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轻质高强铝基纳米复合材料
本成果国际领先
西南交通大学 2016-06-24
超细晶高强多孔铁合金
本项目开发的超细晶高强多孔铁合金具有精细细小(均小于5微米),强度高、韧性好、质轻等特点。根据不同需要可制备出孔隙率从10-50%的多孔结构,孔径在1微米左右。当孔隙率为20%时,最高抗压强度超过了1000MPa。当孔隙率达到50%左右时,抗压强度超过了400MPa,压缩率超过50%而不断裂。该合金具有非常好的软磁性能,可用于轻质铁磁性材料的制备。
西南交通大学 2015-01-26
高强高韧聚丙烯车用材料
单车聚丙烯材料用量的多少,在一定程度上反映了一个国家汽车工业发展的水平。对于聚丙烯这种材料而言,其缺口冲击差的问题严重制约了它在汽车领域的应用。常用提高韧性的方法是通过在线聚合分散或后改性的方法在体系中引入橡胶类弹性体。加入橡胶类弹性虽然可显著提高基体的韧性并降低材料发生脆韧转变的温度,但这种韧性的提高是以牺牲宝贵的刚性和耐热性能为代价的。对于常温刚性和耐热性能仅属中等的聚丙烯而言,要在汽车工业获得更大应用,不仅需要大幅提高其韧性,而且需要同时进一步提高刚性及耐热等级。我们拟开发一种同时提高聚丙烯刚性、韧性和耐热性能的新技术,扩大在汽车上的应用。
复旦大学 2021-01-12
钢丝绳芯带式输送机智能监控系统
成果针对煤矿带式输送机软起动控制、故障监测和钢丝绳芯输送带缺陷监测等关键技术进行了深入研究,建立了钢丝绳芯带式输送机智能监控实验研究平台,研发了集变频控制、故障实时监测及保护和钢丝绳芯输送带缺陷监测于一体的带式输送机智能监控系统。实现了带式输送机的变频控制、钢丝绳芯输送带钢丝绳缺陷和接头位移在线监测、带式输送机跑偏、撕裂、超温、打滑、堆煤等故障的综合保护,保证了煤矿钢丝绳芯带式输送机高效、节能、安全运行,对煤矿安全生产具有重要意义。该成果已申报发明专利 5 项,发表高水平学术论文 10 余篇。
西安科技大学 2021-04-11
钢丝热处理炉计算机自动控制系统
目前我国有近三千条用于钢丝热处理的马弗炉,其中绝大多数以煤为燃料,部分以煤气和电为燃料。这种炉型存在的最大问题是:控制系统自动化程度低,变产量、变品种时热处理质量不易控制,能耗高。为此,我们开发了钢丝热处理炉计算机自动控制系统,使用该系统,即使是燃煤热处理炉,也可实现根据钢丝直径、产量的要求自动调节炉温和拉速;或根据炉温、钢丝直径自动调节最佳拉速;或根据拉速、钢丝直径,自动调节最佳炉温;并自动调节煤、风配比例。以实现钢丝热处理高质量的前提下最大限度地节约能源。
北京科技大学 2021-04-13
多绳摩擦式提升机钢丝绳打滑保护装
本系统为多绳摩擦式提升机滑绳保护系统,主要应用于矿井提升系统。系统可以有效检测到钢丝绳打滑,并且输出信号到提升机主控系统,执行打滑保护动作。确保了煤矿提升系统的安全运行,保障了煤矿的安全生产。且该系统还可应用于起重机、电梯等由钢丝绳驱动的设备,具有良好的市场前景。
安徽理工大学 2021-04-13
高粘接强度EVA热熔胶粘剂
热熔胶粘剂是一种不含溶剂的固体状胶粘剂。其加热到一定温度就熔化成液态,涂布、润湿被粘物后,经压合、冷却,在几秒中内可完成胶接。以合成聚合物为粘料的热熔胶粘剂属于环保型胶粘剂,自1988年以来,热熔胶的世界生产指数高于溶剂型胶粘剂和水基胶粘剂。 EVA热熔胶对几乎所有的材料均有热胶接力;耐药品性、耐候性、耐寒性、电气性能优良;熔融粘度低,施胶方便;与配合剂的相容性好,配合剂选择范围广,可根据使用要求配制性能/价格比合理的热熔胶粘剂。其主要缺点是粘接强度低。 本项目通过加入一种粘接强度改性剂,很大程度地提高了EVA热熔胶的粘接强度,其胶接强度与反应型聚氨酯热熔胶相当。因此,本项目研制的高粘接强度的EVA热熔胶使具有更广泛的应用领域,不仅能广泛用于制鞋、服装粘贴、书籍无线装订、木材积层板制作、无纺布制作、汽车坐席及车灯等的组装、电子、电器中的绝缘捻子封缄、电子部件灌封、光盘制作等方面,还可作为结构胶粘剂应用于汽车、建筑、道路施工等领域。 高粘接强度的EVA热熔胶的主要成分有乙烯与醋酸乙烯酯嵌段共聚物(EVA)、粘附强度改性剂、增粘剂、增塑剂、抗氧化剂、着色剂、填充剂等。该热熔胶主要采用熔融混合法来制备方便,设备简单。生产所需主要设备只需密炼机、压片机、切粒机等。
上海理工大学 2021-04-11
技术需求:锰锌铁氧体材料的强度改善
1.锰锌铁氧体材料的强度改善2.功率型锰锌铁氧体材料功耗进一步降低3.充电桩、电动汽车充电器、家电适配器等电子产品的研究开发
临沂春光磁业有限公司 2021-09-02
直线电流磁感应强度演示器
产品详细介绍  1.最大工作电流:2A 2.小磁针最大偏转角度:≥3003.变阻器调节范围:0-5Ω  
嘉兴市佳仪教育仪器厂 2021-08-23
耐热高强铝合金及其应用关键技术
"耐热高性能铝合金是国防工业和高端制造业轻量化、绿色可持续发展的关键材料之一。传统铝合金强度随温度升高急剧降低,350℃抗拉强度仅为室温的25%左右,远不能满足现代汽车交通、海洋船舶动力装备、重型装甲武器、先进空天飞行器等越来越苛刻服役环境对铝合金耐热性能的迫切需求。合金体系不完善、耐热相与基体不匹配、耐热相构型不可控是制约铝合金耐热性提升的关键共性难题。 本项目获得2016年度山东省技术发明一等奖,从源头上着手,以熔体结构调控为突破口,发明纳米晶种材料及其应用技术,调控基体与耐热相空间构型,提出铝合金高温强化新思路。磷、碳、氮与铝热力学上可形成高熔点晶种型化合物,但这三种元素在铝熔体中溶解度极低,化合物在铝熔体中结构易演变,这加剧了高数量密度、热稳定纳米晶种原位合成的难度。在国家及省部级项目支持下,历时十八年系统研究,形成以下技术发明: ◆ 耐高温铝合金复合材料(SD-HRSAl-1):该材料制造的搅拌器在800℃温度以下的铝熔体中长时间服役不发生蠕变。表明该材料不仅耐高温,而且可耐铝熔体侵蚀。 ◆ 耐热高强铝合金材料(SD-HRSAl-2):该材料具有显著突出的高温强度,350℃抗
山东大学 2021-04-10
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