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使用中间层扩散制备多层非晶
合金
与铜复合结构的方法
本发明公开了一种使用中间层扩散制备多层非晶合金与铜复合 结构的方法,包括如下步骤:对非晶合金和铜片进行切割、研磨、抛 光和清洗,同时用刀片将中间层划分成规定的尺寸,对非晶合金薄片, 中间层以及铜薄片进行组装和固定,以形成固定后的工件,将固定后 的工件放进真空扩散炉中,使中间层溶解于非晶合金薄片与铜薄片中实现扩散焊接。本发明使用中间层能够降低扩散温度,使得非晶合金 薄板在扩散后中仍然保持非晶态。复合结构具有非晶合金的强度和铜 的韧性,能阻断非晶合金塑性变形时剪切带的延伸,从而避免了纯非 晶合金材料容易脆断的问题,增强抗剪切能力,焊接后薄片表面质量 高,连接可靠。
华中科技大学
2021-04-11
一种抗高温氧化耐磨钴基
合金
丝材及其制备方法
本发明公开了一种抗高温氧化耐磨钴基合金丝材及其制备方法。合金刷丝成分为Cr 13~17%、Ni 11~15%、W 10~14%,Mo 2.4~4.3%、Al 1.2~1.6%、Ti 2.8~3.6%,Nb 0.1~0.5%、Ta 1.2~1.8%、Re 0.03~0.06%、Ce 0.01~0.05%、C 0.02~0.1%、B 0.005~0.015%、Zr 0.02~0.07%、Co为余量。该合金的制备工艺路线为:真空熔炼?重熔?锻造?热轧?拉拔?固溶处理?时效处理。将原材料按质量百分比配料熔炼
东南大学
2021-04-14
一种铝
合金
低压铸造用金属型涂料及其制备方法
本发明公开了一种铝合金低压铸造用金属型涂料,其包括硅-铝 -铬三元复合溶胶、磷酸盐粘结剂、耐火粉料、乙酰丙酮、消泡剂、分 散剂、附着力促进剂、流平剂及防沉降剂。所述硅-铝-铬三元复合溶胶、 所述磷酸盐粘结剂、所述耐火粉料、所述乙酰丙酮、所述消泡剂、所 述分散剂、所述附着力促进剂、所述流平剂及所述防沉降剂的质量比 为 1 : (0.2 ~ 0.6):0.15:0.02:0.005:0.03:0.01:(0.0055 ~ 0.006)
华中科技大学
2021-04-14
一种成分连续渐变的半导体
合金
薄膜及其制备方法和应用
本发明公开了一种成分连续渐变的半导体合金薄膜及其制备方法和应用,其中该薄膜的特征有:薄膜为三元硫硒化合物合金,硒成分在 X 轴方向能够连续渐变,在 Y 轴方向和 Z 轴方向基本不变;该成分连续渐变的半导体合金薄膜作为良好的光吸收层被用于薄膜太阳能·831·电池阵列和光电探测器。其制备方法包括:(1)选取沉积衬底;(2)准备蒸发源;(3)制备半导体合金薄膜。本发明提出的方法能够在同一条件下沉积成分大范围连
华中科技大学
2021-04-14
使用中间层扩散制备多层非晶
合金
与铜复合结构的方法
本发明公开了一种使用中间层扩散制备多层非晶合金与铜复合结构的方法,包括如下步骤:对非晶合金和铜片进行切割、研磨、抛光和清洗,同时用刀片将中间层划分成规定的尺寸,对非晶合金薄片,中间层以及铜薄片进行组装和固定,以形成固定后的工件,将固定后的工件放进真空扩散炉中,使中间层溶解于非晶合金薄片与铜薄片中实现扩散焊接。本发明使用中间层能够降低扩散温度,使得非晶合金薄板在扩散后中仍然保持非晶态。复合结构具有非晶合金的强度和铜的韧性,能阻断非晶合金塑性变形时剪切带的延伸,从而避免了纯非晶合金材料容易脆断的问题,增
华中科技大学
2021-04-14
一种高强高硬Fe-Ni-X软磁
合金
的制备方法
本成果来自有重大应用前景的横向项目,它以自制的小于10微米直径的Fe-Ni-X复合粉末为原料,通过液相烧结的方法制备了高密度的高强、高硬的Fe-Ni-X软磁合金,该合金抗压强度可达2000 MPa以上,同时压缩率在50%以上,平均硬度高于300HV,同时饱和磁化强度可以达到160emu/g以上,与传统的Fe-Ni合金相比,硬度提高3倍以上,屈服强度提高1倍左右,可以粉末注射成型(PIM)技术,取代不锈钢进行结构复杂、高性能的精密制件的制作,研究成果处于国际外领先水平。
西南交通大学
2016-06-27
新型稀土镍基储氢
合金
(AB5)电极材料及其制备方法
小型镍氢电池已产业化、商品化,大容量镍氢电池是当前电动车辆主选动力电池之一。目前国内外生产镍氢电池的负极材料,基本采用混合稀土镍基储氢合金(MmB5, Mm为混合稀土金属,B为Ni、Co、Mn、Al等金属)。 南开大学课题组首次制备了含碱金属锂(Li)新组分储氢合金[MmB5(Li)],提高了电池负极电催化活性和延长电池寿命,并获得中、美、欧发明专利(ZL 92100029.4; US 5,242,656; EP 0554617B1)。同时
南开大学
2021-04-14
3D打印多孔钛
合金
骨替代材料的结构优化及其机制研究
悬赏金额:12.5万元 发榜企业:广东施泰宝医疗科技有限公司 需求领域:临床医学-基础 3D打印技术 医学材料 生物医用材料 临床医学-外科 产业集群:生物医药与健康产业集群 技术关键词:3D打印,SLM,多孔钛合金,孔隙结构,骨替代材料
广东施泰宝医疗科技有限公司
2021-11-05
厦门市人民政府办公厅关于印发加快境外
航空
货运高质量发展若干措施的通知
厦府办规〔2021〕4号各区人民政府,各开发区管委会,市直各委、办、局: 《厦门市加快境外航空货运高质量发展的若干措施》已经第134次市政府常务会议研究同意,现印发给你们,请认真组织实施。 厦门市人民政府办公厅 2021年4月19日 (此件主动公开) 厦门市加快境外航空货运高质量发展的若干措施 为推进厦门对外贸易创新发展,提升国际化水平,现就加快本市境外航空货运高质量发展制定如下措施。 一、支持开通境外货运航线 (一)对新开通洲际定期货运航线,单个运营主体年度运营达48班(含)以上的,按下列规定给予补贴: 1.往返飞行时长在22小时(含)以上不足28小时,使用机型最大业载在40吨(含)以上不足80吨的,首个运营年度每个航班补贴72万元;使用机型最大业载在80吨(含)以上的,首个运营年度每个航班补贴108万元。往返飞行时长在28小时(含)以上的,按前述规定每班次增加10%的补贴;往返飞行时长不足22小时的,按前述规定每班次减少10%的补贴。 2.第二个和第三个运营年度的补贴,分别按首个运营年度补贴规定的90%和80%计算。 3.根据使用机型最大业载的不同,每个运营年度单条航线补贴最高不超过5600万元和8400万元。 (二)由第二家及以上运营主体开通的厦门机场已有洲际定期货运航线,按新开通洲际定期货运航线补贴标准的70%执行,最高不超过年度补贴上限的70%(含)。 (三)新开通亚洲(不含港澳台,下同)定期货运航线,单个运营主体年度运营达96班(含)以上的,按下列规定给予补贴: 1. 往返飞行时长不足8小时,使用机型最大业载在10吨(含)以上不足30吨的,首个运营年度每个航班补贴10万元;使用机型最大业载在30吨(含)以上不足60吨的,首个运营年度每个航班补贴15万元;使用机型最大业载在60吨(含)以上的,首个运营年度每个航班补贴20万元。往返飞行时长在8小时(含)以上的,按前述规定每班次增加10%的补贴。 2. 第二个和第三个运营年度的补贴,分别按首个运营年度补贴规定的90%和80%计算。 3. 根据使用机型最大业载的不同,每个运营年度单条航线补贴最高不超过1000万元、1600万元和2100万元。 (四)新开通港澳台地区定期货运航线的,分别按往返飞行时长不足8小时的新开通亚洲定期货运航线补贴标准的25%执行,最高不超过年度补贴上限的25%(含)。 (五)开通非定期境外货运包机航线,且厦门机场无该航点定期货运航线,洲际航线年度运营达24班(含)以上的,亚洲航线年度运营达48班(含)以上的,分别按新开通定期境外货运航线补贴标准的50%执行,最高不超过年度补贴上限的50%(含)。 (六)开通使用客机执飞不载客的境外货运航线,洲际航线年度运营达48班(含)以上的,亚洲航线年度运营达96班(含)以上的,分别按新开通境外定期货运航线补贴标准的70%执行,最高不超过年度补贴上限的70%(含)。 (七)在本措施生效前已开通且仍在营运的境外定期货运航线,洲际航线按新开通洲际定期货运航线补贴标准的5%、亚洲和港澳台航线均按新开通亚洲定期货运航线补贴标准的10%执行。单个运营主体每个运营年度补贴最高不超过500万元和300万元。 二、优化境外航空货运通关条件 (一)支持开展口岸创新业务,实施航空快件国际中转集拼业务,将境外货物经境外航班运抵厦门机场,实现中转货物“电子申报、数据核放”,根据不同国家或地区目的地中转。 (二)推进口岸保障能力建设,适时推进厦门机场货运实施“7*24小时加班制”,提升航空口岸空运服务能力,降低快件及跨境电商货物分拨转运的时间成本和物流成本。 三、服务保障 (一)市交通运输局会同市财政局根据本措施,研究制定本市境外航空货运有关补贴措施的申报指南。 (二)市财政局、市审计局等部门应当加强对补贴资金的监管,发现有提供虚假材料骗取、套取补贴资金的,依法追回已拨付的补贴资金,按照《财政违法行为处罚处分条例》(国务院令第427号)等相关规定对有关单位、相关责任人员予以处理,情节严重涉嫌构成犯罪的,依法移送司法机关处理,并按规定将相关信息推送本市信用平台。 四、其他事项 (一)本措施适用于在本市进行商事登记且具有独立法人资格运营境外货运航线的航空运输企业、货机包机企业、境外航空企业在厦常驻代表机构。 (二)本措施由市交通运输局、市财政局按职责负责解释。 (三)本措施自2021年1月1日起执行,有效期至2023年12月31日。
福建
2021-10-09
面向硬岩开采用硬质
合金
截齿稀土催化低温渗氮机理研究
截齿表面化学热处理方法有渗氮、渗碳、碳氮共渗等。渗氮与其它表面化学热处理工艺相比,主要优点在于其较低的热处理温度(500-600℃),理想温度为580℃,可在完全调质与回火的条件下对零件进行渗氮,而不会对基体的组织及主要性能造成负面影响,是一个快速便捷、灵活方便、经济高效、可控性强的工艺过程。低温渗氮的另一个优点在于降低了产生变形的可能性。这样,零件就可以通过机械加工得到最终的尺寸,而无须花费昂贵的精加工过程。因此,低温渗氮的实用性和有效性, 一直受到国内外广泛研究。
安徽理工大学
2021-04-11
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