同步糖化与发酵是生物转化木质纤维素生产燃料乙醇或高值化学品的主流工艺。目前,由
于发酵产品浓度低所导致的高额的产品分离成本以及生产成本是纤维素原料生物转化中所面临
的紧迫问题。提高同步糖化与发酵操作中木质纤维素底物的固体含量,进而得到高浓度的发酵
产品,降低纤维素基产品的生产成本是木质纤维素生物炼制技术的发展趋势。本技术的产业化
实施将大大提高纤维素基发酵产品的浓度,大幅降低相关产品的分离成本和生产成本,为木质
纤维素生物炼制的产业化奠定基础。
本项目的高固体含量木质纤维素同步糖化与发酵技术主要包括同步糖化与发酵木质纤维素
培养发酵微生物和高固体含量同步糖化与发酵生产纤维素基产品等主要工序。其中,同步糖化
与发酵木质纤维素培养发酵微生物通过酶解木质纤维素得到的葡萄糖为发酵微生物提供碳源来
培养发酵菌种,实现了微生物培养碳源的原位生产,无需外源商业葡萄糖的添加,大大降低了
发酵微生物的培养成本;高固体含量木质纤维素同步糖化与发酵技术则通过自主研发的螺带型
反应器处理固含量达40%以上的底物进行发酵,与常规发酵反应器相比,电耗降低80%以上。
通过该成套技术可以得到不低于10% (v/v) 浓度的燃料乙醇或其它高值化学品的发酵液,纤维
素转化率达75%以上。本技术的实施将会大大降低纤维素基产品的生产成本,为木质纤维素生
物炼制的产业化奠定基础。
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