炼油厂电脱盐污水治理关键技术与设备

近年来，原油的重质化和劣质化特别是乳化问题，造成电脱盐-蒸馏装置操作难度越来越

大，尤其是电脱盐排水带油问题更为突出。国内几乎所有的炼油企业都出现了电脱盐装置脱盐

水严重带油问题，所带来的直接后果就是大大增加了炼油厂重污油量和污水污油处理难度，污

油回炼导致炼油装置操作不稳，同时相应的环保问题也日益凸现。电脱盐排水带油问题已成为

国内炼油企业急待解决的一大难题，电脱盐装置脱盐水已成为炼油企业污水、污油的主要来源

之一。

目前，国内炼油企业污水处理仍普遍采用老技术。电脱盐装置脱盐水进入污水处理厂后与

其它装置的污水一起，经过沉降、隔油、浮选、生化等技术处理，分离出的污油直接送入污油

罐，经过脱水后送至焦化装置或注入原料油管线进行回炼；含盐污水则进入后续装置进一步处

理。该装置占地面积大，经济效益较差，处理能力有限，抗冲击能力弱。当来水含油较多时，

就会对装置造成很大的冲击，对罐区存储也会造成很大压力。此外，该技术油水分离效果差，

难以对电脱盐装置脱盐水进行有效分离。随着重质、劣质原油掺炼比例不断提高，含油污水乳

化程度加剧，该装置已不能满足清洁生产要求。

华东理工大学和中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司合作，进行了电脱盐污水治理的工

业侧线实验研究。实验结果表明：采用离心萃取分离的方法对电脱盐污水进行处理是可行的，

处理后污水含油量达标，分离出来的污油返回到初馏塔入口回炼，彻底解决重质污油问题。本

技术可提高电脱盐污水排放达标率，减少对污水处理场的冲击；能减少大量污油的产生，消除

污油的存储压力，降低原油加工损失率及综合加工成本。