产品详细介绍 恒温槽 产品介绍       我公司生产的恒温槽系列，温度范围为-80～500℃。品种有热管槽、恒温水槽、油槽、低温槽水槽，尤其是低温水槽采用了最新技术，将上限温度全部拓宽到100℃，集过去的低温槽和水槽为一体，工作过程中不换介质。热管槽不仅拓宽了油槽的高温区域，同时解决了高温下油挥发的污染问题。在温度控制方面采用了最新数字控温技术，保证了恒温槽的稳定性接近恒流控制。     这些产品是集国防系统专家多年的研究成果和最新工艺研制开发出而成。恒温槽品种最多，工作范围最宽，高中档次具全，品种规格最完善，在国内处于领先地位，代表着我国恒温槽生产水平。产品依据JJF1030-98测试规范，符合JB/T5377-1991、JB/T9518-1999、JB/T5376-1991性能指标，满足JJG161-1994、JJG618-1999、JJG229-1998等国家检定规程的要求，广泛用于热电阻、热电偶，温度计包括标准温度计的检定工作，也可以作为科研部门试验研究用。 产品特点   槽体采用不锈钢，外壳采用优质镜面不锈钢或喷塑，外形美观，经久耐用。   采用先进的热力学流动原理和科学的流场设计，使流体传热更充分，混合更均匀，从而保证了恒温槽温场的均匀。   采用最新先进的数字控温技术，确保恒温槽在设定点时温度的稳定性和温场的均匀性。     采用加热棒加热，换热面积大，换热均匀，克服因加热丝加热产生局部过热使工作介质结焦等的缺点，提高了加热器的工作寿命和绝缘性。   采用最新先进的温度程序控制器，可预置存储10组温度点、P、I、D、超调因子等控制参数，因此可做到在全温度段升温快，达到稳定时的时间短。操作更方便，自动化程度高。   设计有设定值超限保护和超温电路保护功能，使设备运行更安全、可靠。   配有RS232自动控制接口，可以与计算机连接实现自动控制。   用  途 用于省市计量院、所，科研机构、大专院校，工业企业计量等部门检定热电阻、热电偶、温度计用，也可以作为科研部门试验研究以及物理、化学分析的热源用。 说明：现有规格型号不能满足要求的，可以为用户特殊定做。  执行规程 JJG229-1998“工业铂、铜热电阻检定规程” JJG128-2003“二等标准水银温度计检定规程” JJG161-1994“一等标准水银温度计检定规程” JJG130-2004“工作用玻璃液体温度计检定规程”   JJG131-2004“电接点玻璃水银温度计检定规程”   JJG226-2001“双金属温度计检定规程” JJG310-2002“压力式温度计检定规程” JJG618-1999“高精密水银温度计检定规程” 选型 名称 恒温水槽 恒温油槽 低温恒温槽 热管恒温槽 型号 HWS-1A/B HYS-1A/B/C HWD-1A/B/C HWD-3A/B/C HWRG-1 HWRG-2 RS232 RS232 RS232 外形尺寸（mm） 750×550×1300 800×600×1300 550×550×1300 型号中标有“A”字样的为标准型；选择带“B”字样的在标准型基础上增加内部溢流和自动泵液；选择带“C”字样，为除增加内部溢流和自动泵液外，再增加强制冷却。 重量(kg) 95 145 195 140 110 工作介质说明 水或特殊工作介质 特种油，本公司可提供 酒精，特殊介质在-50～100℃不更换介质，本公司可提供。 热管介质 说明 工作温度(℃) RT+10～100 60～300 -30～100 -80～100 RT+10～300 300～500 工作区尺寸(mm) φ140×480 φ150×480 φ130×480 φ120×450 温度分辨率(℃) 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 温度波动 (℃/15min) ±0.01 ±0.01 ±0.01 ±0.01 ±0.02 温度均匀性(℃) 0.01 0.01～0.02 0.01 0.01～0.03 0.03～0.06 额定功率(kW) 2.0 3.0 2.5 3.5 2.0 控制方式 数字、程序 数字、程序 数字、程序 数字、程序 数字、程序 控制接口 RS232   　 HWS-1A HWY-1A HWD-1A HWD-3A HWRG-1 　 联系人:王世福    电话:010-67810538     13601309802

传统的邮件处理过程是：称重——查单价——计算邮资——手工开单。为从根本上解决手工操作效率低、易出错的问题，研制了该产品，并通过了海南省技厅组织的产品鉴定。    电脑邮件处理机集称重、根据邮件类型和到达地区查询单价、计算资费、打印收据为一体。工作人员只需将邮件放于称重盘上并操作仪器面板上的按键选择邮件类型及达到地点，即可自动完成邮件的收寄工作。该产品适用于各类城市及农村的邮局营业网点，根据用户需要可以增加联网功能。 单机成本约1200元（不含打印机），预计售价3000元。

可以量产/n该项目是提供一个大数据处理框架和处理平台，具备较强的大数据 处理能力。 该项目需求广泛，将产生较大的经济效益。

水处理化学品在水污染控制和节水方面发挥着无法替代的作用，尤其对于钢铁、石 化、冶金，火电等高耗水行业来说，高效、功能化、无二次污染的水处理剂，例如混凝 剂和缓蚀阻垢剂等，成为国内外研究与应用的主流。一方面污染严重的水资源给工业给 水的预处理用混凝剂提出更高的要求，而我国目前的混凝剂聚合氯化铝、聚合硫酸铁， 产品结构单一，污染物去除效果较差。另一方面工业循环冷却水常用的缓蚀阻垢剂存在 含磷量高，生物难降解，易引起水体富营养化等环境危害问题。针对我国水处理化学品 普遍存在的这些问题，本课题组通过多年的深入研究和探索，形成了水的预处理－深度 处理和缓蚀阻垢功能化处理所用的一体化和系列化水处理剂。 技术创新点： （1）针对目前使用的聚合氯化铝、聚合硫酸铁混凝效果较差的缺陷，发明了“混凝 剂多态聚合氯化铝铁及其制备方法”及“混凝剂固体聚硅硫酸铁的一步法生产方法”两 项专利技术。该生产技术与传统的聚合氯化铝生产技术相比，加入了硅酸钠及超细二氧 化硅微粉，利用超细颗粒物和介孔吸附剂等强化混凝的方法来加强处理，与上述传统处 理药剂相比，其絮体矾花大，沉降速度快；这一新技术特别适合难处理原水的混凝，例 如长江下游的低温低浊度水处理等，其性能超过美国专利 7201856 报道的性能，比常规 聚合氯化铝投加量降低 15％以上；而聚硅硫酸铁与传统聚合硫酸铁生产技术相比，以硅 酸钠的水解中间产物为桥联作用的混凝剂，提高了聚合硫酸铁的混凝性能，在常温条件 下氧化/聚合一步反应生产工艺，生产固体聚硅硫酸铁，与加热分步反应工艺相比，能 节约成本 20%以上。提出了氧气替代氯气准备氯化铁和聚氯化铁的新工艺，并产业化。 （2）针对工业水处理缓释阻垢剂存在含磷高，生物难降解的问题，发明了新型无磷、 生物可降解的水处理缓蚀阻垢剂聚天冬氨酸、聚环氧琥珀酸（聚环氧丁二酸）和胺基聚 环氧琥珀酸（胺基聚环氧丁二酸）的等三项专利生产技术。并对专利生产技术进行了转 让，率先在国内实现了工业化生产，制备工艺超过美国专利，其产品性能优越优于国外 同类技术指标。 （3）针对绿色缓蚀阻垢剂聚天冬氨酸、聚环氧琥珀酸还没有获得实际应用的现状， 研究并发明了“一种用于循环冷却水处理的绿色环保型复合缓蚀阻垢剂”及“一种用于 处理循环冷却水的低磷环保型复合缓蚀阻垢剂及使用方法”等两项专利应用技术，对专 利技术实施产业化。其无磷生物可降解的特性，给循环冷却水行业带来了巨大的环境效 应和社会效应。 

铁水预处理技术从上个世纪六、七十年代发展起来到现在已经广泛地应用于提高铁水质量，发展铁水应用范围的新的工艺。其技术也在不断的发展和完善，目前世界范围内的铁水预处理技术不下二、三十种。北京科技大学郭汉杰教授的研究室经过多年研究，已开发成熟世界上最先进的两种铁水预处理脱硫工艺方法，即 （1）机械搅拌法，即在日本广泛流传的KR法，已经过改进，进入一个新的阶段； （2）喷吹法，铁水罐顶喷纯化镁脱硫，形成了具有自主知识产权的技术工艺。 喷吹法采用具有较高精度的脱硫剂喷吹量的控制模型（可选择的和可即时调控的），提高了镁的利用率，降低喷粉生产成本，同时达到目标硫数值。设备采用高技术喷射器系统；带气化室的喷枪；PLC全程程控和计算机操作等。 搅拌法我们也根据其自身的弱点开展了多年的攻关，解决了搅拌头的寿命和铁水温降大的问题。同时搅拌法在使用中还开发了以CaO为主要原料作为脱硫剂，达到了最佳的脱硫指标，同时研究了石灰的活性度和颗粒度的最佳要求。从目前已经投产处理效果看，使用这种廉价且效果良好的脱硫剂，搅拌法亦可以很容易地实现深脱硫的效果。 关于两种方法的特点： 喷吹冶金在冶炼生产过程的应用非常广泛，采用喷吹的办法将脱硫剂加入到铁水中进行脱硫，显然是可行的，而且也很容易为人们所接受。然而由于喷吹法不能获得很好的动力学条件，因此，要想获得好的脱硫效果，就必须选用好的脱硫剂。否则无法实现深脱硫，而且脱硫效率低，效果不稳定。北京科技大学经过多年的研究已经很好地解决了这个问题。为了解决好动力学条件的问题，侧重开发使用更具脱硫效率的脱硫剂，经过多次实验研究，我们选择在线单吹或混合镁粉复合喷吹法，况且重点研究了镁粒的粒度、铁水温度和铁水液面高度对脱硫动力学的影响，已在国内外核心刊物发表论文5篇，在企业取得了很好的效果。搅拌法在脱硫过程中的动力学条件得到了根本性的改善，而且还可以用CaO完全替代CaC2取得非常好的脱硫效果，从而省去了使用碳化钙的危险性。传统的搅拌法的缺点是搅拌头的寿命低，铁水温降大，这两个问题，都已得到很好的解决，特别是铁水温降问题，通过对脱硫机理和脱硫剂的改进，我们可以把温降控制在15度范围内，这一指标很可能是世界先进水平。两种工艺方法都有各自的优点，企业可以根据自身的条件选择。目前我们在两种方法都有很好的业绩，与北京冶金设备研究院合作，有20余套设备在国内企业运行或在建。

铁水预处理技术从上个世纪六、七十年代发展起来到现在已经广泛地应用于提高铁水质量，发展铁水应用范围的新的工艺。其技术也在不断的发展和完善，目前世界范围内的铁水预处理技术不下二、三十种。北京科技大学郭汉杰教授的研究室经过多年研究，已开发成熟世界上最先进的两种铁水预处理脱硫工艺方法，即（1）机械搅拌法，即在日本广泛流传的 KR 法，已经过改进，进入一个新的阶段；（2）喷吹法，铁水罐顶喷纯化镁脱硫，形成了具有自主知识产权的技术工艺。喷吹法采用具有较高精度的脱硫剂喷吹量的控制模型（可选择的和可即时调控的），提高了镁的利用率，降低喷粉生产成本，同时达到目标硫数值。设备采用高技术喷射器系统；带气化室的喷枪；PLC 全程程控和计算机操作等。搅拌法我们也根据其自身的弱点开展了多年的攻关，解决了搅拌头的寿命和铁水温降大的问题。同时搅拌法在使用中还开发了以 CaO 为主要原料作为脱硫剂，达到了最佳的脱硫指标，同时研究了石灰的活性度和颗粒度的最佳要求。从目前已经投产处理效果看，使用这种廉价且效果良好的脱硫剂，搅拌法亦可以很容易地实现深脱硫的效果。关于两种方法的特点：喷吹冶金在冶炼生产过程的应用非常广泛，采用喷吹的办法将脱硫剂加入到铁水中进行脱硫，显然是可行的，而且也很容易为人们所接受。然而由于喷吹法不能获得很好的动力学条件，因此，要想获得好的脱硫效果，就必须选用好的脱硫剂。否则无法实现深脱硫，而且脱硫效率低，效果不稳定。北京科技大学经过多年的研究已经很好地解决了这个问题。为了解决好动力学条件的问题，侧重开发使用更具脱硫效率的脱硫剂，经过多次实验研究，我们选择在线单吹或混合镁粉复合喷吹法，况且重点研究了镁粒的粒度、铁水温度和铁水液面高度对脱硫动力学的影响，已在国内外核心刊物发表论文 5 篇，在企业取得了很好的效果。搅拌法在脱硫过程中的动力学条件得到了根本性的改善，而且还可以用 CaO 完全替代 CaC2取得非常好的脱硫效果，从而省去了使用碳化钙的危险性。传统的搅拌法的缺点是搅拌头的寿命低，铁水温降大，这两个问题，都已得到很好的解决，特别是铁水温降问题，通过对脱硫机理和脱硫剂的改进，我们可以把温降控制在 15 度范围内，这一指标很可能是世界先进水平。两种工艺方法都有各自的优点，企业可以根据自身的条件选择。目前我们在两种方法都有很好的业绩，与北京冶金设备研究院合作，有 20 余套设备在国内企业运行或在建。

AICheck图像智能处理平台是企业级一站式AI服务平台，集数据采集、在线样本标注、一键模型训练、任务管理、在线检测和结果输出于一体，使企业可以快速应用海量的成熟算法，降低AI算法应用与管理成本，实现端到端服务。核心技术涉及人工智能、2D/3D视觉和云计算，核心功能包括目标识别、OCR识别、瑕疵检测和目标测量。

面向我国精准医学发展的迫切需求，在微观层面，侧重研究基因组变异规律，建立了中国人多组学数据库，揭示了基因型与表型之间的关联关系，构建了基于组学的个性化健康风险评估与预测技术体系，绘制了精准的中国人基因组变异图谱，奠定了我国在精准医学领域的国际领先地位，并承担了“中国十万人基因组计划”，有助于提升我国医学研究、医药产业和国民健康的整体水平；在宏观层面，研究了中医四诊客观化技术，该技术被列为“十三五”体现中国国家战略的百大工程项

油浮选水处理技术是一项从油田水处理技术的基础上发展起来的技术，由上 海理工大学、上海昊长环保科技有限公司以及菏泽市风顺石油环保工程有限公司 联合研发的专利技术，经过近 10 年的研究和现场试验，形成了油浮选污水处理 技术成果及系列相关产品，适用于油田生产污水、气田水、煤田水、作业返排水 及景观水的处理，油气适合高含乳化油和高含聚合物的污水处理。该技术打破传 统的水处理理念，大大提高水处理的效率，有着广泛的应用前景。1、油浮选水处理技术的背景常规水处理通常是混凝沉降和混凝气

本实用新型涉及一种小麦施肥喷雾处理装置，包括进料腔，进料腔左侧连接有提升腔，提升腔左侧上部连接有下料腔，下料腔下部连接有搅拌腔，搅拌腔下部连接有出料管，下料腔上部设置有供液腔，供液腔上部连接有进液管，供液腔下部连接有供液管，供液管下部连接有出液腔，出液腔下部连接有多个出液管；提升腔上部设置有第一电机，第一电机下部连接有第一电机轴，第一电机轴侧面设置有第一螺旋叶片，供液腔左侧设置有第二电机，第二电机右侧连接有第二电机轴，第二电机轴上下部均连接有多个搅拌叶片。该实用新型装置能够有效地针对需要施肥处理的小麦进行提升供料，更好地针对小麦进行施肥处理，方便根据需要使用。