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铝合金或镁合金薄壁复杂铸件用水溶性砂芯的制备方法
本发明公开了一种铝合金或镁合金薄壁复杂铸件用水溶性砂芯 的制备方法,包括:(a)在常温下将七水硫酸镁和等离子水配制成质量 百分比为 20%~30%的硫酸镁水溶液,然后将特定量的十八水硫酸铝 和添加剂加入至该硫酸镁水溶液中,并加热至 60℃~80℃制成复合粘 结剂;(b)将铸造原砂预混均匀后加入复合粘结剂,由此得到混合料芯 砂;(c)将得到的混合料芯砂放入制芯模具内压实,然后将其与模具一 同放入微波环境中执行加热,取出
华中科技大学 2021-04-14
铝合金微弧氧化复合涂层耐海水腐蚀技术
一、 项目简介     将铝合金作为阳极置于电解液中,施加电压对其进行微弧氧化,通电后合金表面通过微等离子体放电,在非法拉第区进行复杂的热化学、等离子化学和电化学过程,原位生成一层很薄的均匀绝缘氧化陶瓷层。该技术工艺简单、处理效率高、成本低、无污染,获得的陶瓷膜层具有很高的耐腐蚀、耐磨损、耐高温的特点。对微弧氧化的工艺参数进行调整,可以获得性能优良的耐海水腐蚀陶瓷膜,其耐海水腐蚀性能是纯铝的4倍。微弧氧化陶瓷膜耐海水腐蚀性能大大提高,对其在海水中的腐蚀机理进行分析,主要影响因素为陶瓷膜的厚度和陶瓷膜在生产过程中生的裂纹和孔洞,因此需要对其进行电沉积封孔,弥补这些缺陷。电沉积封孔后,陶瓷膜孔隙率大大降低,膜厚增加,复合涂层的耐腐蚀性能进一步提高,是微弧氧化陶瓷膜的2倍,是纯铝的8倍。     当前我国正在积极的发展海洋产业,耐海水腐蚀结构材料将会获得越来越多的应用,因此耐海水腐蚀复合涂层可以大大的提高材料的寿命,从节能和环保两个方面,可以获得很好的经济效益和社会效益。二、 项目技术成熟程度     微弧氧化复合涂层技术在实验室条件下,生产的可重复性和稳定性非常好,在实验室条件下,可以获得100cm2的复合涂层,其耐腐蚀性能稳定,是纯铝材料的8倍。三、 技术指标     微弧氧化陶瓷膜厚度20-40μm,电沉积膜层厚度15μm,耐海水腐蚀性能是海水的8倍;四、 市场前景     船舶、海上石油平台、海水养殖、海水制盐等产业中需要大量的结构材料,通过微弧氧化和电沉积复合技术,在金属表面生成一种复合涂层,其耐腐蚀性能是铝金属的8倍,从节能和环保两个方面,都具有很重要的意义。五、 规模与投资需求     投资规模1000 万元,其中厂房3000平米,电力2500千瓦。     主要设备有大功率微弧氧化电源,清洗池、氧化池、恒温冷却设备、天车,机加工等设备。六、 生产设备微弧氧化生产线。七、 效益分析按每年生产30万平米计算,产值3000万元,可获利约1000万。八、 合作方式面谈。九、 项目具体联系人及联系方式项目负责人:曹晓明,电话:13902060727,联系人:李世杰,电话:60208474  邮箱:caoxiaoming@hebut.edu.cn 。十、 附件:成果图片图1 封孔前后试样浸泡海水45天后的腐蚀对比图a. 微弧氧化试样浸泡海水前;    b. 微弧氧化试样海水腐蚀后;c. 微弧氧化+封闭处理试样浸泡海水前; d. 微弧氧化+封闭处理试样海水腐蚀后图2 不同试样在质量分数为5%NaCl溶液中的动电位极化曲线
河北工业大学 2021-04-11
含锂高强铝合金材料及其制备技术
锂元素作为最轻的金属元素加入铝合金中可以降低合金的密度,提高合金的比强度和弹性模量。本发明公开了一种含锂高强铝合金材料及其制备方法,它由锌(Zn) 5.0%~12.0%、镁(Mg) 1.0%~5.0%、铜(Cu) 1.0%~5.0%、锂(Li) 0.8%~1.7%、锰(Mn) 0.1%~0.3%、锆(Zr) 0.1%~0.5%、铬(Cr) 0.05%~0.2%和余量为铝(Al)组成。本发明的材料与此合金成份相当的美国商用7075合金在T73状态下比强度提高了28%,较国产LC4提高了24%,材料的密度降低了3.7%。 主要性能指标:1. 抗拉强度:为650~850Mpa;2. 屈服强度:400~700Mpa;3. 延伸率:8~16%;4. 比强度:170×105mm~200×105mm。
北京航空航天大学 2021-04-13
新型高强高导铝合金节能导线制备技术研发
:本项目拟开发的新型高强高导铝合金节能架空 导线,主要用于远距离高压输电。与目前广泛使用的高压输电 用普通钢芯铝绞线不同,新型全铝合金导线 AAAC 采用单一的 铝合金材料,具有抗弧垂性能好,电阻小,耐热好,载流量大 等非常突出的优势。由于其拉重比大、直流电阻小,此类产品 的应用,能够极大的增加塔距,减小输电线路建设成本,同时 降低输电线路的损耗和运行成本,符合我国建设“两型三新”的
合肥工业大学 2021-04-14
一种钛铝合金超细粉末的制备方法
本发明公开了一种钛铝合金超细粉末的制备方法,其技术方案是选择成分达标、直径3mm和6mm的钛铝合金棒材作为原材料,采用脉冲电火花加工机,在合适的脉冲宽度和脉冲间隔参数下,于液氩中对钛铝合金棒材进行一次加工得到钛铝合金超细粉末,而后采用真空低温干燥得到纯净的钛铝合金超细粉末。钛铝合金超细粉末广泛的应用于钛铝合金粉末冶金制备行业,钛铝合金材料广泛应用于航空、航天、汽车、冶金等。
西南交通大学 2016-10-24
车用空调铝合金叶片耐磨复合镀层技术
针对车用空调铝合金叶片需要的硬度和耐磨型的要求,开发了基于Ni-Co-P三元合金与硬质颗粒(Si N 涂\Al2O3\SiO2等的复合电镀或复合化学镀层技术,产品性能与日本的表面处理技术相近,打破了日本对我国的技术封锁,目前该技术已在重庆某厂使用。   市场及经济效益分析 市场前景:随着我国汽车工业的迅猛发展,对车用空调器,特别是轻量化空调器的需求会进一步加大,08年,建设空调公司采用日本CKD回转体组装的建设牌83铝合金压缩机产销量已超过12万台,产值5000多万元,随着压缩机零件的全部国产化,现地化建设牌JS-83铝合金压缩机将具有更高的性价比,未来3年年销量有望突破20万台,产值超过1亿元。产业化前景广阔。 社会及经济效益分析:转子零件日本进口价格为32元/件,进口叶片5片一套,共45元/套;国产化后转子价格为25元/件,叶片35元/套。按每年铝合金压缩机产量15万台计,国产化转子和叶片产值为900万元/年。按税率17%计算,新增税金约153万元;利润按10%计算,新增利润90万元。如直接采购日本进口转子和叶片,采购成本为1155万/年,则节约成本255万/年。采用铝合金代替钢铁制造汽车用压缩机,利于汽车轻量化,对于实现节能、降耗、减排,减少能源消耗和温室效应具有重要作用,具有重要的社会效益。
重庆大学 2021-04-11
高级桌面插座,铝合金桌面插座,不锈钢插座
产品详细介绍  产品名称:高级桌面插座 产品型号:P206-B 详细参数: 面板尺寸:266长×130宽×7mm高 底盒尺寸:230长×110宽×65mm高 开孔尺寸:268长×132宽×7mm高 材    质:不锈钢   颜    色:银色 模块配置:可安装六位模块,自由搭配 优点: 1.桌面主体直角斜面,可配供电接口和弱电集成;  2.强弱电接口均为对接式接口,安全方便 ,保证会议、通讯、视频设备可靠正常工作;      3.气动弹起式桌面插座,采用整体盒式启动与机械锁结构设计原理,无启动噪音、安全平稳;      4.面板为铝合金拉丝、工艺先进、美观大方,机身喷塑处理,高强度、防腐耐磨;      5.整体外观新颖独特、经济适用,广泛应用于高档会议场所和办公桌面。  
广州鑫苹视讯电子设备有限公司 2021-08-23
高性能水性可剥性保护涂料
航空有机玻璃主要用作飞机座舱盖或整体圆弧风挡玻璃,可防止空中突然爆破。镀膜航空有机玻璃是指在航空有机玻璃上涂覆一层ITO或Au薄膜,以增加航空有机玻璃独特的使用性能,如:ITO膜具备高电导率和高的可见光透射率,能反射雷达波,从而实现隐身功能。但有机玻璃或镀膜航空有机玻璃在储存、运输、加工和组装等的过程当中,很容易发生擦伤、污染、磨损等问题,传统的保护方法无法完全起到保护作用,也比较容易受到来自盐雾、酸雨、潮气或者微生物等侵蚀,从而导致化学腐蚀或者电化学腐蚀的问题,影响了有机玻璃的外观,甚至会导致其光学性能的大幅下降,尤其是发生擦伤、整机喷漆污染等问题会使ITO镀膜破损从而导致飞机座舱玻璃的报废,会给企业带来严重的经济损失。所以镀膜航空有机玻璃在装配过程中需要一定的防护措施。 课题组以水性聚氨酯为基料,研制了一种配方简单,施工方便,涂料储存期长;涂膜附着力适中,既能有效保护底材,又可以整体剥离的涂料。该涂料成本低,施工方便,不污染环境,不会影响所保护基材的物理(尤其是光学、导电)力学性能等性能。 主要用于成都飞机工业集团公司的有机玻璃舱盖或镀膜有机玻璃舱盖。 因涂料对施工环境适应性强,可用于外场维修时铝合金蒙皮等的临时保护,维修后可整体剥离,且不会影响飞机铝合金蒙皮的性能。
南昌航空大学 2021-05-04
自适应高性能回波干扰对消系统
果包括自适应高性能回波对消系统的算法实现、固件(FPGA)实现,算法与FPGA实现已全面优化,可实现单通道或多通道的高性能回波对消功能。课题组在自适应信号处理领域的研究已取得较显著的进展,申请国家发明专利3项(已公开),实用新型专利2项(已公开)。 应用本成果,可有助于实现小型化的数字电视直放站、数字无线通信直放站、雷达干扰机等设备,显著提高系统性能。 图1 样机正面照片 图2 样机背面照片 图3 内部电路调试照片 图4 实验平台照片
电子科技大学 2021-04-10
高性能水泥基系列快速修补材料
混凝土结构因其脆性大的弱点,在工程应用中往往不可避免产生开裂。混凝土结构 因开裂导致混凝土结构水密性下降、渗漏,影响工程的使用寿命,甚至无法正常使用。 这是建筑界普遍存在的问题。水工、道路、桥梁等工程中混凝土结构受损后,需要进行 快速修补。从混凝土结构产生开裂的原因与环境条件分析,开发新型高性能修补材料具 有重要意义。 本发明技术根据不同现代混凝土工程的修补需求,开发出系列高性能快速修补材料, 包括超快硬修补材料、快硬早强修补材料、高性能快速修补材料。 高性能水泥基系列快速修补材料的主要特点是早期强度高、无收缩、与基面粘接强 度高、长期稳定性好、耐久性优越等特点。还具有耐磨性好、抗冲击性能优越、高抗冻 性等特殊功能。更重要的是通车时间可从 3 小时到 24 小时内调节。 高性能水泥基系列快速修补材料可广泛适用于道路、机场跑道、钢筋混凝土、轻集 料混凝土、桥梁、建筑、水工和路面等混凝土结构物(构筑物)等裂缝或缺陷的修补, 也适合于路面的大面积修补,尤其适合于北方严寒、盐冻地区的工程应用。 
同济大学 2021-04-11
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