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空心纤维血液透析器中空纤维膜膜孔检测
发榜企业:广东中爱医疗科技股份有限公司 悬赏金额:5万元 需求领域:图形图像处理、自动化与智能控制技术 技术关键词:图形和图像软件、人工智能 支柱产业集群:生物医药与健康产业集群
广东中爱医疗科技股份有限公司 2021-11-02
金属玻璃涂覆金属丝连续制备技术
金属玻璃(又称非晶合金)是指在固态下原子排列具有短程有序而长程无序,并在一定温度范围内保持这种状态相对稳定的金属合金。近十几年来,块体金属玻璃的发展更是其发展过程的一个里程碑,使得金属玻璃作为结构材料成为可能。 与传统晶体材料相比,块体金属玻璃具有较高的强度(~2GPa)、大的弹性极限(2%~3%)及良好的耐腐蚀性等突出优点。正是由于其独特性能,使得块体金属玻璃在体育用品、电子、医学及国防等领域得到了越来越广泛的应用。 然而金属玻璃在室温承载失效时几乎没有塑性应变产生,表现为典型的脆性断裂方式,因而严重限制了其作为工程材料的应用。围绕块体金属玻璃室温塑性的改善,国内外开展了广泛的研究。近年来的研究发现,在块体金属玻璃组织中引入第二相可以改变剪切带的分布从而增加其室温塑性,获得综合力学性能较好的新材料。这种第二相可以是外加的,也可以是内生的。其中,钨丝增强锆基金属玻璃复合材料因其独特的性能而备受关注。Zr基块体金属玻璃在拉应力或压应力作用下,会发生有剪切力引起的剪切断裂,断裂面在最大切应力的作用面内,有很好的自锐性,用钨丝增强后,提高了强度和密度,达到了高密度、自锐性的特殊要求,可以用作穿甲材料。通过合理的界面和体积分数控制,目前已经制备的这类复合材料中最大压缩断裂强度高达2600MPa,塑性达到13.5%。目前制备钨丝增强块体金属玻璃复合材料的主要方法是渗流铸造法,然而受金属玻璃合金玻璃形成能力的影响,该方法只能制备一些较小尺寸和简单形状(棒状和板状)的试样,极大的限制了这类材料的应用范围。 本项目是一种短流程、适合于大规模工业生产、并能获得完全清洁复合界面的金属玻璃包覆金属丝复合材料的连续制备设备与工艺。 已申请专利:陈晓华, “一种金属玻璃包覆金属丝复合材料的连续制备设备与工艺”,中国发明专利授权号:ZL200710120355.4.授权公告日:2009年10月28日
北京科技大学 2021-04-11
覆铜石墨铜基自润滑复合材料
石墨是一种良好的固体润滑剂,但是,它低的强度及与金属截然不同的物理化学性质,使得其与金属成为复合材料时,在金属中的加入量很低,而且随着加入量的增加,严重损坏复合材料的综合机械性能,因此,目前石墨作为固体润滑剂时,为了保持复合材料的机械性能,加入量大都很低。本技术独特之处在于,首先在石墨颗粒表面包覆一层铜膜,使其整体表现为铜的性能,当它与铜形成复合材料时,铜基体形成一个三维连续骨架,石墨处于其中。这一方法使得自润滑复合材料中石墨的含量可已大为增加,同时使复合材料整体表现为金属性能,具有良好的自润滑性能力、耐高温性及导电性,较好的综合机械性能。 应用前景: 铜石墨复合材料优良的自润滑能力及良好的导电性能,被认为是制造高性能电刷、高速列车受电弓滑板、小型精密自润滑滑动轴承其它滑动电接触部件的首选材料。 受电弓滑板是电力机车上与供电导线接触的部件,列车运行时,滑板与供电导线处于高速相对滑动之中,电力机车通过受电弓滑板从供电道线上得到所需的电力。受电弓与供电导线之间的滑动摩擦速度等于电力机车的运行速度。随着机车运行速度的提高,对滑板的摩擦及自润滑性能的要求也越来越高。电刷是电机中的易损部件,随着电机向大型化、微型化、高转速、高效率发展。要求电刷具有大的集电能力及优良的自润滑能力,以减小电机的尺寸,提高电机效率,使焦耳热引起的升温保持在低水平。机械制造技术向高精度、小型化方向发展,油润滑变得很困难,从而为小型自润滑精密滑动轴承提供了很好的应用市场。机车及汽车也对意外情况下缺少润滑油时部件的自润滑能力提出了要求。可见自润滑材料具有广阔的市场。
北京交通大学 2021-04-13
微纳材料表面纳米包覆技术和装备
微纳材料表面纳米包覆是提升其功能特性的关键,是微纳制造研究领域的国际前沿,亦是航空航天、能源环保、发光显示等领域的共用技术。纳米包覆面临着精度不可控、不均匀、不致密等“顽疾”。团队提出多场耦合克服微纳材料内聚力的离心流化策略,保障了微纳材料充分分散包覆后的固有物化特性;揭示离心压差补偿的动态包覆机理,实现了可控致密的均匀包覆层制备;提出行星流化的微纳材料分散策略,国际首创行星流化原子层沉积装备,批量一致性达99%以上。申报技术受到包括美国斯坦福大学、阿贡国家实验室等机构,美国、德国、加
华中科技大学 2021-04-14
纳米包覆颜料的制备及其应用技术
传统方法制备的颜料分散体存在颗粒大、粒度分布宽和稳定性差等问题,造成了纺织品着色颜色不鲜艳、牢度差和手感不佳等弊病。基于此,本项目利用可聚合分散剂,采用细乳液聚合技术制备了以颜料为核、乳胶粒为壳的纳米包覆颜料。通过调控颜料表层乳胶粒的结构和厚度,实现了纳米包覆颜料应用性能的可控性;通过将分散剂以共价键方式键接到了乳胶粒表面,降低了极端条件下分散剂在纳米包覆颜料表面的脱吸附行为,提升了纳米包覆颜料的稳定性;通过颜料表层乳胶粒的成膜行为,有效降低了染色染浴、印花花糊或者墨水配方中粘合剂和交联剂的用量,实现了在不影响织物手感的前提下提升着色织物的干、湿摩擦牢度的目标。 关键技术 本项目利用可聚合分散剂,采用细乳液聚合技术制备了以颜料为核、乳胶粒为壳的纳米包覆颜料。通过调控颜料表层乳胶粒的结构和厚度,实现了纳米包覆颜料应用性能的可控性;通过将分散剂以共价键方式键接到了乳胶粒表面,降低了极端条件下分散剂在纳米包覆颜料表面的脱吸附行为,提升了纳米包覆颜料水相分散体中放置稳定性、热稳定性和离心稳定性;通过改变细乳液聚合中的单体结构,调控颜料表面理化性能。所制备的纳米包覆颜料粒径小于 300nm,PDI<0.2,在特定溶剂中的热稳定性>93%,离心稳定性>85%,放置稳定性>10 天不分层和沉降。 知识产权 [1].一种微表面自由基聚合超细包覆有机颜料的制备方法.ZL201010204005.8. [2].一种水性自分散纳米有机颜料粉体的制备方法[P]. ZL201110421388.9 [3].一种采用原位聚合制备超细有机颜料/聚合物复合粉体的方法ZL200810244323.X. [4].一种纳米氧化物复合颜料的制备方法 ZL201410441742.8, [5].一种纳米颜料对海藻纤维着色的方法. ZL201310495052.6,  项目成熟度 小批量生产阶段。 投资期望及应用情况 已成功在恒天潍坊海龙集团有限公司和苏州世名科技有限公司得到推广,能够每年为合作企业带来新增利润千万元。
江南大学 2021-04-13
禽蛋涂膜设备
禽蛋涂膜设备采用淋蜡涂膜原理,将固体食品级石蜡电加热熔化,采用自加热夹层泵抽取蜡液,淋到输送链上的皮蛋上,自然冷却后成膜;涂蜡机生产率20000枚/小时,涂膜量小于1克,并可调节,禽蛋破损率小于0.1%。鸭皮蛋涂蜡机创造性地解决了制约皮蛋机械涂蜡的众多技术难题,如停机后石蜡在泵芯凝固使机器难以启动、石蜡在输送装置上凝固使工作无法连续进行、皮蛋受高温影响易炸裂等难题,该机成为国内第一台实际应用的涂蜡机,查新显示,该成果属于国际领先。 成果研制的禽蛋涂膜设备于2009年应用至今,累计加工皮蛋5亿枚,节约食品级石蜡、节约用工、减少皮蛋破损累计经济效益达到3000多万元;成果更是具有提高生产率、改善工作环境、降低劳动强度、提高产品质量等社会效益。成果可以推广应用到国内外皮蛋加工企业,鸡蛋加工企业,设备无需特殊条件,应用范围和前景广阔。 成果完成时间:2017年5月
华中农业大学 2021-01-12
重庆湿膜加湿机
产品详细介绍不能直接进水的机房,可以另配不锈钢水箱进行自动加水.   加湿强劲均匀、无白雾现象 , 采用进口植物湿膜,净化空气  湿度,温度实时显示,机器故障中文提示和报警.   采用电脑全自动控制 ,湿度50-90%任意设定   加湿范围大、均匀   机器内部采用不锈钢水箱,防霉、防菌、耐用 美观.  产品外型尺寸:520X300X1790mm
杭州山岛电器重庆办事处 2021-08-23
一种三氢化铝表面包覆改性方法
本发明公开了一种三氢化铝表面包覆改性方法,采用原子层沉 积技术在三氢化铝粉末表面沉积纳米厚度的金属氧化物或金属物质将 其包覆,以提高三氢化铝粉末热稳定性,包括,S1:将三氢化铝粉体 放入腔体内并抽真空;S2:加热腔体到设定温度且温度均匀稳定后, 通入流化气,使三氢化铝预分散;S3:原子层沉积反应,当腔体内的 温度达到 50~130℃时,开始原子层沉积反应;S4:重复多次原子层 沉积反应,使粉体表面沉积厚度不断增长,通过控制沉积反应循环的 次数从而控制在三氢化铝粉体表面沉积的金属氧化物或金属的厚度,
华中科技大学 2021-01-12
一种荧光粉胶的涂覆方法
本发明公开了一种荧光粉胶的涂覆方法,属于 LED 封装领域,其采用压印方式对 LED 芯片进行荧光粉胶涂覆,包括 S1 将 LED 芯片固定在封装基板上;S2 将荧光粉胶涂覆在所述 LED 芯片上或者所述压印块的端面上,将所述压印块与所述 LED 芯片通过压印方式贴合一起;S3 待荧光粉胶在所述压印块和所述 LED 芯片之间稳定成形后,对所述荧光粉胶进行固化处理获得荧光粉层,实现荧光粉胶的涂覆。本发明方法操作简单,成本低,可灵活控制荧光粉胶形貌,从而提升LED封装光色一致性,其封装成本低,可大规模应用在工业中进行LED封装。
华中科技大学 2021-04-13
全自动LED荧光粉高均匀涂覆机
荧光粉涂覆是大功率白光LED的关键技术,也是保障LED发光效率、光均匀性和散热效果的关键工艺。目前,国内大功率LED封装荧光粉涂覆普遍采用点胶工艺,该工艺难以对荧光粉的涂覆厚度和形状进行精确控制,导致出射光色彩不一致,出现偏蓝光或者偏黄光。在广东省新兴战略产业重大专项支持下,华南理工胡跃明团队经过多年技术攻关,自主发明和研制了系列基于雾化喷涂机理的全自动荧光粉高均匀涂覆机,为国内首创。该系列机型采用多头雾化涂覆和自适应荧光粉涂敷厚度控制技术,实现了荧光粉的高速高均匀涂覆,保障了光色的均匀性。
华南理工大学 2021-04-14
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