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高含氯脱硫石膏建材资源化利用
本成果开发形成了基于粉煤灰活化及添加剂调控的高含氯脱硫石膏氯离子稳定化控制技术,通过多种稳定化控制方法,实现了氯离子物理吸附、化学固化,突破了因脱硫废水零排放导致的脱硫石膏氯离子超标、难以资源化利用技术瓶颈,通过耦合粉煤灰活化,集成物理吸附、化学固化、迁移通道阻断,对氯离子进行稳定化控制,既实现了含氯脱硫石膏建材资源化利用,又实现了粉煤灰、脱硫石膏等燃煤电厂固体废弃物协同处置,具有极大发展潜力。 技术成果适用于燃煤电厂脱硫石膏资源化利用、脱硫石膏-粉煤灰协同资源化处置等领域。
华北电力大学 2022-07-04
高效脱漆剂
本高效脱漆剂由北京科技大学腐蚀与防护中心电化学工程与材料研究室研制开发。 有机涂层广泛作为建筑、船舶、桥梁、机器设备等的装饰、防腐防锈涂层。在使用过程中随时间流逝有机涂层会老化失去装饰、防护性能而必须加以更新,此时需将旧的、老化的有机涂层去除而涂刷新的涂层。 喷涂涂层、电泳涂层、静电粉末喷涂涂层等广泛应用于汽车、家用电器、五金建材、钢制家具、造船等行业,这些产品的生产或修理过程中,不可避免的会产生不合格残、次产品及残、次涂层。为了减少浪费、降低生产成本,生产厂家大多选择将残、次的涂层脱除,再喷涂新的涂层。 涂层的脱除主要有使用铁刷等的机械的方法和使用化学脱漆剂的两类方法,机械的方法费时费力、难于达到高脱除质量,而以使用脱漆剂的方法更为有效、简便、脱除质量高。但目前市场上销售的脱漆剂大多存在腐蚀性大、脱漆效果差等缺点。 针对现有产品存在的问题,北京科技大学腐蚀与防护中心电化学工程与材料研究室研制开发了一种高效脱漆剂。本高效脱漆剂生产设备不多,工艺简单、易于操作。高效脱漆剂可在30秒种内迅速脱除静电粉末涂层等有机涂层,且对基体腐蚀小,环保性能好,浸泡、刷涂脱除均可,能满足各种生产过程的要求。 本产品可广泛应用于脱除建筑、船舶、桥梁、机器设备等的装饰、防腐防锈有机涂层,尤其是家用电器、五金建材、钢制家具及其他需脱除静电粉末喷涂层的行业。
北京科技大学 2021-04-11
油品脱硫脱氮的清洁生产技术
项目简介: 油品质量的好坏已成为城市大气环境污染的重要源头之一,已经 引起社会广泛关注。控制油品的杂质含量,提高燃油质量是降低燃大气污染物排放的重要措施。本技术采用特征反应和吸附剂的吸附作用 耦合,利用化学反应提高对杂质化合物的选择性,通过控制吸附剂结 构来强化反应速度。通过改善吸附剂表面催化剂分子的分布,提高催 化剂催化能力,反应产物被吸附在吸附剂孔内,得到深度除杂清洁燃 油。 项目特色: 本技术克服了杂质反应活性低,难以脱除的难题。吸附剂经多次 使用后,仍具有很高的反应活性和吸附容量。燃油中的其它组分,例 如芳烃,烷烃和烯烃以及水分对反应过程没有影响。本技术已经获得 发明专利授权 2 项,发表 SCI 论文 9 篇。本技术的授权专利已经进行 了工业初步转化,为今后进一步深入研究和大规模推广应用提供了基 础。 市场应用前景: 本技术可以应用于各类型油品的除杂净化生产过程,例如:催化 裂化汽、柴油,焦化燃油(轻、重柴油),各类型塑料热解油(脱氮),生 物燃油,高含硫量的废旧轮胎热解油等。预计单套设备正常投产后可 年新增销售利润 300 多万元。 
南开大学 2021-04-11
燃煤机组脱硝和脱硫优化控制系统
机组脱硝控制普遍存在NOx波动大、喷氨量大、空预器容易堵塞等问题;脱硫控制普遍存在PH值无法正常控制、厂用电率和石灰石消耗量高、净烟气SO2经常超标等问题。 本成果采用自适应SMITH补偿技术补偿脱硝过程的对象特性;采用模糊控制技术,有效克服脱硝过程的非线性;采用智能前馈技术,及时消除各种扰动对NOx的影响;采用模型参考自适应技术,提高脱硝控制系统的自适应能力。针对脱硫控制,本成果以净烟气SO2满足环保考核、吸收塔PH值运行在合理范围、浆液循环泵运行组合最佳为多重目标,采用多目标控制技术,提出脱硫的多目标整体优化控制策略。 采用此项成果后,烟囱入口处的NOx可控制在10mg/NM3之内,约减少30%的喷氨量;能提供最佳的浆液循环泵运行组合指导,降低浆液循环泵整体电耗20%以上。 本项成果已用于150多台燃煤锅炉脱硝和脱硫的优化控制中,得到了广大用户的一致好评。
东南大学 2021-04-13
旋流板湿钙法烟气脱硫除尘技术
Ø 旋流板塔是一种高效传质设备。近年来在烟气脱硫领域的应用取得了很大进展。它的突出优点是:操作负荷和操作弹性大、传质效率高、防堵性能强。本系统主要由主塔、副塔和沉灰池、加料池及配浆池组成。主塔内安装有若干块“高负荷旋流塔板”和高效除雾板(该板也可能安装在副塔内)。来自锅炉的含尘、含硫烟气从主塔底部进入主塔,在塔内旋流上升、并在各板上与由塔顶进入的液体旋流接触,完成除尘、脱硫任务;洁净烟气经副塔进入烟囱,由烟囱顶部排空。携有大量烟尘和脱硫渣的液体从主塔底部排出流入沉灰池,烟尘和脱硫渣沉入池底
北京理工大学 2021-01-12
新型层状复合型加氢脱硫催化剂
开发了一种新型层状复合型加氢脱硫催化剂。将活性离子通过静电相互作用均匀地分散到有机改性的层状粘土材料的层状结构中,通过吸附、浸渍、干燥、挤出成型,再经焙烧、硫化处理制备得到镍钼钨复合硫化物纳米颗粒均匀分散地在粘土的层状结构中,形成层状复合型加氢脱硫催化剂。该新型、高效的加氢脱硫催化剂,脱硫效率高达99%以上,同时具有很好的催化稳定性,特别适用于石油产品中硫的脱除。
南京工业大学 2021-01-12
火电机组脱硫塔超净排放改造技术
国家新的《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)的实施,对火电机组烟气的超净排放已成为国家的强制行为。虽然许多单位对火电、钢铁的煤热锅炉的脱硫和烟气净化系统进行了强化设计和改造,甚至还加装了GGH或湿式电除尘设备,但排放的烟气要始终维持低于5mg/m3的除尘要求仍有一定难度。 而要实现烟气的彻底超洁净排放,需要采用我们新研发的AGECS工艺对脱硫塔进行全方位诊断和技术改造。与湿式静电除尘设备(WESP)工艺相比,
南京大学 2021-04-14
一种烧结过程的在线脱硫方法
(专利号:ZL 201410109130.9) 简介:本发明公开了一种烧结过程的在线脱硫方法,属于脱硫技术领域。本发明的一种烧结过程的在线脱硫方法,在烧结台车的底部铺装有铺底料层,将烧结用混合料铺设在铺底料层的上方形成混合料层,其中:在混合料层中还铺设有脱硫剂层,该脱硫剂层与烧结台车底部的距离为烧结料层总高度的1/8-1/4,该脱硫剂层中的脱硫剂为能够分解出氨气的颗粒物;脱硫剂层中的脱硫剂为尿素颗粒,且加入的尿素颗粒的平均粒径为0.30-
安徽工业大学 2021-01-12
高效温缓蚀剂
在原油加工过程中采用“一脱三注“工艺,即原油电脱盐,塔顶馏出线上注氨水(浓度12~13mg/L)、注水稀释和注缓蚀剂。若只注氨和注水,则低温部位的高温区(气相)没有得到有效的保护。因为在塔顶馏出线上注氨水时,此时馏出线及空次冷管束区域为”露点“初凝区,酸浓度极高,造成馏出线及空冷管束腐蚀严重。有效措施是在此区域内注入低温缓蚀剂。 所研制的缓蚀剂为油溶性成膜物质,其分子内部带有极性基团,它分解吸附在设备金属表面上,形成一层单分子抗水性保护膜。这层保护膜和氢离子作用,生成带正电荷离子,其反应式为: RNH2(胺类缓蚀剂)+H+——RH3+ 由于这种离子对溶液中的氢离子(HCl和H2S解离后的氢离子)有较强的排斥作用,阻止了氢离子向金属设备靠近,从而减缓了HCl和H2S的作用。 通过缓蚀剂配方和复配方法优化,并加入了能抑制SH2腐蚀的成分和多分子官能团的有机胺以及高效成膜剂进行复配,开发研制出适合高硫、高酸原油使用的缓蚀剂。技术指标为: 缓蚀剂加入量小于10 PPm,冷凝水铁离子含量少于2 PPm。 缓蚀剂具有抗应力腐蚀开裂性能。 缓蚀剂具有抗点腐蚀性能。 缓蚀剂具有抗SH2腐蚀和乳化性能。 缓蚀剂在使用中对生产装置、产品及后续加工无不良影响。
北京科技大学 2021-04-11
高效长寿热管
热管是一种新型、高效的传热元件,它可将大量的热通过很小的截面积远距离传输而无需 外加动力,由于具有许多特性使得其应用极为广泛。尤其是在空气预热器上的应用,能有效解 决低温腐蚀、堵灰、磨损、漏风等问题。但实践证明,热管使用一段时间后,传热效率降低, 这主要是由于热管失效造成的。 影响热管寿命的因素很多,归结起来主要有三方面:产生不凝性气体;工作液体物性恶 化,有机工作介质在一定温度下,会逐渐发生分解;露点腐蚀。 华东理工大学开发成功一种高效长寿热管,在热管的蒸发段烧结表面多孔层以强化工质的 沸腾,在热管的冷凝段通过表面改性强化工质的冷凝,大幅度提高热管的传热性能。采取表面 改性技术抑制热管内部不凝气体的产生,延长热管使用寿命。在热管外表面镀渗耐蚀合金提高 热管的抗露点腐蚀性能,降低加热炉排烟温度。同时对余热回收系统进行优化,对加热炉空气 余热后的燃烧状况进行燃烧优化。研制的高效长寿热管换热器应用到扬子石化F101B空气预热 器,吸热量提高21.41%。
华东理工大学 2021-04-11
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