成果获中国轻工联合会、中国石油化工联合会、中国商业联合会、中国质量协会、江苏省机械工业等科技进步奖一等奖 1 个、二等奖 4 个、三等奖 3 个。 1、项目简介 数字化智能工厂系统 JDDFS，对离散型、特种、高端装备及零部件生产体系进行信息化、数字化、智能化改造与流程再造，实现产品工艺数字化、制造过程数字化、生产管理智能化的目标。系统平台内容主要包括产品设计数字化、制造工艺数字化、企业资源数字化、制造执行数字化，实现经营、技术、生产与绩效考核管理集成化、车间设备智能化与网络化。 2、创新要点 1、实现经营、技术、生产、制造执行和设备状态全面集成的数字化、智能化管理平台； 2、通过工厂网络、智能控制与人员、设备的信息集成，实现设计、制造、服务过程数字化和智能化，实现离散产品智能制造工厂系统。 3、效益分析 JDDFS 智能工厂系统已在多家装备制造企业应用示范，累计新增销售 5 亿元，利税 1.2 亿元。 4、推广情况 JDDFS 系统已在航空零部件、汽轮机叶片、化工装备、核电零部件、电梯零部件、轴承钢球、齿轮箱等多家装备制造企业应用示范。

成果获中国轻工联合会、中国石油化工联合会、中国商业联合会、中国质量协会、江苏省机械工业等科技进步奖一等奖 1 个、二等奖 4 个、三等奖 3 个。 1、项目简介 数字化智能工厂系统 JDDFS，对离散型、特种、高端装备及零部件生产体系进行信息化、数字化、智能化改造与流程再造，实现产品工艺数字化、制造过程数字化、生产管理智能化的目标。系统平台内容主要包括产品设计数字化、制造工艺数字化、企业资源数字化、制造执行数字化，实现经营、技术、生产与绩效考核管理集成化、车间设备智能化与网络化。 2、创新要点 （1）实现经营、技术、生产、制造执行和设备状态全面集成的数字化、智能化管理平台； （2）通过工厂网络、智能控制与人员、设备的信息集成，实现设计、制造、服务过程数字化和智能化，实现离散产品智能制造工厂系统。 3、效益分析 JDDFS 智能工厂系统已在多家装备制造企业应用示范，累计新增销售 5 亿元，利税 1.2 亿元。 4、推广情况 JDDFS 系统已在航空零部件、汽轮机叶片、化工装备、核电零部件、电梯零部件、轴承钢球、齿轮箱等多家装备制造企业应用示范。 

本实用新型属于医疗器械技术领域，具体地，本实用新型涉及一种自助型电动多功能病床的设计。本多功能病床由床板、上床架、下床架、高、低端端床头站架和传动机构组成，上床架和下床架将高端床头站架与低端床头站架联接在一起，形成一个便于装配的床体，其特征在于，所述的床板是由8块按照功能分区的小方形床板铰接而成；有推动该功能分区的小方形床板一起运动以实现病人上半身坐起，腿部屈膝和左、右翻身的传动机构、实现床上排便的机构以及安装在上床架一侧的折叠餐桌。各功能的传动采用独立电机驱动，由病人点动控制。与现有技术相比，本实用新型结构简单、安全、舒适，可以实现自助。

产品详细介绍d食品型真空冷冻干燥机 首页 > 产品展示 > 食品型真空冷冻干燥机   型号 LG-1LG-5LG-10LG-20LG-30LG-40LG-60LG-75 LG-90隔板面积（㎡）15.511.422.435.645.659.2874.8889.8干燥室尺寸（mm）Φ600*700Φ1200*1480Φ2300*1300Φ2300*2250Φ2300*3300Φ2400*4300Φ2500*3170Φ2500*4200Φ2500*5200隔板层数4+18+110+110+110+110+113+113+113+1隔板尺寸（mm）400*625*20360*1000*20600*950*15600*1900*15600*2850*15600*3800*15600*3800*15600*4800*15600*5800*15隔板间距（mm）606080808080808080料车数量011234456物料盘尺寸（mm）395*625*30330*350*20460*640*40460*640*40460*640*40460*640*40460*640*40460*640*40460*640*40物料盘数量（件）4484080120160208260312加热介质导热油温度范围（℃）室温-120℃最大捕水能力（KG）20100200400600800100015002000冷阱最低温度（℃）-50或-70-50或-70-50或-70-50或-70-50或-70-50或-70-50或-70-50或-70-50或-70冷阱降温方式直接蒸发直接蒸发直接蒸发直接蒸发直接蒸发直接蒸发直接蒸发直接蒸发直接蒸发除霜方式热水喷淋热水喷淋热水喷淋热水喷淋热水喷淋热水喷淋热水喷淋热水喷淋热水喷淋化霜水用量（Kg）2301000200400600800100015002000极限真空度（Pa）10Pa10Pa10Pa10Pa10Pa10Pa10Pa10Pa10Pa装机功率（KW）（电加热时的功率）6.51224467085110160200冷却方式风冷风冷/水冷风冷/水冷风冷/水冷风冷/水冷风冷/水冷风冷/水冷风冷/水冷风冷/水冷冷却水量（T/H）（适用于水冷时）8203040506080100冷却水管径（mm）（适用于水冷时）DN40DN50DN50DN65DN65DN65DN65DN80外形尺寸（W*L*Hmm）2010*1300*17202500*1400*16004000*2100*23006000*2100*23009000*2100*23009000*2400*26009000*2900*32001300*2900*320016000*2900*3600总重量（T）14.88.617.52632404080机器视频： 机器图片：    

物联网技术综合实验系统III型（CES-IOT6818）配置高性能的嵌入式ARM Cortex-A53八核CPU S5P6818网关及丰富的扩展应用接口，并多达45个传感器模块、8个控制器模块可供选择，均采用统一接口，可插拔。另外，平台配置了4G、WiFi、GPS、蓝牙、摄像头等模块及10.1英寸高清电容式触摸液晶显示屏，支持Android 5.1.1 Lollipop操作系统。 物联网技术综合实验系统III型采用模块化设计，整个系统由高级物联网网关、ZigBee无线模块、传感器模块及RFID射频开发套件四部分组成。实验系统提供多达数十种课程实验，课程实验提供开放的软件及硬件资源，着重培养学生的实际动手能力，可实现教学、科研等物联网相关课题。

现在轮胎内胎垫带安装依靠人工进行安装，用人多，人工成本高，操作工人需要长时间站立，用手将内胎放入轮胎内，用力将带抓紧，使垫带变形，再将垫带用力塞入轮胎子口内，劳动强度巨大，长时间工作使操作工人手部容易造成疲劳性损伤，产生伤疾，无法持续工作，该设备由电脑PLC电控，一人操作包装一条轮胎时间为25秒，全部自动化，效率快、省人工又安全；该项目进入正常生产主要使用电力，生产过程中，产品无污水排放，无废水、废渣产生，主要噪声为工业设备运行噪声，并且噪声很低，对周边环境不造成任何影响。 产品一旦全面投入市场，其优异的使用性能将在众多内胎垫带安装机脱颖而出，迅速占据轮胎市场的主导地位，本项目产品优点是有电脑PLC电控，1人操作每条轮胎安装垫带时间为25秒，研发的轮胎内胎垫带安装机安装部分都有感应开关检测，轮胎检验后直接装内胎垫带，减少了工作场地，当班生产的当班可以完成，节约成本提高效率，全部自动化生产，其优异的性价比,使得本产品的市场前景非常的好，经过市场分析该产品将为企业的客观的经济效益。 本项目研制的智能型轮胎内胎垫带安装机在国内属首创，是轮胎包装行业更新换代的新产品。研发的KLDBZ全自动轮胎内胎垫带安装机是在国内外都没有的情况下进行研发的，研究应用各行业先进技术基础上，在以下方面实现了技术创新，研发获得国家发明专利：1个发明专利，3个实用性专利。

产品名称：净气型储药柜（PP） 产品型号：BM083A 外部尺寸：2070*900*510mm 门型：双开门 PP层板：8块可调 层板承重：30kg 换气次数：≥200次/时 存储容量：120瓶（500ml） 音量：50 dBA 电源：AC220V/50HZ 功率：50W 过滤器：B型过滤器2个 风机数量：1个 显示屏：七寸液晶触摸屏 电源线：1根 控制系统：1套 报警系统：1套

产品详细介绍光电直读光谱仪SFGP-750型光电直读光谱仪SFGP-750型概述  SFGP-750型光电直读光谱仪是分析黑色金属及有色金属成分的快速定量分析仪器。本仪器广泛应用于冶金、机械及其他工业部门，进行冶炼炉前的在线分析以及中心实验室的产品检验，是控制产品质量的有效手段之一。 光电直读光谱仪主要技术参数  检测基体（多基体）：Fe、Al、Cu、Ni、Co、Mg、Ti、Zn、Pb、Sn、Ag等多种金属及其合金样品分析  分析通道（多通道）：45个通道。  分析波段（宽范围）：160nm~650nm  检测时间（短时间）：根据样品的不同类型，一般小于30秒。  光学室（精恒温）：38℃±0.2℃  电源：保护接地的单相电源。电压：220VAC，频率：50Hz ,使用功率:1.8KVA环境条件：工作温度：10-30℃，存放温度：0-45℃，湿度：≤85%仪器分析的标准偏差应满足GB/T 4336-2002《碳素钢和中低合金钢的光电光谱分析方法》国标第6项对相对偏差规定值。 光电直读光谱仪关键特点描述: 1、750mm焦距光栅设计，帕型-龙格装置，高真空，高分辨率、高灵敏度。 2、电子系统采用国际标准机笼，高集成化电路设计，故障率低。 3、激发光源频率在150/600Hz之间可调节，分析不同的样品，选择不同的激发参数，达到最佳的分析效果。 4、激发光源固态辅助电极，解决干拢问题，提高激发光源的稳定性，免调节。 5、激发样品过程中，无需对激发台进行水冷却，可连续分析样品也能达到较好的数据。 6、多元素自动描迹，可快速分析出每个元素相对于基体元素的偏差。 7、通道负高压分8档计算机自动调整，从而大大地提高通道的利用率和分析谱线的最佳线性范围在分析不同材质中的采用，减少了通道的采用数量，降低了成本。 8、光学部分整体恒温措施，保证了仪器的正常运行，从而降低了对环境的要求。 9、采用高精度直线电机进行入缝扫描，速度快，精确度高。 10、真空室整体铝合金制造，一次成型。 11、光谱室防震设计，诸如光栅、狭缝等重要光学元件采用动态安装，获得相当高的光学稳定度。 12、光谱室内置疲劳灯提高了光电倍增管的稳定性，消除了光电倍增管的死时间，提高信噪比，延长使用寿命。 13、多国语言的光谱软件系统。适应不同国家的要求。 14、计算机软件建有数据库系统，方便了测量数据的查询与打印，也可通过网络远程传输数据，方便快捷。