化工过程能量集成关键技术与节能新工艺
一、 项目简介化工生产作为国家支柱产业,也是高能耗高污染大户,排放量排名第一。分离操作在化工生产中占有十分重要的地位,对大型的石油、化工、制药行业等以化学反应为中心生产过程而言,分离装置费用占总投资的50%-90%。在能耗方面,化工分离过程占化工生产能耗的50%-70%以上,而精馏过程可占到分离过程能耗的近60%-90%。针对以上问题研发出化工过程能量集成关键技术及节能新工艺:1、隔壁塔(DWC)及热耦合塔(HIDIC)成套技术及装备,有足够的实验数据支撑并已经工业应用,节能效果一般能超过40%。2、基于大通量高效立体传质塔板技术(CTST、国家科技进步二等奖),利用夹点技术、统计学分析、流程模拟仿真等相融合,开发出多项节能减排的新工艺,如废酸水回收工艺;微孔膜分离技术;醇-酯-水分离工艺;共沸精馏、萃取精馏与隔壁塔耦合工艺等。二、 项目技术成熟程度所有技术均已经应用于工业实际,经济效益和社会效益显著。已推广到我国30个省市及国外300多家大中型企业超过3000套。三、 技术指标(包括鉴定、知识产权专利、获奖等情况)1、国家科技进步二等奖1项2、省级科技进步一等奖3项3、获得发明专利25项四、 市场前景(应用领域、市场分析等)本项目属于化工分离技术领域。针对化工生产过程中面临的分离塔器大通量、高效率的瓶颈难题,以及节能、降耗、减排的迫切需求,研发出达到国际领先水平的大通量高效立体传质塔板(CTST)技术、隔壁塔(DWC)技术、热耦合精馏塔(HIDIC)关键技术及设备和多项节能降耗新工艺技术。五、 规模与投资需求(资金需求、场地规模、人员等需求)一般小于常规投资。六、 生产设备一般由我方提供。七、 效益分析仅统计15家大中型企业近三年的数据,直接经济效益超过30亿元。八、 合作方式面谈九、 项目具体联系人及联系方式(包括电子邮箱)李春利,ctstlcl@163.com,13902063302王洪海,ctstwhh@163.com,13902122829方 静,ctstfj@163.com,13512492482
河北工业大学
2021-04-13