苏州高博软件技术职业学院是由吴中集团和高博教育管理(苏州)有限公司合作举办，经江苏省人民政府批准、教育部备案的全日制普通高等院校，创办于2007年3月。学校占地面积近500亩，各类建筑17万余平方米。设有信息与软件学院、机电工程学院、艺术与建筑学院、国际商学院、城市公共服务学院、国际学院、基础部、继续教育学院等，开设43个紧贴区域经济发展需求的应用型专业。目前在校生近6000人。 紧邻上海 核心区位 苏州，素有“人间天堂”之美誉，紧邻上海，交通便捷、经济发达、环境优美。学校坐落于“真山真水”的高新区，毗邻苏州高新区行政中心，东临苏州大阳山国家级森林公园，与原生态的太湖湿地公园和苏州第一名山穹窿山相邻对望。近年来，高新区全面实施转型升级，大力发展大数据、云计算等新一代信息技术、智能制造、医疗器械、现代服务业和文化创意产业等，创新载体快速集聚，周边大院大所集聚，高新企业资源丰富，这为学校发展和学生创业就业创造了得天独厚的区域优势。 名师荟萃 人才强校 学校有一支优秀的师资队伍，有一支学科专业带头人队伍，聘请了南京理工大学、苏州大学、南京林业大学等知名高校的一批专家、教授、学者担任教学、科研和管理工作。建立了一支专兼结合、知识渊博、教学经验丰富的高水平师资队伍。 学校现有教师近300人，其中副高级及以上职称教师64人，具有研究生学历或硕士学位教师近80%。 狠抓内涵 提升质量 学校以“厚德、致知、慎微、博大”为校训，坚持立德树人，育人为本，学生为本，教学为大，全力推进高职特色的学分制、导师制和项目制教学改革，高度重视培养学生实践能力。通过开展与参加各类技能竞赛活动，培养学生动手操作能力，提高学生就业竞争力。 近两年，学校获批江苏省高水平骨干专业建设项目1项(软件技术专业)，江苏省产教深度融合实训平台1个(江苏移动互联技术产教深度融合实训平台)，江苏省教学成果奖二等奖1项，苏州市教学成果奖一等奖1项，苏州市优秀新课程3项(移动互联网技术与实践、智能手机软件测试技术、大数据技术与应用)。学校教师参加全国、省市级各类竞赛获奖20余项，指导学生参加各类技能竞赛获奖50余项。教育教学工作取得了可喜成绩。 优化专业 就业无忧 学校根据市场需求，及时调整和优化专业设置，坚持择优选择，重点推进信息技术、人工智能制造、设计艺术、国际商贸和城市公共服务五个学科，打造社会需求、学生青睐、家长满意的专业集群。 学校坚持以就业为导向，校企深度融合，促进学生高质量就业。先后与微软、埃森哲、中国电信、中国移动、金螳螂、东山国宾馆等100多家企业共建实习实训基地，开设定向班或冠名班，创造了“产教融合”、“工学交替”、“订单培养”、“顶岗实习”等多种形式的校企合作培养模式，实现了学校培养和企业需求的“无缝对接”。吴中集团作为区域经济的一支生力军，不仅为学校发展提供了雄厚的资金基础，更为学校提供了全方位的校企合作资源，促进学校教学改革、师资队伍建设、学生实习实训就业等。毕业生就业率均在98%以上，2017届毕业生年终就业率达98.12%，用人单位满意度为91.9%，高于江苏省和全国平均水平。 学校积极为学生提供广阔的升学通道，架设未来发展立交桥。组织在校学生参加“专转本”、“专接本”、“专升本”学习，是“苏州大学优质生源基地”、“南京理工大学优质生源基地”。构建中外合作办学平台，先后与英国斯泰福厦大学、法国商科联盟、马来西亚精英大学、西印度大学、佛罗伦萨大学等多所高等院校合作，多层次开展中外合作办学，实行校际学分互认，为学生海外留学提供便捷通道，是“扩大来华留学生规模”教育综合改革试点项目院校、留学江苏目标学校，也是江苏省教育国际合作交流先进单位。 立足当下 走向未来 建校以来，学校坚持立德树人的办学理念，坚持以服务地方经济社会发展为宗旨，办学业绩得到了党政各级领导和社会各界的肯定和赞赏。先后荣获“江苏省文明宿舍”、“江苏省文明食堂”、“江苏省价格诚信单位”、“江苏省平安校园”、“江苏省国际教育交流先进学校”、“苏州市职业教育先进单位”。新华日报、中国教育报、扬子晚报、姑苏晚报、苏州日报、江苏电视台、苏州电视台等权威媒体多次报道。2015年12月，学校以优异成绩顺利通过了高等职业院校人才培养工作评估，迈进了改革与发展的新阶段。 面向“十三五”，全体高博人正以昂扬的姿态、开放的胸襟、全球的视野，顺天时、乘地利、求人和，坚持人才强校、质量强校、特色强校，国际化四大战略，依托长三角地区雄厚的经济实力和优越的人文、地域条件，努力将学校建设成为学科具有特色、区域具有优势、国际化办学具有影响的国内一流高水平特色大学;成为区域内高水平特色应用技能人才培养的重要基地，服务于区域经济、社会和文化的发展，进入全国同类大学前十强。

精对苯二甲酸（PTA）主要用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）树脂和聚酯纤维。目前，国内PTA年产能已达千万吨，但总体来说单耗物耗较高。随着国内PTA市场的竞争越来越激烈，工艺优化和生产改造的技术瓶颈就会凸现。粗对苯二甲酸（TA）加氢精制反应过程是将TA中的4-CBA等杂质还原、其它有色杂质进行分解的过程，它直接关系到PTA产品的质量和产量，是PTA生产的核心过程之一。本项目综合应用化工过程建模技术、计算机应用技术、智能信息处理技术及最优化技术等，进行TA加氢精制反应过程操作条件的优化。通过实验室小试研究，确立TA加氢反应的动力学模型；根据生产装置的实际运行数据和历史数据，通过模型修正方法，建立了能反映工业装置生产实际的TA加氢精制反应过程工艺机理数学模型，并在此基础上实现流程模拟；在此模型基础上，能够系统地分析各工艺操作参数对反应过程和反应产物的影响，并可根据PTA生产过程的具体要求（如质量、原料和产品市场价格及能耗 等），采用优化方法确定加氢精制过程操作条件的最优值，以辅助操作人员对装置生产状况进行调节，实现在保证产品质量合格的同时，降低能耗和物耗，提高装置的运行效率、平稳度，发挥生产装置的内在潜力，提高国内PTA产品质量和价格的竞争力。 该项成果具有国际先进性，可直接推广应用到国内其他PTA装置。此外，该成果中的建模技术、优化技术等亦可以推广应用到其他石油化工生产过程中，采用自动化技术提升传统产业生产技术水平，推动我国石化工业科技进步，为信息化带动工业化，实现社会生产力的跨越式发展，提供强有力的示范作用。

本项目成果是由北京科技大学与石家庄钢铁有限责任公司（以下简称石钢）于2005年9月合作开展“炼钢－轧钢过程重点合同物流优化研究”课题的基础上、在2007年教育部“新世纪优秀人才支持计划”项目—汽车用特殊钢制造流程的集成优化与协调控制研究（NCET-07-0067）项目的支持下，运用冶金流程工程学基础理论，结合炼钢厂运行优化控制技术从钢铁制造工艺、技术、管理、控制等多角度对石钢炼钢－连铸－轧钢复杂制造流程的运行、优化与控制开展系统性的研究工作，对实际生产排程过程进行抽象与描述，并生成排产规则库，优化特殊钢生产排程，形成特殊钢厂炼钢－连铸－轧钢系统运行控制与优化技术： 1）炼钢－轧钢过程系统的运行原则与调控策略；2）炼钢－轧钢过程系统的时间、温度解析与优化；3）工序生产能力的确定；4）生产模式的优化；5）流程温度制度的优化；6）生产过程组织与生产控制；7）钢包转运的解析与优化；8）中间包转运的解析与优化；9）生产排程与中间坯库的库存管控系统。 根据“炉机对应”、“铸轧对应”、“能耗最小”、“拉速决定流量”、“连铸连轧”等原则，在对特殊钢厂炼钢—轧钢工序作业时间、温度、工序间流量等环节的调控策略的基础上，从时间、温度及物质量3个基本参数出发，对特殊钢厂炼钢－连铸－轧钢流程的运行过程进行研究，掌握特殊钢厂炼钢－轧钢过程系统的物质流运行规律，通过进行炼钢－连铸－轧钢工序关系的协调优化，实现转炉、连铸机与轧机的协同运行。通过对钢包运行、铸坯运转进行解析，确定合理的钢包个数和连铸坯热送热装的管控策略。 针对特殊钢厂多品种、小批量的生产特点，对石钢现有生产流程进行规则抽象和描述，指出了现有生产计划中存在的问题，并提出了解决办法。建立了棒线材产线适用的炼钢炉次计划模型、连铸浇次计划（包括异钢种混浇）模型、轧制生产计划模型和半成品库的管控模型，对石钢生产排程系统进行了总体设计和总体业务流描述，对生产排程系统进行了技术架构并用Microsoft Visual Studio 2005 + SQL Server 2000进行了实现，为炼钢－连铸－轧钢的优化排程及库存优化管理提出系统解决方案。根据以上研究内容形成的教育部科技成果（鉴字[教 CW2009]第 022 号）具有我国完全自主知识产权，在棒线材产线钢、铸、轧生产优化排程方面达到国内领先水平，在冶金流程工程学理论、方法与生产计划优化技术结合领域具有国际先进水平。

本发明公开了一种支持响应面估值与更新的优化流程建模方法， 包括如下步骤:使用试验设计组件获得初始设计点，将上述初始设计 点作为输入变量导入表达式组件中获取输出变量;使用响应面组件基 于上述输入变量和输出变量构造初始响应面;通过引用组件实现初始 响应面的估值计算，并计算初始响应面的最优点;将该最优点作为新 输入变量载入到表达式组件中，产生新输出变量;基于新的输入变量 和输出变量生成新响应面，实现响应面的更新;基于新响应面计算得 到新的最优点;