工艺描述 废旧轮胎经过初破碎、进入热解反应炉，形成的热解气体经过冷凝，形成燃料油。经过冷凝器后的不可冷凝气体是高热值气体，可以形成燃料气体。热解炉形成的固体残渣经过螺旋出料器出渣，再经过磁选、分选，形成炭黑。产品情况 按质量计算：估计钢铁得率15%；液体油得率在42%；固体焦得率在30%；气体得率在13%。经济分析年处理1000吨

1.高层次人才挂职炭黑研究所。2.橡胶应用研究人才。

高效灰水阻垢剂，主要由膦羧酸聚合电解质、非离子表面活性剂等组成，属于混合型多功能全有机碱性水处理剂。能有效地分散水中的颗粒物，防止水中碳酸钙及磷酸钙等垢析出，具有耐高温、不易水解、耐高pH、抗氧化等性能，还具有操作简单、管理方便。适用于工业灰水的回水系统，尤其适用于高硬度、高浊度的水系统，在5MPa、温度为230℃的条件下，阻垢分散稳定性能优良，有效地控制灰水系统的结垢问题。

镍纳米粉在磁学、电学、催化、医药和生物等众多的领域中有着广泛的应用。镍纳米粉的制备方法有多种，其中常见的方法为镍化合物的湿化学法还原。与一般的物理制备法相比，湿化学法具有成本相对低廉、技术路线相对简单和容易实现放大生产等优点，但是用该法制备镍纳米粉通常在水相中进行，制备出的纳米粉粒径不均匀，且易团聚。如果采用多醇还原法可以制备粒径相对均匀的镍粉，但粉体的尺寸一般在亚微米级，难以控制在20纳米以下。本项目通过“一锅法”在有机溶剂中还原镍化合物来制备单分散、非团聚的镍

分散染料是染料行业里最重要和用量最大的一类，主要用于传统印染领域中的高温染浴上染工艺，约占染料总量的 70-75%。分散剂在染料色粉中的用量达到 50%-60%，分散剂的作用除了体现在砂磨过程的分散、降黏、助磨等作用，还要保证在后续喷雾干燥、 储存、染色、转印等工艺中的应用性能。目前常用的分散剂有木质素磺酸盐和萘磺酸盐分散剂（包括亚甲基萘磺酸盐、萘磺酸甲 醛缩合物、酚醛缩合物磺酸盐）两大系列，其中萘磺酸盐分散剂的分散性能好、对偶氮染料的还原性低、对纤维的涤粘污性低，但耐热稳定性较差，使用时通常配伍少量木质素磺酸盐来提高耐热稳定性。木质素磺酸盐作为染料分散剂，具有分散性能好、耐热稳定性优的特点，但木质素含有多元酚结构，容易还原偶氮染料，且木质素的颜色较深，对纤维有粘污性。因此，木质素磺酸盐和萘磺酸盐分散剂在性能上各有优点和不足。本团队研发的木质素分散剂解决了对偶氮染料还原性较高、对纤维粘污性较大等瓶颈问题，综合应用性能与进口木质素分散剂相当，可完全替代萘磺酸盐分散剂，用于分散染料的生产中。该分散剂的性能指标如下:磺酸基含量1.70mmol.g -1，羧基含量1.63 mmol.g -1，酚羟基含量0.42mmol.g -1，重均分子量为 9630Da，对 涤纶沾污性为 4 级，分散剂的耐热稳定性达到 150℃、4 级。  

本成果基于絮凝与流变理论，通过研究絮凝剂离子类型、分子量，及辅助剂和缓凝剂等组分的作用机理，设计适用于不同胶凝材料体系的抗分散剂；针对不同海水温度环境，设计P•O－掺和料－早强剂、P•O－SAC－掺和料、SAC－掺和料胶凝材料体系；结合建立温度影响系数和抗分散性影响系数模型，建立基于目标强度、工作性和耐久性的水下不分散混凝土高性能化配合比设计方法，从而建立完整的海工水下不分散混凝土高性能化设计与耐久性保障技术。 海工水不分散混凝土在海港码头、跨海大桥、海洋平台、护岸防波堤、人工岛礁建

产品详细介绍工作原理研磨：利用剪切力（shear force）、摩擦力或冲击力（impactforce）将粉体由大颗粒粉碎成小颗粒。分散：纳米粉体被其所添加溶剂、助剂、分散剂、树脂等包覆住，以便达到颗粒完全被分离（separating）、润湿（wetting）、分布（distributing）均匀及稳定（stabilization）目的。在做纳米粉体分散或研磨时，因为粉体尺度由大变小的过程中，范德华力及布朗运动现象逐渐明显且重要。选择适当助剂以避免粉体再次凝聚及选择适当的研磨机来控制研磨浆料温度以降低或避免布朗运动影响，是湿法研磨分散方法能否成功地得到纳米级粉体研磨及分散关键技术。纳米级分散研磨机采用三维高频振动技术，产生每分钟上千次的冲击、剪切、研磨，效率比球磨机提高几十倍。通过冲击力和摩擦力结合的方法来减小颗粒尺寸。电磁动力马达产生振动，通过研磨球的冲击振动减小样品的尺寸，此外，由研磨球翻滚运动产生的摩擦也使样品的尺寸进一步减小。高频振动确保3分钟内可将物料混合均匀，效果、效率均优于进口设备“红魔鬼”“快手”。行业应用ü 适用于实验干样品或悬浮液中固体样品的精细研磨粉碎ü 适用于乳状液或糊状物的均匀化处理ü 适用于纳米材料分散，效果优于普通机械法和超声波法ü 适用于无机矿物材料的表面改性、光饰作用，金属材料的机械合金化优点ü 选择性研磨：研磨过程开始时，通过冲击力减小样品的尺寸，此外，由研磨球翻滚运动产生的摩擦也使样品的尺寸进一步减小ü 研磨后样品粒径的分布窄，均匀化程度好ü 可避免结块现象ü 处理样品量大，6个研磨罐，最大处理量达6Lü 研磨罐独立，避免交叉污染 ü 可进行无铁研磨  丰富的罐体和磨球材质，可进行防止掺入杂质的无铁研磨 主要技术参数如下：    工作电压：     单相220V/50HZ    研磨罐容量：   50—6000ml    定时器：       0—99小时    变频器：       0.75KW    电机功率：     0.75KW      振动频率：     1500rpm    主机尺寸：     Φ600 * 800    主机重量：     110kg    最大进样尺寸： < 10 mm    最终出样尺寸： 5– 10 μm

采用微乳化工艺，以甜菊糖（或称甜菊糖苷）或酶改制甜菊糖为原料，将其55 与水、可食用表面活性剂和/或助表面活性剂混合而制成的液滴直径在 5～100nm 的透明或半透明状、其中甜菊糖苷的含量可达 1～40 g/100 mL 的高水分散性甜 菊糖（苷）乳液，该乳液具有良好的流动性，可以任意比例与水混合，用于替代 或部分替代蔗糖等常规甜味剂。 项目简介 甜菊糖（或称甜菊糖苷）是一种从天然菊科草本植物甜叶菊的叶片中提取出 来的多组分甜糖甙的混合物，是甜叶菊中的主要呈味物质，生产中用作食品甜味 剂。甜菊糖苷主要包括甜菊甙、莱鲍迪甙 A、莱鲍迪甙 B、莱鲍迪甙 C、莱鲍迪甙 D、莱鲍迪甙 E、杜克甙、甜菊双糖甙等八种糖甙。甜菊糖甙具有纯天然（来自纯 天然植物甜叶菊）、高甜度（蔗糖的 250～450 倍）、低热量（仅为白糖的 1/300）、 使用经济（成本仅为蔗糖的三分之一）、稳定性好（耐热、耐酸、耐碱，不易出 现分解现象）、安全性高（无毒副作用）等优点。 制约甜菊糖在食品加工领域中应用的主要问题是其水溶性差，常温下在水中 的溶解度在 0.1g/100 mL 左右（酶改制甜菊糖是甜菊糖经过酶改性处理后的产 物，水溶性稍有改善）。尽管该浓度的甜菊糖苷水溶液已经可以提供很强的甜味， 但对于食品生产中先将固形物配成高浓度溶液(如食品配方中蔗糖的添加量一般为 8～10 g/100 mL，但生产中一般需将蔗糖溶于水制备成蔗糖含量 55～60 g/100 mL 的高浓糖浆) 再与大量的基质如水等混合的使用习惯来讲，却难以达到要求。 所以通过合理的物理加工处理、在不引入非食品添加成分、不发生化学变化而改变其化学结构及食用安全性的前提下有效提高甜菊糖苷的水分散性，意义重大。

本团队研发的分散剂解决了纳米热升华墨水中染料纳米粒子易粗化、墨水储存稳定性差等问题，显著提升了纳米热升华墨水的砂磨效率和储存稳定性，综合应用性能超过了进口木质素分散剂 Reax 85A，可应用于纳米热升华墨水的生产，性价比高，墨水质量稳定。 本团队研发的木质素分散剂已成功应用于红、黄、蓝、黑四种颜色系列的纳米热升华墨水品种的生产中，可替代进口木质素分散 剂 Reax 85A 分散剂，综合性能优于 Reax 85A，主要体现在：该 分散剂生产纳米色浆的 D90 粒径达 150 纳米以内、墨水粒子更细、 性能更优、砂磨泡沫低，纳米色浆的研磨时间显著缩短，机器的磨效提高 50%以上，台机单位时间的产量提高50%以上，生产的纳 米热升华墨水的常温储存和热稳定性优，墨水质量稳定，综合成本低。该分散剂的具体性能指标为：磺酸基含量 1.36mmol.g -1， 重均分子量为 12760Da，纳米色浆的 D90粒径低于 200nm 需要的时 间≤15 小时，最终 D90粒径≤200nm，60℃储存 7 天后的粒径增长 率≤10%。 

糖尿病是一种因胰岛素分泌绝对或相对不足，导致以高血糖为特征的内分泌代谢性疾病。若机体长期处于高血糖状态，可导致失明、肾功能衰竭、神经病变、心脑血管疾病、肢体坏疽等多种并发症。现已成为继心脑血管、癌症之后的严重危害人类健康的第三大疾病。目前对于 I 型糖尿病的治疗，研究方向是开发给药方便、有效的胰岛素制剂及代用品。而对于 II 型糖尿病的治疗，则主要是依靠现有的口服降糖药物进行有限的治疗。