供了良好的机遇。液-液萃取技术作为一项应用很广的高效分离技术，已成为许多领域发展的技术关键。本项目围绕国家节能减排战略，开展高效液-液离心萃取设备的研制及应用研究。创造性地建立了流场分布与操作条件的关系模型，实现了设备的可控设计；对液-液离心萃取过程环隙间流动特性进行深入细致的研究，定量地求出泰勒涡流的生成条件及其变化规律，精确地描述出流场全貌；在Taylor-Couette流体运动特征、失稳演变过程和压力周期波动特性方面有所突破，建立离心不稳定准则，获得环隙式液-液离心萃取过程的强化传质机理，为环隙式液-液离心萃取系统的量化设计提供理论基础。开发出的离心萃取成套设备及相关工艺技术，在石油化工、生物制药等行业得到了成功应用。在我国最大的林可霉素生产基地-南阳普康药业集团有限公司建成了基于离心萃取技术的“萃取-洗涤-反萃”成套设备及工艺，获得了成功。依托中国石化集团公司，在我国最大的己内酰胺生产基地建成了杂质离心萃取的工业示范装置，每年产生经济效益500万元，大大改善了产品质量。

超高压阀门的阀芯需要抗腐蚀耐磨的材料，因此阀芯的材料往往与本体不同，为了防止出 现掉落、松动等故障，需要将阀芯与阀门本体进行焊接。考虑到阀门本体结构的特殊性，需要 设计一种全自动焊接机床来满足这一要求。 该套数控焊接机床的机械系统主体部分是X,Y,Z三轴工作平台以及旋转R轴构成 (X和Y轴 行程为100mm,Z轴行程为400mm,三轴均通过滚珠丝杠传动，具有较高的控制精度，R轴可旋 转任意角度，载荷100KG) ，为了实现精确控制，四轴均通过伺服电机驱动器+伺服电机驱 动，通过设置伺服驱动器及运动控制卡相关的参数，电机位置控制可达到加工精度要求 (小于 0.2mm) 。其中XYZ三轴均有正负原点开关和零点开关，R轴只有一个零点开关。工作台的旋转 由R轴通过1:100行星减速齿轮带动，工件通过专用工装夹紧，并通过电刷与焊机负极连接。 该项目主要完成了以下工作：焊枪结构改进及硬件调试；机床数控软件的模块化设计， 包括焊接中示教及焊枪路径规划中提出的一种通过空间直线和空间圆弧实现空间曲线的插补 算法，辅助功能的实现和焊缝收弧引弧等时间控制策略等；着重研究了焊接工艺参数 (焊接电 流，焊接电压，焊接速度和焊枪角度) 对焊缝的影响，通过一种数学模型来描述工艺参数与焊 缝熔深之间的关系，对摸索焊接工艺参数对焊缝形态影响和焊缝质量的预测和评估有重要意 义。

仪器概述 本仪器是根据中华人民共和国标准GB/T12709-91《润滑油老化特性测定法》的规定来设计制造的，适用于测定石油基润滑油的老化特性，在测定过程中蒸发损失不超过15%(m/m)、含或不含添加剂的石油基润滑油。也适合有抗氧添加剂和有灰清净分散剂类型的润滑油。 技术参数 1、工作电源：AC220V±10%，50Hz 2、计时方式：数显计时器 3、工作单元：4管 4、温度范围：室温~200°C 5、控温精度：±0.2℃ 6、加热方式：金属浴加热 性能特点 1、该仪器为台式，包括不锈钢浴锅和精确的流量计。不锈钢盖子上有孔，可放入蒸发瓶。 2、陶瓷镀层的不锈钢结构，不锈钢浴锅带水龙头阀门，高效的热绝缘效果。 3、微处理恒温器及PID控制，数字显示温度，精度0.1 °C，Pt100 RTD温度探头。 4、金属浴加热，无污染，带温度过热保护装置。 5、电子搅拌器，带不锈钢的桨杆和桨叶具有防止过热或低液位的安全措施 6、空气过滤器，带玻璃棉，非常精确的流量计，带针阀，和校准认证 网址链接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=766

产品详细介绍一、产品用途:耐臭氧老化试验设备适用于非金属材料和橡胶制品的老化龟裂试验。二、结构特点:1. 箱体采用数控机床加工成型，造型美观大方，无反作用门拉手，操作简便。2. 箱体内胆采用进口高级不锈钢板，箱体外胆采用A3钢板喷塑，增加了臭氧老化试验箱的外观质感和洁净度。3. 加热方式为发热体式加热，升温快，温度分布均匀。4. 内置360度旋转样品架。5. 配备6只可手动拉伸的样品夹具。三、控制系统:1. 采用英国臭氧浓度传感器，具有标准信号输出和采样。2. 无声放电管式臭氧发生器。（具有噪音小，纯度高等特点）3. 温湿度控制器采用进口数显触摸按键，PID微电脑SSR温度控制器，湿度直接显示百分数。4. 臭氧浓度显示仪采用高分辨率的液晶显示器。5. 臭氧浓度控制采用德国西门子可编程序控制器与测量模块。四、符合标准:耐臭氧老化试验设备符合GB/T7762-2003  GB/T13642-92  ASTM-D1149、ASTM-D1171、ASTM-D3041试验标准五、规格与技术参数:型号:QL－100  工作室尺寸:450×450×550     外形尺寸:1060×880×1670   总功率:3.7K型号:QL－225  工作室尺寸:500×600×750      外形尺寸:1110×1030×1870  总功率:4.2KW型号:QL－500 工作室尺寸:800×700×900     外形尺寸:1410×1130×2020  总功率:4.7KW型号:QL－800  工作室尺寸:800×1000×1000   外形尺寸:1410×1430×2120  总功率:5.7KW型号:QL－010  工作室尺寸:1000×1000×1000  外形尺寸:1610×1430×2120  总功率:6.0KW1.性能指标:a) 温度范围: 0℃～65℃b) 湿度范围: 50  %～ 95  % R.Hc) 臭氧浓度: 0～1000pphm  1～500ppmd) 温度波动度: ±0.5℃e) 臭氧控制精度: ±10%f) 样架转速: 360度旋转样品架(转速1转每分钟)g) 气体流速: 12～16mm/s2.运行控制系统: 1) 温湿度控制器: 臭氧老化试验箱选用进口LCD大屏幕液晶显示触摸屏微电脑集成控制器,湿度直接百分数显示无需对照2) 时间控制器: 高精度小时、分钟、秒时间控制器3) 臭氧浓度分析: 进口浓度分析调节仪4～20mA输出，RS232通讯口4) 臭氧发生器: 高压无声放电管式5) 臭氧传感器: 进口英国特种气体传感器(专用于臭氧)6) 臭氧控制: 进口德国西门子PLC可编程序控制器与测量模块7) 加湿系统: 外置隔离式，全不锈钢锅炉式浅表面蒸发式加湿器8) 除湿系统: 采用蒸发器盘管露点温度层流接触除湿方式9) 供水系统: 加湿供水采用自动控制.且可回收余水.节水降耗10) 加热系统: 完全独立系统，镍铬合金电加热式加热器11) 安全保护: 臭氧老化试验箱具有漏电、短路、超温、过电流保护/控制器停电记忆功能。3.耐臭氧老化试验设备使用材料: 1) 外箱材质: 优质A3钢板喷塑处理2) 内箱材质: 优质不锈钢镜面板3) 样品架材质: 优质铝板电泳处理免费送货上门，并安装调试操作介绍（直到需方员工独立操作并满意为止）

采用仙草、夏枯草、布渣叶、菊花、金银花等中草药，经萃取-分离-浓缩—杀菌工艺标准，“集中提取、分批灌装”，品质保障，适用于各类功能性工业化凉茶生产。现有凉茶浓缩汁和茶浓缩汁两大系列产品，亦可根据客户需求定制配方。

本发明公开了一种用于超级电容器电极材料的纳米氧化镍的制备方法及其制备的纳米氧化镍，首先将NiCl2·6H2O与氯化胆碱基深共熔溶剂混合，得到质量浓度为10～30g/L的溶液Ⅰ；加热至120～150℃，将100～300份的去离子水与1000份溶液Ⅰ混合，反应0.5～2h，经离心分离得到沉淀物，再经洗涤、干燥、煅烧后，得到所述的纳米氧化镍。本制备方法条件温和、耗时短，适合大规模工业化生产；制备得到的花状纳米NiO的晶粒粒径小于10nm，粒径分布均匀且比表面积大，以其作为电极材料制备的超级电容器，具有较高的可逆容量和循环性能，3000次充放电循环后比容量仍稳定在460F/g附近。

航空发动机机匣是一种复杂薄壁零件，其加工变形问题是我国航空发动机制造的关键技术瓶颈。机匣毛坯组织结构的均匀性是影响机匣加工变形的主要原因之一。镍基高温合金具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，是航空发动机机匣的主要原料。镍基高温合金铸、锻件组织结构的无损检测与定量评价是实现组织结构均匀性检测与评价的基础，有助于准确判断毛坯制造质量，表征制造工艺改进的有效性，降低机匣加工变形概率。 超声检测具有穿透能力强，灵敏度和分辨率高、可定位和定量检测等优点，在航空发动机大规格高温合金构件制造质量检测领域得到了广泛应用。超声检测信号特征值与材料组织结构变化、二次相或沉淀物的形成相关，具备有效评价镍基高温合金的组织结构的能力。现有镍基高温合金铸、锻件组织结构的超声检测以噪声波高为主要判据，指标简单、阈值设置严格、误判率高，无法适应不断改进的制造工艺。 组织结构超声定量评价技术的核心是确定微观组织特征参数与超声检测特征参数之间的定量关系模型，其本质是以模型待定系数为决策变量，以评价准确性为目标函数的优化问题。超声波在镍基高温合金中传播时，受到晶界、相界、孪晶等复杂组织结构的综合作用，若采用声速、衰减系数、非线性系数等单一超声检测参数对组织结构进行建模与评价，会因信息量的缺失而导致评价误差大；若增加检测参数规模，则会导致所对应优化问题的困难性大幅增加。 本研究以镍基高温合金组织结构定量评价为主要研究对象，围绕如何利用协同进化算法求解定量评价的大规模优化问题、以及如何同时利用多种微观组织特征参数对镍基高温合金进行综合表征展开研究。科研成果为航空发动机机匣镍基高温合金毛坯制造质量检测、评价、性能预测提供技术支持，为制造工艺改进提供数据支持，也可进一步推广至其它高温合金、钛合金等材料中。