高等教育领域数字化综合服务平台
云上高博会服务平台 高校科技成果转化对接服务平台 大学生创新创业服务平台 登录 | 注册
|
搜索
搜 索
  • 综合
  • 项目
  • 产品
日期筛选: 一周内 一月内 一年内 不限
一种免沸节能火锅装置
本实用新型公开了一种免沸节能火锅装置。温度传感器安装在火锅侧壁上,温度传感器经导线与免沸控制组件连接,温度传感器探头端伸入到其锅内液体中,免沸控制组件包括安装在电磁炉内部的信号放大电路、A/D转化电路、信号处理电路和IGBT管驱动电路,温度传感器的信号输出端依次经信号放大电路、A/D转化电路、信号处理电路、IGBT管驱动电路后与电磁炉的加热线圈连接,采用信号处理电路控制IGBT驱动电路调节电磁炉的加热功率。本实用新型能实现沸点检测和锅内温度控制,避免了水持续沸腾时浪费大量的热量和水分,起到了节能节水的作用,也方便人们使用。
浙江大学 2021-04-13
浮标减阻节能技术研发与应用
项目背景:海洋环境要素的大范围、长时间、高时空分辨率 监测和获取对海洋与气候预报对海洋环境安全保障意义重大。虚 拟锚系浮标既可在无定点锚情况下,实现一定半径范围内的位置 保持,并进行相应海域的长期、多参数、实时观测;也可根据特 定目的作业需要,以自主走航方式实现观测海域的机动调整,并 在浮标出现故障或达到保养周期时自动返航。由于传统虚拟锚系 浮标的主体舱和推进装置于多相流场环境中运动机制复杂、耦合 特征明显,导致其位置保持时振动剧烈、稳定性差,而在自主走 航时又流体阻力高、推进能耗大,严重限制其作业目标的高效实 现。因此,研究虚拟锚系浮标的多体运动耦合机理,突破减阻节 能的关键技术瓶颈,进而提高续航与作业能力成为当前研发新型 虚拟锚系浮标所迫切需要解决的难题。基于流体动力学原理提出 虚拟锚系浮标的低阻减摇设计方案;基于风帆形式开发一种海上 清洁能源驱动的虚拟锚系浮标节能推进技术。 所需技术需求简要描述:(1)设计新型浮标结构主体,减小 其航行阻力、降低环境流场引起的运动响应幅度,且具有良好的 操纵性能,并保证其有效载重≥600kg、 最高航速≥3.5 Kts; (2)开发一种适合虚拟锚系浮标结构特点、可靠性更高的风帆 推进技术,克服复杂作业环境下传统软帆自动控制难度大、风载脉动剧烈的缺点,并保证高海况下浮标主体的生命力。(3)完成 新型虚拟锚系浮标的航行、动力响应、推进等性能的数值模拟与 分析,在型线结构优化基础上,建造样机并进行实地海上作业测 试,验证设计方案及关键技术的可行性与可靠性。(4)虚拟锚系 浮标,长期大范围平均航行速度≥1 Kts,24 小时内虚拟锚泊定 点误差小于 5000 米半径概率≥80%,观测数据可靠率不小于 95%。  对技术提供方的要求:在相关领域中具有丰富经验的院校或 科研院所。 
青岛海米飞驰智能科技有限公司 2021-09-02
SPS轻质节能高温耐火绝热材料
高温材料轻质化常用手段是通过造孔剂或发泡等工艺在材料中产生大量的微气孔,从而达到降低热导率、减小热容的目的。气孔结构,即气孔尺寸、分布、状态会对材料性能产生极大的影响。采用单一的造孔工艺,产生的气孔尺寸分布较为集中,而且气孔率较高时会形成大量连通气孔,一方面减弱了隔热效果,另一方面会显著减小材料内部晶粒间的接触面,从而导致材料强度和抗高温蠕变性能降低。 超孔构材料(Super Porous Structure Material,SPS材料)综合了多种途径(机械造孔、发泡、烧失、堆积),在材料中引入各种尺寸级别的气孔(宏观孔、微观孔、纳米孔),并使孔的状态呈现不同层次(定向孔、梯度孔、组合孔)。通过不同孔结构间的协同作用,突破了现有多孔高温材料性能的局限,使材料在具有高气孔率的同时,还保持了良好的抗高温蠕变性能。 技术优势: SPS材料制备技术已申请中国及国际专利。该材料主要技术优势如下: (1)优良的耐高温特性,最高工作温度可达1750℃; (2)轻质低热容,比重仅为现有刚玉质耐火材料的1/4,体积热容为其1/5; (3)超低热导率,优于现有各类轻质绝热砖,为刚玉质耐火材料的1/10; (4)突出的抗高温蠕变性,性能优于国际领先水平的日本企业同类产品; (5)优异的抗热震稳定性,可承受反复冷热循环造成的严酷热冲击工况; (6)灵活便捷的可加工性,可如木材般加工组装,大幅降低施工成本。 应用概况: 应用SPS材料,进行窑炉结构件及窑具制品的开发。现已有陶瓷窑炉用标准砖及各种尺寸的块、板、柱、梁及异形件产品,可用于各种类型的陶瓷及无机材料窑炉的制造。对比实验中,采用SPS材料板材及标准砖为炉膛制造的实验电炉,与以氧化铝空心球材料为炉膛制造的同样尺寸电炉相比,经过在1600℃下10次的烧成循环后,对比炉炉顶已出现贯穿裂纹,而实验炉炉顶仍未发现有裂纹、蠕变。 目前各类SPS材料制品现已在多家陶瓷及耐火材料企业的多种形式的窑炉中得到应用,表现出优良的使用性能以及突出的节能效果。
南京工业大学 2021-01-12
一种新型建筑节能墙体
本发明公开了一种新型建筑节能墙体,主要涉及建筑领域。包括主砌块,主砌块为开口朝向远离房屋主体方向的U型结构的主砌块,主砌块的两侧壁上对称设限位槽,两个限位槽之间设与限位槽相适应的工字型支撑板,支撑板的两端分别位于限位槽内,支撑板与主砌块的底壁之间设空气隔离板,主砌块的靠近主砌块的开口处的两侧壁上均设缺口槽,两个缺口槽上沿主砌块的轴心方向均设限位口,两个限位口之间设与主砌块相适应的副砌块,副砌块为开口朝向主砌块的U型副砌块,副砌块的两端能伸入限位口内。本发明有益效果:节约建筑材料的同时,能够将空气分离成不流动的几个部分,利用空气的隔热性能,来提高墙体的保温效果,达到节约能源的目的。
东南大学 2021-04-11
光控节能黑板视力保健灯
产品详细介绍
福建省南平凯达电子设备有限公司 2021-08-23
山东基舜节能建材有限公司
山东基舜节能建材有限公司成立于2007年,注册资金2010万元,现发展成立全资子公司,山东基舜建设有限公司、临沂光大投资有限公司;公司坐落于中国物流之都—临沂;基舜保温目前在外墙保温系统材料行业处于领航地位。 基舜公司专注于粉体建材保温、挤塑板(地暖板)两大领域,从2007年创办时的3万元到现在上千万的产值,在各级领导关心帮助下从原来的“乡镇小作坊”蜕变成为集科、工、贸于一体的现代化企业,产值已经增长上百倍,2013年完成新建投产150亩的新厂区,1600平方米的实验室,23000平方米的厂房,3300平方米的办公楼,8000余万元的固定资产投入,已达到年产40万吨的干粉砂浆建筑材料的全自动化生产线,年100万平方米的外墙保温体系的生产、安装能力,达到施工200万平米的工程业绩。 公司专注于外墙保温系统材料生产10余年;主营产品为外墙保温系统材料,包括:XPS挤塑板、石墨挤塑板、EPS聚苯板、石墨聚苯板、EPS聚苯板线条、外墙保温聚合物干粉砂浆,网格布、瓷砖粘结剂、瓷砖填缝剂等材料。是临沂首家拥有专业外墙保温二级施工资质 、首家引进环保型全自动挤塑板生产线(二氧化碳发泡)的外墙保温系统材料生产商;公司先后获得8项国家专利;高效彩色装饰砂浆混料装置、石墨挤塑保温板结构、不然环保型真空保温装饰一体板、新型XPS外墙保温挤塑板、新型保温装饰一体板等。并先后荣获城镇建设工作两年的“先进企业”、2012年获得临沂建材十佳,2013年获得外墙保温系统材料瓦克杯,“2014年度科技推广先进单位”的称号,基舜保温装饰砂浆荣获“瓦克杯”2014中国砂浆“中国建筑外墙外保温体十大最具影响力品牌奖”,2015年荣获雷锋商家联盟爱心单位,2015年企业诚信示范单位等荣誉称号。   
山东基舜节能建材有限公司 2021-09-03
特种冷凝式燃气锅炉及冷凝式换热器设计技术
高校科技成果尽在科转云
西安交通大学 2021-04-10
一种光纤探测头及锅炉燃烧优化控制系统
本实用新型公开了一种光纤探测头,包括:用于连续采集燃烧器出口区光信号的煤质光信号采集器;用于采集燃烧器出口区域表征燃烧状况光信号的火焰光信号采集器;连接线,连接线包括第一光纤、第二光纤和保护套,第一光纤和第二光纤均位于保护套内,在连接线的一端,第一光纤设置有煤质光信号采集器,第二光纤设置有火焰光信号采集器。应用该光纤探测头时,只需要进行一次铺装,便可以实现煤质检测系统和火焰检测系统的铺装,进而能够有效地节省探头安装、调试环节,所以该光纤探测头能够有效地解决锅炉燃烧优化控制系统的成本较高的问题。本实用新型还公开了一种包括上述光纤探测头的锅炉燃烧优化控制系统。
浙江大学 2021-04-13
一种生物质快速热解与燃煤锅炉耦合系统
本发明公开了一种生物质快速热解与燃煤锅炉耦合系统,其包 括生物质快速热解设备、生物油重整分离设备、原油精炼设备和燃煤 锅炉设备,生物质快速热解设备用于将生物质进行快速热解以产生液 态生物油以及少量不凝结气体产物和固体含碳灰渣;液态生物油重整 分离设备用于将液态生物油进行化学物理分离得到液态生物原油和固 体生物炭;原油精炼设备用于将液态生物原油进行精炼以制取化工原 料或高热值能源产品;燃煤锅炉设备用于实现固体含碳灰渣、不凝结 气体产物和固体生物炭的能源化利用。本发明将生物质高效制取生物 油与燃煤锅炉有机耦合,实现高低能量的互补利用,实现了生物质资 源和能源的梯级利用。
华中科技大学 2021-04-13
降低循环流化床锅炉烟气NOx排放技术研究
成果介绍 成果名称:降低循环流化床锅炉烟气NOx排放技术研究 成果参与单位:华北电力大学、中石化洛阳技术研发中心 成果完成人:常剑、齐文义、王体朋、陆强、陈千惠、李小苗、黄延召、郝代军、孟学峰、邓向军 知识产权情况:成果对应发明及实用新型专利1项,已形成完整知识产权体系 随着NOx排放标准的日益严苛,低NOx燃烧+SNCR+SCR(或臭氧脱硝)配置已经成为常态,严重削弱了循环流化床锅炉低成本污染物治理的优势。本研究在明确循环流化床锅炉NOx形成演化机制与CO原位催化还原脱除机理的基础上,确定关键污染物NOx与CO、炭质颗粒的时空分布与变化规律,确立专用脱硝催化剂的主要反应区域,构筑与CO和炭质颗粒原位脱硝反应高度协同匹配的催化剂和传递环境。开发适于循环流化床锅炉的脱硝催化剂,加入锅炉炉膛内部,利用燃料燃烧产生的CO和炭质颗粒原位脱除烟气中的NOx,高强度、粒度适宜的催化剂颗粒随循环灰在系统内循环,可以提高催化剂的使用效率,降低脱硝成本。 与现有脱硝技术相比,该技术具有操作流程短、使用方便、脱硝成本低的优势。为进一步验证本技术在不同尺度规模工业装置上的脱硝性能,需寻求再次工业验证装置。 创新点 1、基于循环流化床锅炉烟气NOx的生成与转化机理,提出了通过向循环流化床锅炉燃烧室内加入脱硝催化剂颗粒、利用循环流化床锅炉自身具有的特殊还原气氛、原位将烟气中的NOx催化还原为N2的技术路线。 2、基于循环流化床流动和热质传递特性,研究开发了一种脱硝催化剂,催化剂具有适宜的堆积密度、粒度分布和强度,使其在循环流化床循环燃烧过程中具有较高的保留度,降低了催化剂的用量,单位脱硝成本相对较低。 3、首次在工业规模220t/h循环流化床锅炉上进行了脱硝催化剂工业应用试验,脱硝效率达到50%~70%,实现了该装置NOx的超低排放。 市场前景 2022年在中石化九江分公司220t/h工业规模循环流化床锅炉上进行了脱硝催化剂工业应用试验,脱硝效率达到50%~70%,在停止SNCR喷氨和降低30%左右的臭氧的情况下,实现达标排放。 应用案例 据统计,全国大大小小的CFB锅炉超过3000台。日益严格的环保标准促使更多企业加大在环保方面的投入,但严峻的经济形势也会使企业在环保投资方面更加理性,能满足环保要求、经济上合算的技术将越来越受到人们的重视。低NOx燃烧+SNCR+SCR(或LoTOx)等是目前降低CFB锅炉烟气NOx排放的主要技术,但存在运行成本高、运行周期短等缺陷。 采用炉内脱硝催化剂的方法,在燃料燃烧过程中将NOx原位转化成N2,脱硝成本低、不会产生二次污染,具有良好的经济效益和社会效益。
华北电力大学 2023-07-13
首页 上一页 1 2
  • ...
  • 16 17 18
  • ...
  • 94 95 下一页 尾页
    热搜推荐:
    1
    云上高博会企业会员招募
    2
    64届高博会于2026年5月在南昌举办
    3
    征集科技创新成果
    中国高等教育学会版权所有
    北京市海淀区学院路35号世宁大厦二层 京ICP备20026207号-1