【技术领域】
光电子技术、智能制造
【痛点问题】
我国目前正在进行智能制造的数字化转型,智能制造的基础工业互联网,工业互联网要求工业设备进行互联互通,工业设备互联协议主要被国外垄断,包括美国的MTConnect和欧洲的OPC UA。NC-Link是具有自主知识产权的国产工业设备互联协议,是中国国家标准(智能工厂数控机床互联接口规范GB/T 41970-2022),基于NC-Link进行工业大数据采集将会打破基于国外协议的工业数据采集设备的垄断。
【成果介绍】
项目研制NC-Link适配器和代理器。NC-Link适配器外接在工业控制系统的主机上(例如数控系统、机器人、PLC)等,自动把工业系统的生产数据(电压、电流等)和设备的属性数据采集后转换成NC-Link格式,然后传送到NC-Link代理器,再传送到产线服务器或云端数据中心,供工业应用软件,例如MES、ERP、远程运维、质量检测、数字孪生等系统使用。项目采样周期可以到毫秒级,支持工业大数据和双向数据传输。项目可用在工业互联网领域,用来统一数据采集标准,可以实现自主可控,解决卡脖子难题。
本项目研发基于自主知识产权的工业互联协议NC-Link采集设备,用来对工业设备生产的大数据进行采集,拟解决的核心技术问题和主要研究内容如下:
1)研究NC-Link与其他国内外工业协议的适配技术,建立NC-Link装备模型。
2)研发NC-Link适配器,NC-Link适配器可适配国内主要的工业设备和支持国外工业协议的工业设备。
3)研发NC-Link代理器,用来在NC-Link适配器和工业应用系统之间进行数据缓存和转发。
4)研发NC-Link数据接口,用来连接NC-Link代理器和NC-Link适配器,同时连接工业应用系统和NC-Link代理器。
5)研发NC-Link安全可信模块,支持可信计算、数据安全、网络安全、基于身份的接入认证。
6)研究基于NC-Link的数据采集技术,研发基于NC-Link的工业大数据采集设备。
【技术优势】
NC-Link目前是国家标准(GB/T 41970-2022),产品基于该国家标准,与同类产品相比是自主知识产权的产品,是解决卡脖子的技术。在技术上优势包括:支持毫秒级数据采集,支持数据安全和网络安全,集成了可信3.0技术。
【技术指标】
a) 最小采样周期≤1ms;
b) 适配工业协议种类≥30;
c) 支持全双工数据传输;
d) 支持身份认证,传输加密,访问控制等安全功能;
e) 支持可信3.0技术。
【技术成熟度】
原理样机/验证。
【发展规划】
1)2023年,研制原理样机,在智能制造场景展开应用验证。
2)2024年,研制工程样机,进行工程验证;成立公司进行融资。
3)2025年,进行产品定型和销售,销售额500万。
4)2026年,销售额2000万-5000万。
【知识产权】
团队拥有多项自主知识产权。
NC-Link采集设备可以集成在工业设备(例如数控系统)中,也可以独立作为采集设备外挂在工业设备外面。
我国工业数据采集市场正处于快速增长阶段,受到政策、技术进步和工业互联网等因素的推动,在新基建、智能制造(装备制造、航空航天、汽车零部件、智能家具制造、3C、军工武器生产)、智能交通、智能电网、智能建筑等领域,工业数据采集技术的应用正在得到广泛推广。预计未来几年,中国工业数据采集市场将继续保持快速增长的态势。到2025年国内工业数据采集市场将会超过1000亿人民币,市场需求持续扩大。
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