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镍基高温合金组织结构超声智能评价方法
航空发动机机匣是一种复杂薄壁零件,其加工变形问题是我国航空发动机制造的关键技术瓶颈。机匣毛坯组织结构的均匀性是影响机匣加工变形的主要原因之一。镍基高温合金具有优异的高温强度,良好的抗氧化和抗热腐蚀性能,是航空发动机机匣的主要原料。镍基高温合金铸、锻件组织结构的无损检测与定量评价是实现组织结构均匀性检测与评价的基础,有助于准确判断毛坯制造质量,表征制造工艺改进的有效性,降低机匣加工变形概率。 超声检测具有穿透能力强,灵敏度和分辨率高、可定位和定量检测等优点,在航空发动机大规格高温合金构件制造质量检测领域得到了广泛应用。超声检测信号特征值与材料组织结构变化、二次相或沉淀物的形成相关,具备有效评价镍基高温合金的组织结构的能力。现有镍基高温合金铸、锻件组织结构的超声检测以噪声波高为主要判据,指标简单、阈值设置严格、误判率高,无法适应不断改进的制造工艺。 组织结构超声定量评价技术的核心是确定微观组织特征参数与超声检测特征参数之间的定量关系模型,其本质是以模型待定系数为决策变量,以评价准确性为目标函数的优化问题。超声波在镍基高温合金中传播时,受到晶界、相界、孪晶等复杂组织结构的综合作用,若采用声速、衰减系数、非线性系数等单一超声检测参数对组织结构进行建模与评价,会因信息量的缺失而导致评价误差大;若增加检测参数规模,则会导致所对应优化问题的困难性大幅增加。 本研究以镍基高温合金组织结构定量评价为主要研究对象,围绕如何利用协同进化算法求解定量评价的大规模优化问题、以及如何同时利用多种微观组织特征参数对镍基高温合金进行综合表征展开研究。科研成果为航空发动机机匣镍基高温合金毛坯制造质量检测、评价、性能预测提供技术支持,为制造工艺改进提供数据支持,也可进一步推广至其它高温合金、钛合金等材料中。
南昌航空大学 2021-05-04
具有片状解理晶粒结构的β-TCP生物陶瓷粉末的制备
研发阶段/n该发明提供具有片状解理晶粒结构的β-TCP生物陶瓷粉末的制备工艺。采用本发明方法时,首先按摩尔比为2∶1称取计算量的二水磷酸氢钙和碳酸钙,混匀后在电炉中加热升温到930℃,保温3小时;然后将粉末取出,直接用液氮急冷,再将其放入930℃的炉中急热,随炉自然冷却;最后将粉末置于原始Ringer液中37℃恒温浸泡7天,取出干燥,得到的粉末主晶相为β-TCP,单晶粒具有片状解理结构。 优势:制得的粉末主晶相为β-TCP,并且单晶粒具有片状解理结构,从而有利于材料在人体内的降解。
武汉理工大学 2021-01-12
冶金煤焦质量控制
冶金企业配煤炼焦结构、焦炭质量研究。
上海理工大学 2021-01-12
在钛金属表面制备 Nb 基多元元素粉末熔合合金涂层的方法
项目简介 一种在钛金属表面制备 Nb 基多元元素粉末熔合合金涂层的方法,它由预制由 Nb 粉、 Sn 粉、Zr 粉、Ti 粉组成的混合粉压实片和激光熔覆处理二个步骤组成。所述的预制混合 粉压实片是指将一定质量百分比的 Nb 粉(62.2%)、Sn 粉(26.5%)、Zr 粉(10%)、Ti 粉 (1.3%)先用球磨机混合均匀,然后烘干,最后在压力机上压制成片。所述的激光熔覆 处理是指将压制片放置在经清洁处理的钛合金表面,然后进行激光熔覆加工。本发明熔 覆工艺性能优良,涂层组织致密,界
江苏大学 2021-04-14
蜂蜜固态粉末化技术及高纯度粉末蜂蜜产品开发
研究内容 :蜂蜜中含有 20 多种糖类物质、多种生物酶即生物活性物 质、人体必需的十多种氨基酸、多种维生素,及多种微量元素等。是一种 具有生物活性的天然营养补品及甜味剂。本项目是以新鲜蜂蜜为主要原 料,首创蜂蜜固态粉末化技术(热加工过程中蜂蜜生物酶保护技术、热加 工过程中蜂蜜 HMF 控制技术、蜂蜜高真空变温脱水干燥技术、高纯度固 体蜂蜜干空气保护粉碎技术)及高纯度粉末蜂蜜生产工艺,生产出高纯度 粉末蜂蜜产品。
南昌大学 2021-04-14
高强度高导电、耐腐蚀纳米结构铜合金
l 项目团队 常州大学“功能纳米结构金属(中-俄)联合实验室”对剧烈塑性变形制备纳米结构材料、工艺与装备等进行了系统的理论与实验研究。项目组与国际剧烈塑性变形领域专家建立了良好合作关系,包括国际组织NanoSPD发起者和现任主席、俄罗斯Ufa State Aviation Technical University的Valiev教授和物理系主任Igor教授,维也纳大学纳米结构材料物理所Zehetbauer教授,斯洛伐克Technical Uni
常州大学 2021-04-14
高性能低膨胀铝基复合材料及构件
卫星在轨运行和返回过程中需经历极端高低温环境,构件尺寸的稳定是保证卫星在轨高精度、返回高安全、任务高可靠的关键。针对卫星搭载的某宽带微波载荷与卫星本体材料之间热膨胀系数不匹配极易导致的载荷在轨及返回过程中载荷接收精度不稳定、信息传输不连续等问题。我校陈骏教授团队以原创的负热膨胀技术研发了具有轻质、热膨胀系数低、力学性能优异、尺寸稳定性好的高性能低膨胀铝基复合材料,并研制了系列关键连接内置件、环件等高性能低膨胀构件,首次将负热膨胀技术应用到我国的卫星上,填补了高性能低膨胀金属构件在工程应用领域的空白。该技术使得某宽带微波载荷与卫星本体之间热膨胀匹配性增强、界面应力大幅度减小,保证了卫星在轨与返回过程中信号高精度传输与接收,助力卫星成功返回。 图1 实践十九号卫星成功返回(图片来源国家航天局) 图2 高性能低膨胀铝基复合材料及构件应用于全球首颗可重复使用返回式技术试验卫星(图片来源央视新闻频道)
北京科技大学 2025-05-21
高强度冶金机械链条
采用有限单元法、光测弹性力学法、极限载荷测试以及链条系列产品的计算机辅助设计(CAD)等先进技术,使产品的设计水平大为提高。通过链板应力场及位移场分布特征的研究,改善了危险断面的应力水平分布,提高了产品的极限破坏载荷。 通过对产品的材质和热处理研究,提出了满足高强度要求的新材质及合理的热处理工艺,细化了晶粒,减少了表面脱碳和变形,提高了零件的高温强度和抗回火稳定性等性能。 该链条与传统产品相比,其强度提高了10—20%,使用寿命提高3—4倍,具有明显的经济效益和社会效益。 该项成果曾通过原冶金部技术鉴定,被评定为国内领先水平,并获得冶金部科技成果三等奖。其产品先后被评为冶金部优质产品及国家科委和冶金部推荐推广使用的优质产品。已在生产中应用。
北京科技大学 2021-04-11
安徽冶金科技职业学院
安徽冶金科技职业学院是马钢投资兴办的一所具有三十多年办学历史的高职院校。学院前身是创建于1983年的马钢职工大学,2003年6月安徽省政府正式批准成立“安徽冶金科技职业学院”。学院办学定位:依托马钢,面向市场,以服务区域经济发展为宗旨,以就业为导向,优化专业结构,构建完善应用型专业群,通过校企合作、工学结合的途径,培养适应马钢和社会需要的技术技能型人才。2009年8月,马钢为有效利用教育培训资源,将安徽冶金科技职业学院、安徽马钢技师学院整合,成立马钢教育培训中心,整合后的安徽冶金科技职业学院优化了教育资源,增强了师资力量,办学条件得到了进一步改善。2010年12月,学院顺利通过了安徽省高职院校人才培养工作评估。 学院有南、北两个校区,占地约330亩,建筑面积124976平方米。学院组织机构健全,有教务处、招生就业处、学生处、实习实训处、督导处、职业技能鉴定处等16个管理处室,设有冶金系、自动控制系、机械工程系、经济管理系、基础学科部、图书馆等教学机构10个。现有教职工324人,校内专任教师总数达194人,生师比达到16:1。教职工中具有高级职称人数113人,其中副教授10人,中级职称115人,技师、高级技师36人,骨干教师26人,双师素质教师120人,具有博士学位教师1人,硕士学位的教师51人,占专任教师的25.37%,双师型教师占教师总数的46.27%。学院全日制高职学历教育在校学生总数为2446人。 学院设有专业33个,有省级特色专业3个,即冶金技术、材料成型与控制技术、数控技术,校级特色专业6个,即电气自动化技术、冶金技术、材料成型与控制技术、旅游管理、数控技术和汽车检测与维修技术专业。学院是一所以冶金为主、面向先进制造业培养高素质技术技能人才的高职院校,同时有商贸、金融、计算机、物联网等现代服务领域的专业。 学院2016年完成了马钢各级各类培训114个项目、1.3万人次,荣获2016年第十二届中国企业培训创新成果金奖。完成高职8万学时的教学任务,完成39个工种中高级工、技师、高级技师的职业技能鉴定,开展了安冶学院适应社会需求能力评估,发布了人才培养年度质量报告。学习巴登经验,开展订单式培训,连续3年对400名优秀毕业生实施订单式培训,受到马钢用人单位好评。深化校企合作,与马鞍山市最大的联合运输企业——市联运(集团)公司开展校企合作,建设了安冶学院汽车驾驶实训基地。不断深化教学改革,强化实践能力培养,学生在全国、省市各类技能大赛中取得优异成绩,2016年获得4个一等奖,5个二等奖,13个三等奖,中心获“优秀教学组织奖”,1名学生入选第44届世界技能大赛CAD机械设计竞赛项目国家集训队。
安徽冶金科技职业学院 2021-02-01
UV固化粉末涂料
近年来国外对UV固化粉末涂料的研究开发日趋活跃,部分产品正开始走向市场,世界上 第一条商业化UV粉末涂料生产线于1998年出现在美国的Baldor电子公司,应用于电子马达的涂 装。 UV固化粉末涂料是一项将传统粉末涂料和UV固化技术相结合的新技术,因此具有以下明 显优势: (1) UV固化粉末涂料的涂层在熔融和流平阶段不会发生树脂的早期固化,从而为涂层充分 流平和驱除空气操作提供了充裕的时间,这样就从根本上克服传统热固化粉末涂料的缺陷。 (2) UV固化粉末涂料采用紫外光辐照固化,可以使加热和固化过程的温度低至 100~120℃,大大低于传统的热固化粉末涂料的使用温度,且采用紫外光照,固化耗时只有数 秒钟,加快生厂线的速度,提高生产效率,降低能耗。 (3) 相对低的固化温度可以避免对基材的过分加热,大大拓展了粉末涂料的应用空间。 (4) UV固化粉末涂料使用100%固体漆,零VOC排放,其转化效率达95%,过量喷涂的粉末 可以回收再利用,因而具有较高的材料利用率,节省生产成本。 适用于光固化粉末涂料的树脂,首先要具有较高的光引发聚合活性;要求树脂能赋予粉末 涂料良好的储存稳定性;在固化条件下具有较低的熔融粘度,以保证粉末涂料在光固化之前和 光固化过程中具有良好的流动和流平性能。 本项目通过分子设计制备了一种具有结晶结构的聚酯树脂,所合成的光固化聚酯树脂具有 良好的流平、储存等性能;所制得的粉末涂料在UV光照5秒成膜后,涂膜综合性能优良,正、 反冲击性能达到50kg/cm,附着力达到0级
华东理工大学 2021-04-11
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