产品详细介绍 产品概述： 东方中原DB-D02光学系列白板，是一款采用最先进的触摸技术-光学影像技术的电子白板产品。把电子白板与计算机、数字投影仪三者相互连接，投影仪将计算机画面投影到白板上，交互式电子白板就具备了书写、触摸功能；采用光学影像触摸技术的电子白板，大幅提升了触摸精度、响应速度、平滑度、分辨率、使用寿命等各个方面特性。同时，交互式电子白板支持两点同时书写和操作，可以实现多点触摸、手势识别等强大的功能，该产品采用光学影像感应技术，无需专用笔，可用手指、不透明物体等进行书写或触摸操作，支持多系统免驱启动，即插即用，安装快捷，而且响应快，定位准确，定位精度≤0.1mm，手写识别无延迟，追踪速度达到12m/s，反应灵敏。东方中原DB-D02光学系列白板，采用高耐磨金属投影板，具有高耐磨，强抗压，防轻划等优点，并且不受屏前强光干扰，触摸精确度高，书写效果好，安装拆卸非常便捷，配套有东方中原互动教学软件，不但功能非常强大而且十分易用好操作。提供了丰富的书写和绘制工具、各种教学工具、丰富多样的课件资源、手写识别、页面漫游、屏幕截取、屏幕录制等各种功能，为教案的制作和多媒体演示提供了更为灵活的创作空间。 产品特点： 板体工艺：面板采用耐磨金属投影板材料，背板镀锌板，防炫目防反光，可水洗，具有高耐磨，强抗压，防轻划的功能。 外观边框：采用经典黑色外观，简洁大方，在设计上使用了超薄设计理念，实现了书写面积的最大化，还减轻了产品重量。边框采用的是流线型工艺制造，弧度边框质感舒适，也起到了遮挡外界强光的作用。 光学技术：光学技术继承了红外技术的优点，同时也修正了其不足，具有不受屏前强光干扰，触摸精确度高，不会产生延迟现象，响应速度快，书写 效果好，使用寿命长等优点。 书写定位：定位精度≤0.1mm ，支持双笔同时书写，手感流畅，追踪速度达到12m/s，反应速度灵敏。 书写绘图：可以在任意界面下书写和标注，有多种笔形选择，提供丰富的通用图形、学科图形绘制；可缩放、编辑、图形识别、文字识别，粗细、颜色、填充设置、文本输入等。 演示功能：可以直接在白板上操作电脑以及各类演示文件，一键式切换，易用简便；页面可无限漫游，随意缩放，可读取摄像头/展台设备的图像，支持截图，实现任意纸质文件展示、视频输入批注和讲解；可保存批注入OFFICE格式文件。可实现扩展屏上书写、批注。 教学工具：提供包括幕布、探照灯、截图、放大镜、量角器、直尺、三角板、圆规等10种以上的教学辅助工具，可录制回放教学过程，可插入图片、多媒体，导出资源。 教学资源：提供包括汉语拼音、函数图象、英语词典、光学实验等多种学科动画教学课件，提供海量的教学资源库和素材库，仿真实验和试题库。 DonviewBoard（东方中原）DB-D02光学系列交互式电子白板技术参数及规格 白板技术参数及规格 型号 DB-85ENS-D02 工作原理 光学影像感应技术 外形尺寸（对角线） 85英寸 外形尺寸（宽X高）(mm) 1740 x 1304 感应尺寸（对角线） 80英寸 感应尺寸（宽X高）(mm) 1680 x 1177 投影尺寸（对角线） 78英寸 投影尺寸（宽X高）(mm) 1580 x 1177 显示比例 4:3 白板最大厚度 50mm 板面材质 可用磁性材料吸附的高耐磨金属投影板 背面材质 镀锌板 边框材质 喷砂 铝合金 投影分辨率 32769 x 32768 外包装尺寸（宽×高×厚）(mm) 1825 x 1407 x 85(单层） 允许误差范围（mm) ±5 白板重量（kg） 19.6 装箱重量（kg） 29 投影特点 快捷键设置在投影区之外，即“感应尺寸>投影尺寸” 通用技术参数及规格 定位技术 16点定位+4点快捷键定位 快捷键 16个面板功能键：白板定位、切换为鼠标、增加页面、前一页、下一页、蓝色普通笔、红色普通笔、黑色普通笔、黄色粗线条荧光笔、智能画笔、橡皮擦、撤销、清屏、文本、屏幕录制、打开（插入） 操作方式 用手指、白板笔，或任意不透明物体 投影增益 有 可视角度 左右170度/上下160度 信号接口 USB2.0（全速） 追踪速度 12m/s 定位 16点定位 定位精度 ≤0.1mm 扫描速度 8ms 采样率 180点/秒 板面邵氏硬度 ≤60 板面清洁方式 可水洗 接口 USB口1个，为白板供电及数据传输 安装方式 四点定位安装方式；壁挂式安装、复合黑板嵌入式安装或可移动支架安装方式，可选 工作温度 -20℃~+60℃ 工作湿度 10-90% 多点触摸 支持Windows 7以上两点触摸 触摸压力 无压力要求 支持操作系统 Winxp/Win7/Win8 包装清单 标配：光学板一块、USB线一条6m 、 1套挂墙铁片（4个）、8个膨胀螺丝、 4个小螺丝、智能笔2支、可伸缩教鞭1条 、软件安装光盘1张 、使用说明书一本 、 保修卡一张 、产品合格证一张  选配：高强度可移动支架 （立杆2个、横杆2个、底座2个、万向轮4个、内六角螺丝12枚、内六角螺丝刀1把） 可选附件 支架：高强度可移动支架（可选） 教鞭：激光指示双用教鞭(可选) 智能笔(内含) 无线模块：超远距离无线信号传输（可选） 产品认证  1、产品通过C-TICK、CE、RoHS、FCC等安规测试认证 2、拥有产品生产企业标准并通过技术质量监督部门备案 3、产品通过中国环境标志（II型）认证 4、电子白板检测报告 5、中央电化教育馆2012年功能性测试证书 6、中央电教馆数字校园测试证书 7、电子白板抗刮伤测试报告 8、平均无故障时间MTBF20000小时证书 保修服务 板体整体保修：3年；配件1年，软件终身免费升级。

北京科技大学特种陶瓷研究室开发出一种自蔓延反应烧结氮化硅/氮化硼复相可加工陶瓷材料，其应用前景极其广阔。 Si和N2合成Si3N4反应的绝热燃烧温度高，体积有所增加，生成棒状的b-Si3N4相相互交叉，提高了自蔓延反应烧结氮化硅多孔陶瓷的强度，但氮化硅加工性能差。h-BN陶瓷可加工性能好，但烧结性能差。本项目利用h-BN相在氮化硅陶瓷中形成弱界面，当加工时，弱界面上会形成微裂纹，并沿弱界面发生偏转，耗散裂纹扩展的能量使裂纹扩展终止；当载荷继续上升时，在下层的弱结合界面处将产生新的临界裂纹再扩展；如此反复，使裂纹成为跳跃式阶梯状扩展，断裂渐次发生而非瞬间脆断，使氮化硅/氮化硼多孔陶瓷材料具有了好的可加工性能。 本项目原料中采用了一定比例的Si粉，比完全以Si3N4粉为原料的普通烧结工艺节约了原料成本。产品的基本工艺为自蔓延高温合成（燃烧合成）工艺，在气体高压反应器中进行，烧结所需要的能量完全由原料自身放热提供，与其他制备方法（常压烧结、热压烧结、反应烧结）相比较，不需要高温烧结炉长时间烧结，大大节省了能源。本项目工艺简单，烧结速度快，效率高。可制作复杂形状一维，二维的大尺寸陶瓷材料。抗弯强度已做到188MPa，材料可加工性能优良。 已获中国发明专利《ZL 200610089013.6自蔓延反应烧结Si3N4/BN复相可加工陶瓷的方法》。

本发明涉及一种铌酸钠钾基无铅压电陶瓷-聚合物压电复合材料及其制备方法。该 方法按化学通式(1-x)(LiaNabK1-a-b)(Nb1-cSbc)O3-xABO3-yM组分配料，以分析纯无水碳酸 盐或氧化物为原料，用传统陶瓷制备工艺制得陶瓷粉末；将陶瓷粉末与聚偏氟乙烯按体 积比10∶90至95∶5比例混合球磨；烘干后超声震荡10～100分钟，将混合粉料经压片机冷 压成型，再用马弗炉加温处理，最后在其表面溅射金电极，经80～130℃硅油浴极化10～ 120分钟，即制得铌酸钠钾基无铅压电陶瓷-聚合物压电复合材料。该压电复合材料为纯 钙钛矿晶相，无杂相，说明两者得到了很好固溶；且具有良好的压电与介电性能。

本发明涉及一种基于压电陶瓷执行器的轴承预紧力自调节装置， 其包括：轴承密封件，安装基座（6），调整环（8）和压电陶瓷执行 器（7），其中，所述压电陶瓷执行器包括：安装底座（702），压电 陶瓷堆定位圈（701），压电陶瓷堆（708），输出轴（707），弹性变 形体（706），每个轴承沿圆周方向均匀布置若干个执行器，分别控制 轴承上该若干位置的预紧力，工作过程中，对轴承圆周方向上几个位 置的预紧力进行测量，根据测量值分别控制相应位置的压电陶瓷执行 器，输出合适的位移和力对轴承进行预紧。本装置实现了轴承

小试阶段/n本发明涉及多孔镁橄榄石-镁黄长石复合陶瓷材料及其制备方法。其技术方案是：以60~70wt%的白云石粉、25~28wt%的硅石粉和5~15wt%的菱镁矿粉为原料，混合，外加所述原料5~8wt%的纸浆废液，搅拌均匀，机械压制成型；再将成型后的坯体在110℃条件下干燥16~24小时，在1300~1450℃条件下保温3~8小时，即得多孔镁橄榄石-镁黄长石复合陶瓷材料。其中：白云石粉、硅石粉和菱镁矿粉的粒径均小于88μm；机械压制成型的压力为30~100MPa。本发明具有环境友好、双物相组成且物相

本发明公开了一种氧化铝陶瓷的刻蚀加工方法及装置，该方法 使洁净的氧化铝陶瓷整体位于水中，水表面到氧化铝陶瓷材料表面距 离为 2mm～12mm，利用紫外脉冲激光对氧化铝陶瓷进行扫描刻蚀加 工，刻蚀加工后的氧化铝陶瓷表面无发黑变质层和重凝层。装置包括 紫外激光器、扫描振镜，二维加工平台，以及用于装水和待加工的氧 化铝陶瓷的容器。本发明巧妙的引入“水”的因素，在一定厚度或一 定流速的水下对氧化铝陶瓷进行激光刻蚀的冷却和排渣

本发明涉及一种基于压电陶瓷执行器的轴承预紧力自调节装置，其包括：轴承密封件，安装基座（6），调整环（8）和压电陶瓷执行器（7），其中，所述压电陶瓷执行器包括：安装底座（702），压电陶瓷堆定位圈（701），压电陶瓷堆（708），输出轴（707），弹性变形体（706），每个轴承沿圆周方向均匀布置若干个执行器，分别控制轴承上该若干位置的预紧力，工作过程中，对轴承圆周方向上几个位置的预紧力进行测量，根据测量值分别控制相应位置的压电陶瓷执行器，输出合适的位移和力对轴承进行预紧。本装置实现了轴承

本发明公开了一种应用于水声换能器的压电陶瓷材料及其制备 方 法 ， 该 压 电 陶 瓷 材 料 的 化 学 通 式 表 示 如 下 ： Pb0.98Sr0.02(Mn1/3Sb2/3)0.08Zr0.47Ti0.45O3+xwt ％ CeO2+ywt ％ Yb2O3+zwt ％ BiFeO3 ； 式 中 Pb0.98Sr0.02(Mn1/3Sb2/3)0.08Zr0.47Ti

本发明公开了一种低温共烧微波介质陶瓷基板材料及其制备方 法。该基板材料由 5ZnO·2B2O3 粉料和 Pb1.5Nb2O6.5 粉料混合烧结 而成，其中，Pb1.5Nb2O6.5 的摩尔百分比含量为 4.5～7.0mol％，基板 材料的主晶相为 3ZnO·B2O3，次晶相为 Pb1.5Nb2O6.5，介电常数εr ＝7.7～8.6，品质因数 Q×f＝9974～16674GHz，谐振频率温度系数τf ＝-14～+21ppm/℃，满

本发明属于无机非金属陶瓷制备领域，并公开了一种用于陶瓷 胶态成型的覆膜砂模具的制备方法，包括：构建覆膜砂模具三维模型 进行切片，根据三维模型切片数据进行增材制造制备覆膜砂模具初坯； 将覆膜砂模具初坯埋于玻璃微珠中，并置于烧结炉中进行烧结热处理； 将烧结热处理后的覆膜砂模具初坯置于硅溶胶溶液中浸渗，取出后置 于烘箱中干燥，得到覆膜砂模具；将陶瓷浆料注入到覆膜砂模具中， 然后置于烘箱中使浆料固化并干燥得到陶瓷干坯；将陶瓷