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一种新型水处理工艺
针对活性污泥法负荷能力较差,运行不够稳定、易产生污泥膨胀、曝气池中的生物浓度低等问题,我们利用微生物集群效应的EPS(Extracellular polymeric substance)形成移动床生物膜反应器工艺,并发现了优良生物活性泡沫载体填料。利用表面改性的方法实现了载体所特有的反应性功能基和活性基团可与微生物肽链氨基酸残基作用,形成离子键结合或共价键结合,将微生物和酶固定在载体上。移动床生物膜反应器工艺具有污泥浓度高、高环境抗性和耐受性占地面积小、基建投资低、运行成本低、具有多样性等优点。
南京工业大学 2021-04-13
MBBR+曝气生物滤池组合工艺
依据业主提供的参考资料,现有生产线废水:气态间苯二甲腈(IPN),气态间苯二甲腈(IPN)经过一系列过程后,在薄壁柜里形成固态产品,用水将此固态产品冲洗至浆料槽后离心,离心出水即为废水主要来源之一;生产尾气主要为氨气和氰氢酸以及少量产品和其他杂质,用水进行循环喷淋,而此循环喷淋水即为废水的另一来源,两股废水合流后。新建生产线废水:新建工程生产工艺除捕
南京工业大学 2021-04-14
机械产品绿色工艺技术评估
项目针对机械产品关键零部件的主要加工工艺特点,展开加工过程能耗与 碳排放影响因素和影响规律分析,提供典型加工工艺(车削、铣削、镗削、磨 削等)的能耗与碳排放计算、建模方法与数据报告。从工艺规划的角度,研究 产品设计数据、工艺设计数据、企业资源数据、环境影响数据的关联关系,构 建机械产品绿色工艺基础数据体系及相关数据库,实现环境影响数据与 CAD/ CAM/CAPP 系统数据的无缝连接,为产品加工工艺环境性能改善及集成管理提 供支持。具有网络化、开放式数据库接口和绿色工艺相关基础数据积累平台, 可以开展机械产品绿色工艺评价、反馈、优化,为企业开展绿色工艺评估提供 支撑数据平台和工具。
山东大学 2021-04-13
微纳米压印光刻工艺及装备
微纳米结构成形是光电子制造中的核心工艺之一。压印光刻克服了传统光学光刻中光学衍射效应的限制,是一种经济、高效、高分辨的结构成形方法。 正在探索的压印工艺方法包括:UV-NIL、模板电诱导自组装纳米成形、电润湿驱动纳米压印等。   正在探讨压印光刻的应用领域包括:集成电路(IC)、微机电系统(MEMS)、生物微流控、光波导、光或磁存储、有机光电子、平板显示等器件的制造。
西安交通大学 2021-04-11
栀子蓝系列色素清洁生产工艺
中试阶段/n内容简介:  本研究是以生产栀子黄色素后收集的废液为原料,用酶促法和微生物方法转化生成栀子红和栀子蓝色素,对其清洁生产工艺进行研究,对色素初产品进行精制提纯,研究其稳定性,并从生产废液中提纯栀子甙。  本工艺具有如下特点:  1.直接采用栀子黄生产废液,将其中栀子甙转化为栀子红和栀子蓝。  2.催化剂采用纤维素酶和自主分离的微生物,对反应工艺条件如初始PH值,温度,溶氧量,反应时间等进行了优化。反应后残留于液体中的葡萄糖以酵母将其转化为乙醇,以减少有机污染。  3.选择味精生产过程的中间
湖北工业大学 2021-01-12
高速高精轧制工艺和控制技术
由北京科技大学机械和信息两学院与东北轻合金加工厂联合开发的高速高精轧制工艺和控制技术已经在东北轻合金加工厂1350mm粗中和中精两台铝箔机组上成功应用多年。比国内同类型轧机(无板形仪)的轧制速度普遍水平高50%左右,达到1,2道次为600~700m/min;3,4道次为750~900m/min;5道次达800-1100m/min;6道次达450~600m/min。成卷铝箔厚差85%以上在±3%以内,90%以上在±5%以内。成品率可达80%以上、铝箔表面没有振痕,在线板形良好。经有色金属总公司鉴定,达同类产品国际先进水平,获两个部级二等奖。该技术特点如下: 铝箔轧制采用张力AGC模糊控制; 成功研制和应用全密封张力传感器(获国家专利),实现张力直接闭环。张力传感器价格为进口的1/10; 采用电涡流传感技术测定铝箔前后滑; 研制并应用了“基于专家经验的工艺参数预设定和二次优化设定”; 采用基于消除二助浪及强适应板形控制的支撑辊辊型; 进行轧机整机动态振动分析,用“变形区摩擦技术控制铝箔振痕”; 研制出能满足铝箔高速轧制,能降低轧制力,生产双零六铝箔的轧制油添加剂; 进行上下位机综合改造,具有全液压AGC,张力AGC和速度AGC综合控制能力。 应用范围:可以单项或多项技术形式在铝带箔轧机或其他金属材料的带箔轧机上应用。
北京科技大学 2021-04-13
高酸值松香合成、制备工艺技术
高酸值松香是用于微电子集成电路焊接的必需优秀助焊剂关键材料,可以十分有效的去除微电子线路板表面的金属氧化薄层材料,而又极少腐蚀机体材料,微电子原件焊接无虚焊的优秀松香材料。我国无生产,只有依靠进口。本项目依据我国马尾松松香分子结构的特点,采用Diels-Alder合成反应,进行松香分子的结构改性、精制等工艺方法,获得酸值在300mgKOH/g的高品质的高酸价松香。这种松香分子内有三个羧基,比普通松香多出两个,酸值、软化点及化学活性较普通松香都有了显著的提高。可应用于制备:要求极高的微电子工业级专用助焊剂、高级油墨树脂、高级施胶剂、表面活性剂等精细化工产品。
北京航空航天大学 2021-04-13
钢板热处理关键工艺及装备技术
钢板热处理的是解决钢板高强度、高韧性、耐磨性能、高温持久性,以及全尺寸性能均匀性的重要手段。不同用途钢板所需的热处理方法不同,除常规的正火、淬火、回火外,新型热处理工艺包括淬火-碳分配、等温淬火、回火快冷工艺可以让钢材获得更高的组织与性能。在众多的钢板热处理工艺中,加热后可控的相变过程是保证性能的关键,这也是常规热处理工艺所不具备的。钢板热处理的另外一个质量控制难题是板形保证。北京科技大学为解决不同用途钢板热处理工艺相变过程可控,配套不同热处理工艺的关键新型冷却装备填补了国内空白,可根据钢板的厚度范围、钢种成分以及组织性能要求,提供冷却速度和冷却终止温度可控的相变控制工艺与装备,以及板面温度均匀性、厚度方向高对称性冷却的钢板板型控制工艺和配套装备。冷却介质为工业浊循环水,供水压力范围在 0.10-0.80MPa,热处理钢板的厚度范围在 3mm~150mm。该工艺与装备的主要技术特点在于:与热处理炉配合,可实现淬火、等温淬火、淬火-碳分配、可控正火、高韧性回火、固溶处理等可用于奥氏体不锈钢板的固溶处理。热处理后钢板的拉伸性能及全板面硬度波动≤5%,热处理钢板的性能(如强度、伸长率、韧性或高温持久性)较常规工艺提高,热处理钢板不平度≤4mm/2000mm。钢板热处理工艺及关键设备包括:自主开发全套工艺、机械装备及自动化控制系统,装备的自动化程度高,日常维护量小,可靠性高,运行成本低。该项目具有显著的经济效益与社会效益,已成功开发了高强度、超高强度工程机械用结构钢、高强度容器板、低温/超低温容器板,不锈钢板,桥梁板,高层建筑用钢,高强度船板。
北京科技大学 2021-04-13
一种浓废酸回收工艺
一种浓废酸回收工艺,目的在于提供一种浓废酸(特别是浓度为 80%~95%的废酸) 回收方法。其特征在于:以燃煤或燃气为能源,采取控温气化吸收工艺回收硫酸,整个工艺 由汽化分离工序、吸收分离工序、废酸预热工序组成。本发明的有益效果是:回收酸比较纯净,浓度可调,经济浓度为 90~95%,完全可以满足生产回用的目的;回收能耗低,吨酸 回收消耗天然气 35~50Nm3,具有可观经济效益。
安徽理工大学 2021-04-13
高洁净油品精制工艺与装置技术
高洁净航空航天油品(航空燃料、航空液压油、航空润滑油)是国防装备技术的需要。一般油品军标技术指标都高于民用标准。国外发达国家军控标准高于我国标准。 本项目研发的航空航天油品精制装置系统,能够将航空燃料、航空液压油、航空润滑油精制提高到美国空军一号专机的技术指标要求,达到极高洁净的航空航天油品质量。油品特殊精制工艺装备技术。也可以将民用油品(液体燃料、液压油、润滑油、植物油等)的提纯与精制,达到极高洁净的油品质量。主要技术如下。1. 航空航天油品改性纤维液膜脱酸、脱硫醇工艺装置技术;2. 航空航天油品高频油水快速分离工艺与装置技术(2005年获发明专利);航空航天油品介电泳精制工艺装置技术(2005年获发明专利)。
北京航空航天大学 2021-04-13
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