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维意真空小型桌面磁控溅射镀膜机支持定制
MS-246小型多靶磁控溅射镀膜机 真空腔室:1Cr18Ni9Ti优质不锈钢材质,氩弧焊接,上开盖和前开门结构;真空系统:机械泵+分子泵(进口和国产可选);极限真空:优于8✕10-5Pa(设备空载抽真空24h);真空抽速:大气~8✕10-4Pa≤30min;升降基片台:尺寸直径100mm,高度60~120mm可调,旋转0~20r/min可调,可加热至300℃(可选水冷功能),可选配偏压清洗功能;磁控靶:直径2英寸2只(可升级成3只),兼容直流和射频,可以溅射磁性材料的靶材;溅射电源:直流脉冲溅射电源、全自动匹配的射频溅射电源可任选;质量流量计:10sccm、50sccm质量流量控制器各1套;膜厚监控仪:可选配国产或进口单水冷探头膜厚仪;控制方式:PLC+触摸屏控制系统,具备漏气自检与提示、通讯故障,实现一键抽停真空;整机尺寸:L60cm✕W60cm✕H96cm机电一体化机架,预留1个CF35法兰接口。
北京维意真空技术应用有限责任公司 2025-04-25
维意真空小型桌面热蒸发镀膜机支持定制
EV-246小型电阻蒸发镀膜机真空腔室:1Cr18Ni9Ti优质不锈钢材质,氩弧焊接,上开盖和前开门结构;真空系统:机械泵+分子泵(进口和国产可选);极限真空:优于8✕10-5Pa(设备空载抽真空24h);真空抽速:大气~8✕10-4Pa≤30min;基片台:可拆卸式,尺寸60✕60mm,旋转0~20r/min可调,可加热至300℃(可选水冷功能);蒸发源及电源:水冷铜电极3组,逆变式蒸发电源,功率2KW,配源间防污隔板;膜厚监控仪:采用国产或进口膜厚监控仪在线监测和控制蒸发速率、膜厚;控制方式:PLC+触摸屏控制系统,具备漏气自检与提示、通讯故障,实现一键抽停真空;整机尺寸:L60cm✕W60cm✕H96cm机电一体化机架,预留1个CF35法兰接口。
北京维意真空技术应用有限责任公司 2025-04-25
热作模具钢表面低温渗硼工艺方法
可以量产/n近几年来,中国的汽车市场每年新增的车型不下百款, 由于汽车大部分零部件是由模具制造成型的,仅每年新开模具就超过 100 亿元,因此提高模具制造质量及寿命对汽车产品质量和汽车行业的发展至关重要,具有极大的经济效益和社会效益。。本技术运用热力学和动力学计算软件Thermo-calc&Dictra,在常用热作模具钢H13钢基础上,通过优化合金成分,从而出开发一种新型优质的且应用较为广泛的汽车用热作模具钢 HG1 钢。。该钢具有如下特点:(1)HG1 钢在相同实验条件下具有比H13 钢和
湖北工业大学 2021-01-12
多元共渗技术在地铁工务器件上应用
本成果通过技术鉴定,获得省、市、部科技进步奖及专利;大规模应用于广州地铁、铁路中弹条螺旋道钉挡板等工务配件操作中,可提高工务配件防腐蚀性能与疲劳性能;大幅度延长使用寿命减少维修成本。
西南交通大学 2016-06-28
新型气体多元共渗复合表面防腐蚀技术
本成果系我国自主知识产权、达到规模化生产阶段。金属腐蚀造成损失约占GDP的4%,目前主要防腐蚀技术:电镀、热镀锌、发蓝与涂料技术。涂料技术由于结合力差很多条件下难于使用。电镀与热镀锌存在污染问题急待新技术代替。本成果是集成智能化装备、先进工艺及检测一种无污染新型防腐蚀技术,成本低于热镀锌,抗盐雾腐蚀可以达到5000小时以上(国际最高标准2000小时)1999年获得成都市科技成果一等奖、四川省科技成果三等奖、铁道部科技成果四等奖。2009年在电力系统应用,通过四川省鉴定达到国内领先、国际先进水平,铁路系统十多个单位使用。本成果极为适用海洋环境零部件防腐蚀及代替不锈钢产品。
西南交通大学 2016-06-28
火灾实验炉炉门压紧装置
本实用新型公开了一种火灾实验炉炉门压紧装置,设置在火灾实验炉靠近门体开启侧的外壁上,包括平行设置的上压紧装置及下压紧装置,所述上压紧装置及下压紧装置均包括气缸,气缸的活塞杆连接在轴承的一端,轴承的另一端连接有旋转块,旋转块的底端铰接在火灾实验炉的外墙面上的支架上,顶端朝门体方向安装有压紧块。本实用新型结构简单,方便安装,在火灾实验的过程中,能够使门体紧密的压紧于火灾实验炉,确保实验顺利进行;并且具有操作简单,体积小,成本低的优势。
安徽建筑大学 2021-01-12
活性炭小型炭化炉
产品详细介绍THL-1型小试炭化炉适用于煤炭、木屑、落叶等含碳的物质,在炉内高温的条件下进行干馏,无氧炭化并且炭化率高的理想实验设备。一、技术参数:接线方式:三相四线  单相运转      加热控制部分:电压380V  功率7.5KW   给料部分:电压220V  功率0.2KW    给料运转部分:0.2KW二、测试方法:1、操作人员安装测试后,合格。2、传动部分通电,试运行5分钟,正常后,升温到要求温度,保温10分钟后将准备好的料添加到设备里,炭化料的速度,用水平调节螺丝的高低进行调整,炭化程度取决于温度。3、自动给料的量。自动给料的量的调节方法;调整振动电机的电压从而改变自动给料的振动频率。调整给料系统的倾斜度改变物料的流动速度。4、炭化料在炉内移动的速度,根据要求,适当调节,就可以得到需求的料。三、炭化料全部出炉后,关机温度降至室温后,清理维护保养小试炉。
鹤壁市华通分析仪器有限公司 2021-08-23
活性炭小型活化炉
产品详细介绍HHL-1小试活化炉适用于炭化炉炭化后的物质,进行活化。一、技术参数:接线方式:三相四线  单相运转加热控制部分:电压380V  功率7.5KW   运转部分:0.2KW活化量:1-3KG二、测试方法:1、由操作人员安装,测试合格后,传动部分通电,试运行5分钟正常后,升温至500℃,保温30分钟。将炉温升到900℃保温10分钟,关机。2、添加符合要求的炭化料开机,将炉温升到300℃向炉内通入所需蒸汽,汽量按需求而定,然后将炉温升到900℃(升温时间为2-3小时)在900℃的活化时间按产品的要求而定(吸附值高,活化时间长,吸附值低,活化时间短),符合要求后,关闭加热系统,保持转速和蒸汽量,炉温降至500℃,关闭蒸汽,炉温降至300℃,关闭转动系统。炉温降至室温,取出样品,清理系统。3、准备下一个样品的操作
鹤壁市华通分析仪器有限公司 2021-08-23
四眼煲仔炉
山东新泰秋实节能科技有限公司 2021-08-23
真空镀膜(PVD 技术)
真空涂层技术起步时间不长,国际上在上世纪六十年代才出现将 CVD(化学气相沉积)技术应用于硬质合金刀具上。由于该技术需在高温下进行(工艺温度 高于 1000ºC),涂层种类单一,局限性很大,起初并未得到推广。到了上世纪七十年代末,开始出现 PVD(物理气相沉积)技术,之后在短短的二、三十年间 PVD 涂层技术得到迅猛发展,究其原因: (1)其在真空密封的腔体内成膜,几乎无任何环境污染问题,有利于环保; (2)其能得到光亮、华贵的表面,在颜色上,成熟的有七彩色、银色、透明色、金黄色、黑色、以及由金黄色到黑色之间的任何一种颜色,能够满足装饰性的各种需要; (3)可以轻松得到其他方法难以获得的高硬度、高耐磨性的陶瓷涂层、复合涂层,应用在工装、模具上面,可以使寿命成倍提高,较好地实现了低成本、高收益的效果; (4)此外,PVD 涂层技术具有低温、高能两个特点,几乎可以在任何基材上成膜,因此,应用范围十分广阔,其发展神速也就不足为奇。真空涂层技术发展到了今天还出现了 PCVD(物理化学气相沉积)、MT-CVD(中温化学气相沉积)等新技术,各种涂层设备、各种涂层工艺层出不穷。
西安交通大学 2021-04-10
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