该项目利用 KOH 作催化剂，低粘度二甲基硅油作止链剂，在 170oC 下催化八 甲基环四硅氧烷的开环聚合，制备了运动粘度超过 150 万 mm/s2 的高粘度硅油。 该合成工艺利用脂肪酸作中和剂，使生产工艺更为简便，降低了高粘度硅油的生产成本。选用非离子表面活性剂对合成的硅油进行乳化并制备得到了粒径为5~40μm，平均粒径为 20-30μm 的乳化硅油。该乳化技术表面活性剂用量仅为10wt%，便可得到硅油含量在 50wt%的稳定性优异的乳化硅油。该乳化硅油具有优异的配伍性，应用到二合一香波中可以明显改善头发的梳理性，其调理性能已达到市售的国外香波产品的先进水平。 

高粘度流体（如原油、水煤浆、泥浆、陶瓷浆体、食品类流体等）长距离管道输送时阻力很大，因此有效地降低高粘度流体的输送阻力有着重大的理论意义和工程应用价值。本技术利用高粘度流体输送过程中的微观减阻机理开发了三种有效的减阻方法。这三种方法是：（1）管壁滑移减阻；（2）加入减阻剂减阻；（3）加气多相流减阻。对于不同的流体可以分别采用上述方法之一，也可以是几种方法的组合。 传统的流体输送理论认为，流体在管内流动时，流体在管壁上的速度无论在什么条件下都被认为等于零。因此得出流体流动阻力仅与流体性质及管道的几何尺寸和流体流速有关，而与管壁材料无关的结论。但是大量的实践证明，高粘度流体在管道中的流动阻力明显地随管壁材料的不同而相差很大，这实际上预示着传统的流体输送是不适用的。 实际上流体与壁面的接触层是与管道中心的流体主流区不同的特殊层，不能只考虑流体分子间的相互作用，还应考虑接触层内的流体分子与管壁固相分子间的作用，该厚度很薄的流体层称为界面层。界面层内流体与管壁之间的作用需用界面理论来处理。减小流体与管壁之间的分子间作用力，使流体不能粘附于管壁之上，就能减小流体输送阻力。本技术已通过小试和中试，最大减阻效果达50%以上。

丙烯酸酯类胶粘剂是广泛应用于各行各业的一种粘合剂。   本项目制备的高粘度丙烯酸酯类胶粘剂采用特殊的聚合方法，胶液粘度

本项目对氨基硅油直接进行阴离子化改性，产品既保留了部分未改性的氨基硅油，又引入了阴离子亲水基团。经过本产品处理过的织物，既有经过氨基硅油处理后的手感特点，同时又增加了织物的亲水透气性，降低了处理后织物的黄变，同时产品中含有磺酸基和羧基等阴离子，增加了产品在织物上的耐久性，洗涤时不易脱落。该工艺直接对氨基硅油进行阴离子改性，与传统通过硅氧烷单体与功能性单体反应即先制得含有特定基团的硅氧烷低聚物，再经平衡化反应得到产品的方法相比，原料廉价容易得到，反应步骤简单、反应条件温和简单易行，易于工业化生产。

成果描述：聚乙烯醇缩丁醛树脂（Polyvinyl Butyral，简称PVB），是由聚乙烯醇树脂（PVA）在催化剂存在下和正丁醛进行缩聚反应得到功能性树脂。 聚乙烯醇缩丁醛树脂分为低粘和高粘两类，低粘度PVB主要用于制备一般的薄膜、粘结剂、涂料、纸张处理、陶瓷等领域；高粘聚乙烯醇缩丁醛树脂PVB主要用于汽车、飞机、高层建筑玻璃幕墙、潜艇等用安全玻璃的夹层材料，可以在保持良好透光性的前提下提高安全玻璃的抗冲击性性能。 本成果在高品质PVB树脂的合成技术的研究开发上进行了卓有成效的工作，应用新型高效混合剪切反应技术、洗液/滤液循环利用技术、无乳缩醛化反应技术和新型高效强制外循环缩醛化反应器成功地解决了现阶段国内PVB树脂普遍存在的问题，改善了高分子链条微观结构，避免高分子链条间的交联，使缩醛度更高更均匀，由此树脂制得的膜片具有高透光率和低雾度等光学性能，完全可以满足安全玻璃中间膜的需要。 同时，该技术成果避免了传统工艺上的低温反应，可以使初始反应温度从20℃开始，避免了使用冷冻带来的高能耗。且工艺过程大大提高了丁醛利用率，降低了生产成本，适合工业化转化。市场前景分析：聚乙烯醇缩丁醛树脂分为低粘和高粘两类，低粘度PVB主要用于制备一般的薄膜、粘结剂、涂料、纸张处理、陶瓷等领域；高粘聚乙烯醇缩丁醛树脂PVB主要用于汽车、飞机、高层建筑玻璃幕墙、潜艇等用安全玻璃的夹层材料，可以在保持良好透光性的前提下提高安全玻璃的抗冲击性性能。 目前，世界上生产高品质聚乙烯醇缩丁醛树脂的公司主要集中在美国、日本和西欧等经济发达地区， 主要是美国首诺公司( SOLUTION) 、杜邦公司(DUPONT) 、日本积水化学工业公司( SEKESUI) 和德国佳氏福公司( TROSIFOL) 。 我国聚乙烯醇缩丁醛树脂及膜片的生产企业大概有十余家，树脂总生产能力达到40000吨/年，膜片总生产能力达到35000吨/年。但其中低粘度聚乙烯醇缩丁醛树脂占80%以上，安全玻璃用高粘度产品（包括回收国外废PVB料）不到10%，且品质和国外相比还存在较大差距，主要表现在：颜色发黄、酸值偏高、缩醛度较低（国内一般70%以下，国外可以达到80%以上），透明度、雾度和柔软性较差等等，每年需要直接从国外进口高粘度高品质的PVB树脂和膜片，以满足国内汽车工业和建筑工业的发展所需。 对于国内需求量来说，现在低端产品市场已趋于饱和，但中高端产品市场仍供不应求，许多高端产品仍需从国外大量进口。目前国内仅汽车工业对安全玻璃用的高粘度聚乙烯醇缩丁醛树脂需求在1.5万吨/年，且年增长率大约在15%-20%左右，市场发展前景广阔。与同类成果相比的优势分析：以500吨/年的规模计算，该项目的投资额大致在1300万元左右（其中100万元为流动资金）。据可行性分析计算，聚乙烯醇缩丁醛树脂的直接生产成本为1.43万元/吨，车间成本为2.046万元/吨，工厂成本为2.68万元/吨，销售成本为2.71万元/吨。现目前该产品的市场售价为3.3万元/吨。企业的年纯利润为220.76万元，净投资收益率为16.98%。 国际先进。

仪器概述    本仪器是根据中华人民共和国标准 GB/T 1884《石 油和液体石油产品密度测定法(密度计法)》、GB/T 265《石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法》 及 GB/T 1995《石油产品粘度指数计算法》的相关规定设计制造的新型、智能化的仪器，可按 GB/T 1884 标准测定石油产品的密度、按 GB/T 265 标准测定液体石油产品（指牛顿液体）的运动粘度、及按 GB/T 1995 标准测定润滑油的粘度指数。  技术参数 1、浴缸容积：Ф300 ㎜×340mm（直径×高） 2、控温范围：室温~100℃  3、分辨率：0.01℃  4、控温精度：±0.05℃  5、计时精度：±0.1s  6、显示方式：5.6 吋真彩液晶显示（触摸屏）  7、试样数量：4 个  8、工作电源：AC(220±10%)V、50Hz±1Hz  9、整机功耗：≤1500W  10、使用环境：环境温度（15~35）℃  环境湿度小于 85% 11、外形尺寸：615 ㎜×500 ㎜×610 ㎜（长×宽×高） 12、仪器净重；26.5kg  性能特点 1、采用微处理器控制和彩色液晶显示技术，中英文双语菜单、真彩 GUI 触摸屏界面，显示直观、操 作简便，一定条件下完全可以脱离说明书熟悉和操作仪器。  2、一机多用，是一款密度和运动粘度测试合二为一的仪器，可以测试 3 个参数：原油和液体石油产 品的密度、液体石油产品的运动粘度、及润滑油的粘度指数。  3、可同时进行 4 个试样的测试——两个运动粘度、两个密度，或四个运动粘度，所涉及的温度、时 间、毛细管系数、密度值等参数，均可通过触摸屏显示或输入。 4、应用先进的电子控制和显示技术，测试运动粘度时，除毛细管内试样液面到达各标线的时间需人 工按键输入外，其余试验过程全部自动完成，密度测试则按 GB/T 1884 标准用密度计测试。  5、采用新型温度传感器及控温算法，使温度显示分辨率达到 0.01℃，控温精度±0.05℃。     6、可预存储 99 个毛细管粘度计的常数。   本仪器的最大特点是：一机多用，可以测试密度、品氏运动粘度、润滑油的粘度指数；同时可进行 两个运动粘度两个密度、或四个运动粘度的测试，运动粘度测试时除毛细管内试样液面到达各标线的 时间需人工按键输入外，其余试验过程全部自动完成。  网址链接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=740

仪器概述 SC-265Z全自动运动粘度仪是我公司最新研发的升级产品，采用一体落地式机型。可同时符合四种国标：GB/T265《石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法》、GB/T11995《石油产品粘度指数算法》、GB/T11117《深色石油产品运动粘度测定法（逆流法）和动力粘度计算法》、GB/T8170《数值修约规则与极限数值的表示和判定》及国家计量检定规程JJG 155《工作毛细管粘度计》。可用乌式毛细管对不挂壁透明和半透明油品的运动粘度的测定，或采用逆流管对黑色挂壁油品运动粘度的测定。采用微计算机自动程序控制，试验全程自动完成，广泛应用于石油、化工、科研、药典等检测计量部门测定液体石油产品（指牛顿液体）和聚合物稀溶液的运动粘度（mm2/s)。 技术参数 1、工作电源：220V±10%，50Hz 2、控温范围：室温～110℃ /可选配10～110℃ 3、温控精度：±0.05℃ 4、温度分辨率：0.001℃ 5、粘度范围：0.001～10000 mm2/s 6、计时精度：±0.1s 7、分辨率：0.01s 8、试样数量：2路 9、最大功率： ≤2KW 10、环境温度：5～45℃  11、相对湿度：≤85% 12、外形尺寸：550mm×600mm×1350mm（长×宽×高） 13、仪器质量：130kg 性能特点 1、采用10英寸彩色高清液晶触摸显示屏，全中文操作界面，操作简单。 2、可存储100组试验数据，随时查询并打印。配嵌入式热敏打印机，打印快速。 3、采用进口PT1000铂电阻温度传感器，测温准确,使显示分辨率达到0.001℃，控温精度±0.05℃。 4、强大的软件数据处理系统，具有粘度计校准[JJG155]程序，附带粘度指数计算器。 5、可同时对两试样进行异步测定，恒温、检测、计算、打印、清洗、哄干等过程全自动完成。 6、本仪器具有一定的故障识别、出错信息输出和故障处理能力，方便用户分析和判断仪器的状态，并快速处理仪器故障。            网址链接http://www.csscyq.com.proshow.asp?id=725

本发明公开了一种低粘度海藻酸钠的制备方法，将浓度为0.1～3％(w/v)的海藻酸钠溶液的pH值调节至4.0～6.0后，再加入(NaPO3)3并搅拌0.5～1.5h，得到海藻酸钠-三偏磷酸钠混合溶液；向海藻酸钠-三偏磷酸钠混合溶液中加入Na2CO3或NaOH，反应5-20min后升温至20～90℃，即获得低粘度海藻酸钠溶液；将低粘度海藻酸钠溶液于-18℃条件下冷冻10～15h，然后进行冷冻干燥，获得低粘度海藻酸钠。低粘度的海藻酸钠在纺织印染工业、医疗保健、食品生产等领域有广阔的应用。在染整行业的应用，低粘度海藻酸钠利于提高染料的给色量。

本仪器主要用于流体粘度的测量特别是用于血液粘度的测量该仪器综合了现有技术中毛细管粘度计和回转式粘度计的优点，克服现有技术中无法测量切变率，难以克服表面张力、法――林效应、进出口附加阻力等以及无仿生意义的缺点，创造性地发明了旋转式毛细管粘度计。其测量方法更接近仿生原理，具有测试压力恒定、可调，操作过程简便快速，测试数据准确、灵敏度高、重复性好等特点。本仪器能