强化阻垢耐蚀涂层及高效冷凝器

在炼油、石油化工生产过程中，换热器不仅是保证生产过程正常运转不可缺少的设备，而

且是回收生产过程中存在的大量余热并加以充分利用的重要设备。

调查显示90%以上的换热器存在污垢问题，在工业生产过程中由于污垢造成的浪费和损失

非常严重。在美国和英国等工业发达国家，污垢造成的总损失约占国内生产总值的0.25%。污

垢是在与流体相接触的过程中，固体表面上逐渐积聚起来的一层固态或软泥状物质。污垢会降

低换热设备运行效率，加大换热设备的功率消耗。换热器结垢后，不但造成换热器能力下降，

装置能耗增加，还导致换热器运转周缩短，严重时将造成装置加工能力下降甚至导致非计划停

工检修，影响装置的安全稳定长周期运行。

表面工程技术通过改变材料表面的特性，可以有效强化冷凝传热和防治污垢在传热表面的

沉积。因此，解决换热设备，尤其是伴有相变传热的冷凝器等的结垢和传热强化问题，在日益

强调节能降耗的今天，具有特别重要的意义。相对于其他诸如添加功能化学品、采用流化床、

施加物理场等方法，表面工程技术方法具有更宽的适用范围。

华东理工大学针对在用涂层热阻高、寿命短等问题，开发出纳米强化复合镍基金属涂层，

强化了涂层的阻垢耐蚀性能，并有很好的强化冷凝性能，并应用到焦化装置的富胺液加热器，

节能效果显著。