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印刷新技术、新工艺的开发
印刷是一种除了水和空气不能作为其应用对象之外，几乎在任何载体上都可以通过印刷技术来实现材料转移的技术。除了应用在传统出版行业的书刊、报纸等纸质承印物上之外，目前在塑料、织物、技术、陶瓷、玻璃等等几乎所有材料上都有了应用。由于印刷工艺的系统性、个性化以及应用性，因此需要针对特定的对象进行新技术、新工艺的开发和优化。本团队在印刷新技术、新工艺的开发应用中也具备丰富的实践经验，可以为企业转型、产品升级换代、新领域开拓等方面提供技术支持。
上海理工大学
2021-01-12
AR/VR 技术在包装印刷中的应用
作为包装印刷品的增值服务，AR/VR 技术在包装印刷中的应用越来越广泛。本团队中的教师已经实施了多个 AR/VR 技术应用项目，具备丰富的开发经验和应用经验，可以为包装印刷产品的多媒体发布与应用提供良好的解决方案。
上海理工大学
2021-01-12
天然纤维多维混纺制品加工技术
在特种动物纤维加工方向与企业保持着紧密的合作，与张家港中孚达纺织科技有限公司联合立项开发精纺高支牦牛绒、羊绒、驼绒、罗布麻等系列多维混纺纱线及其产品；与江苏苏丝丝绸股份有限公司联合立项开发高支紧密纺绢丝系列纱线，极大地提高了特种功能性纤维的利用效率，为企业带来了良好的经济效益，增强了其产品的核心市场竞争力。
关键技术
（1）高效分梳技术：实现粗死毛有效去除，提高纤维长度的一致性，突破该类绒纤维不能在精纺梳毛机上精梳制条的技术障碍。
①适用于动物绒加工的高效去毛、纤维低损的梳绒技术，实现无毛绒条制备采用罗拉预梳机和四台盖板梳理机相结合的分梳工艺流程，经过三级梳理，实现绒纤维含粗含杂率明显降低，粗死毛控制在 3 根以内，无毛绒综合提取率在80%以上；通过降低梳理次数，实现绒纤维低损伤梳理，提高利用效率。
②可实现动物绒纤维制条的针梳及配套纯纺精梳绒条制备技术，实现精梳绒条制备采用在喂入导条平台方增设主动运动的导条输送带的方法，实现绒条的针梳过程，提高成条质量；采用毛型精梳和针梳工序，成品绒条手排长度提升 5-6mm，突破该类绒纤维不能在精纺梳毛机上精梳制条的技术障碍。
（2）优质精纺细纱生产技术：突破该类动物绒纤维只能混纺或粗纺的技术障碍，实现 60Nm 以上的高支精梳纯纺细纱生产
采用适合绒类精纺细纱生产需求的集聚纺精细化生产装置，实现绒纤维高效集聚；配合吸风系统及配套组件整体优化设计，提高成纱综合质量，降低系统消耗，实现 60Nm 以上高支精梳纯纺细纱的生产，突破该类动物绒纤维只能混纺或粗纺的技术障碍，填补高档动物绒纤维在精梳纱生产的空白。
知识产权及项目获奖情况
获相关授权发明专利 5 件，授权相关实用新型专利 7 件，获纺织工业联合会科技进步二等奖 1 项。
项目成熟度
已进入到产业化推广阶段。
投资期望及应用情况
通过在特种动物绒的高效梳绒、精梳制条与高支化纺纱环节获得的技术突破，成功开发了系列化的高支纯纺精梳纱的生产，继而带动下游面料和服饰品的开发，获得诸如精梳轻薄牦牛绒西服面料、绒/棉衬衫面料与服装、围巾、披肩等高附加值终端产品，从而对带动上游牧区经济、推动下游面料和服装企业高附加值产品开发具有核心作用，为传统纺织产业的转型升级提供示范。
江南大学
2021-04-13
城镇水环境生态治理集成技术及应用
目前我国的城镇水环境普遍存在污染源强高居不下，水体污染严重；自净能 力严重不足；生态环境变差，生态服务功能丧失等问题。本项目由江南大学邹华教授主持完成针对城镇水环境（河流，小型湖泊，景观水体等）的污染和治理现状，研发、集成了以修复受污染水环境的自然生态为目标的综合治理关键技术。 项目通过对城镇水环境的外源污染控制，水质改善和生态重建技术开展研发、集成和应用推广。
江南大学
2021-04-13
城镇黑臭河道的微生态治理技术
城市黑臭水体给群众带来极差的感官体验，严重影响城市形象。城市黑臭河道的治理工作已得到政府部门高度重视（国务院“水十条”、住建部《城市黑臭水体整治工作指南》）。 城市黑臭水体一般位于老居民区、早期拆迁安居房等区域，雨污分流、 污水收集等扩建改造工程难度和政府财政资金压力较大。
项目所开发的微生物治理技术，3-5 天即可消除河道黑臭现象，逐步净 化水体，恢复河道健康状态。使用时，只需向黑臭水体直接泼洒微生态制剂即可，无需曝气、无需种植水生植物或者放养螺蛳、鱼类等水生动物。该技术已在多地进行实地应用，水质数据符合住建部要求，治理效果令人满意。治理成本下降至 30 元/m3水体•年以下。
江南大学
2021-04-11
聚乙烯醇热塑加工技术
聚乙烯醇(PVA)是一种综合性能优异的水溶性高分子材料，可由非石油路线大规模生产，价格低廉，其气体阻隔性能出众。然而，由于 PVA 高分子链相邻羟基间易形成大量的分子内和分子间氢键，使其热分解温度（200-250℃）与熔点（226℃）接近，熔融时即发生热分解，因而难以热塑加工。为实现 PVA 的热塑加工，通常采用增塑等改性方法，改善熔融加工性能。然而，大量的增塑剂能导致 PVA 综合性能（尤其是阻隔性能）明显下降，同时增塑剂迁移会引起污染接触物等问题，不能用于食品包装。
本技术仅添加少量的大分子改性剂（<10wt%），实现 PVA 的热塑加工。该技术制备的 PVA 阻隔性能稳定，力学性能提高，无小分子迁移物，可以与其他塑料进行熔融挤出制备高阻隔复合薄膜。
江南大学
2021-04-13
聚乙烯醇热塑加工技术
1、项目简介
聚乙烯醇(PVA)是一种综合性能优异的水溶性高分子材料，可由非石油路线大规模生产，价格低廉，其气体阻隔性能出众。然而，由于 PVA 高分子链相邻羟基间易形成大量的分子内和分子间氢键，使其热分解温度（200-250℃）与熔点（226℃）接近，熔融时即发生热分解，因而难以热塑加工。为实现 PVA 的热塑加工，通常采用增塑等改性方法，改善熔融加工性能。然而，大量的增塑剂能导致 PVA 综合性能（尤其是阻隔性能）明显下降，同时增塑剂迁移会引起污染接触物等问题，不能用于食品包装。本技术仅添加少量的大分子改性剂（<10wt%），实现 PVA 的热塑加工。该技术制备的 PVA 阻隔性能稳定，力学性能提高，无小分子迁移物，可以与其他塑料进行熔融挤出制备高阻隔复合薄膜。
2、创新要点
该技术所加的改性剂量较少，对性能影响不大；该技术所加为大分子改性剂，不会引起迁移等问题。
江南大学
2021-04-13
废弃橡胶材料的循环再利用技术
原料预处理单元，用于将废弃橡胶中的金属与橡胶分离和并切割橡胶形成胶粒； 进料单元，与原料预处理单元连接，用于实现密封无氧进料热解反应单元，与进料单元连接，包括反应器以及缠绕于所述反应器外部的加热线圈，加热线圈以电磁辐射的方式对反应器供热以使原料热解形成油气混合物，反应器下端设有炭黑出料口，上端设有油气出气口；炭黑收集/精制单元，与所述炭黑出料口连接；油气冷凝单元，与油气出气口连接，包括换热器和油品收集罐，换热器用于冷凝所述油气混合物形成初级油品和可燃气，油品收集罐用于收集所述初级油品；油品收集/精制单元，与油品收集罐连接；燃气净化/发电单元，用于净化所述换热器产生的可燃气，并通过所述可燃气发电以及废水处理单元，用于处理来自所述燃气净化/发电单元和所述油品收集/精制单元产生的废水。通过上述过程，目前该技术的设备已经研发完成、运行可靠，可以实现废弃橡胶材料的循环再利用。
江南大学
2021-04-13
纳米分散墨水的制备及喷墨印花技术
分散墨水是涤纶织物喷墨印花的主要着色剂，也是当前喷墨印花用量最多的墨水品种。我国高品质分散墨水主要依赖国外进口。基于此，本项目采用具有梳状结构聚合物为分散剂，通过研磨、离心分离和超微过滤等故意协同作用，制备具有良好稳定性的分散墨水。应用表面该墨水不堵头、喷射流畅、颜色鲜艳和牢度优良等特点，其品质可与国外同类产品媲美。该产品即可用于涤纶织物的转移印花，也适应于纺织品直喷式喷墨印花。
关键技术
（1）分散染料的超细化加工关键技术；
（2）喷墨印花分散墨水的调配技术；
（3）高精细度涤纶织物喷墨印花的关键技术；
（4）全自动分散墨水生产线的优化与设计。所制备的纳米分散墨水粒径<300 nm，PDI<0.2，粘度 3.0-3.5 cp，表面张力 30-35 mN/m.
3 知识产权及项目获奖情况
[1].一种遮盖型纺织品喷墨印花颜料墨水的制备方法. ZL201510574858.3.
[2].一种用多功能超支化分散剂提高颜料墨水固色牢度的方法.ZL201410450059.0.
[3].一种微表面自由基聚合超细包覆有机颜料的制备方法.ZL201010204005.8.
[4].一种采用原位聚合制备超细有机颜料/聚合物复合粉体的方法.ZL200810244323.X.
[5].一种提高喷墨印花颜料墨水色牢度的方法. ZL200710024154.4.
[6].一种反应型纳米颜料及相应墨水的制备方法. CN201611166230.0313
[7].一种无粘合剂纺织品喷墨印花用颜料墨水的制备方法.CN201210486822.6
[8].颜料墨水数字喷墨印花用织物的低温等离子体处理工艺.CN200710024153.X。
获 2012 江苏省科技进步三等奖，中国石油及化学工业联合会科技进步二等奖。
项目成熟度
属于小批量生产阶段。
投资期望及应用情况
在浙江莱美纺织品股份有限公司进行了应用
江南大学
2021-04-13
棉针织物低温近中性漂白技术
传统棉织物前处理大多采用高温强碱练漂工艺，需要消耗大量的水和能源，污染物排放量大；其处理时较强的碱性和较高的温度，易损伤其它纤维，限制了与其它纤维的混纺使用。基于此，本项目通过一锅法制备阳离子漂白活化剂，通过调控阳离子漂白活化剂和碳酸氢钠在过氧化氢溶液中的用量，构建一个可在低温、近中性条件下对棉针织物进行浸漂的漂白体系。对棉针织物进行低温前处理，解决了传统工艺漂白时的能耗高、水耗高、对纤维强度损害等问题。
关键技术
通过本项目的研究，
（1）完成了对棉针织物在低温、pH 近中性的条件下浸漂漂白工艺的构建；
（2）实现了能耗降低 35%蒸汽量，水耗降低 40%蒸汽量，减少用电达 20%，减少污水处理量达 40%，大大满足棉针织物漂白工艺中节能减排的要求；
（3）满足织物的白度要求的同时，又降低了漂白工艺对纤维的损伤。
知识产权及项目获奖情况
该项目有关的授权中国发明专利 5 项，美国发明专利 2 项。
项目成熟度
本项目目前已在部分印染企业进行推广应用。
投资期望及应用情况
目前，正在江苏联发纺织股份有限公司等印染企业进行积极推广。
江南大学
2021-04-13