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一种面向多种微观结构的材料结构一体化构建方法
本发明属于结构优化技术领域,公开了一种面向多种微观结构的材料结构一体化构建方法,针对传统变密度法得到的连续变化的材料分布以及单元密度,基于后处理机制对材料区域进行划分与单元密度分组,实现对宏观结构内具有不同材料属性的区域进行定义与划分,实现对宏观结构内的多种微观结构进行定义;其次基于参数化水平集拓扑优化方法与均匀化理论建立材料结构一体化设计模型,即针对定义的多种微观结构与宏观结构进行一体化设计,实现宏观结构与多种微观结构并行化设计,在给定约束条件下,实现整体结构的性能达到最优。
华中科技大学 2021-04-14
均匀降解且降解速率可控的高强韧生物医用镁合金及其复合材料
在镁合金多元组分设计理论、复合化体系构建以及表面功能化技术等方面开展了大量创新型研究, 自主研制了具有自主知识产权的均匀降解且降解速率可控的高强韧镁合金及其复合材料,并且形成了系统的表面功能化改性技术,研究成果在生物植入器械(如 心血管支架、骨科固定)领域具有广泛的应用前景。 提出多元合金化设计和 LPSO / SFs 相结构调控理论, 克服了传统镁合金降解不均匀、变形能力差以及强度低等难题, 研制出一系列均匀降解且降解速率可控的高强韧镁合金 , 该合金不仅保持高的抗拉强度(大千 350 MPa , 最高可到 410 MPa ) 和延伸率(大千20%), 实现了合金屈强比在 50%"'93%范围内的可控调节 , 而且降解速率低(小千 0. 4 毫米/ 年)且均匀降解。在此基础上,突破镁合金的结晶和加工尺寸瓶颈,创新性地提出了镁合金/非晶和镁合金/高分子的新型复合体系, 并形成了系统的表-界面功能化改性技术, 解决了单一镁合金降解速度过 快、碱性降解以及功能欠缺等系统性难题, 赋予了材料力学性能可设计、降解性能可调控以及抗菌功能化等特性。
南京工程学院 2021-04-11
高级金属加工工艺润滑剂生产技术及产品
金属加工过程中工艺润滑对保证加工过程的顺利进行、降低能耗以及改善加工制品的表面质量起着关键作用。而作为润滑剂与以往的机械润滑油不同,属高技术、高附加值润滑剂产品,而且生产工艺简单。 在该领域国内上述产品还未系列化生产,大部分仍需进口。 采用该技术可生产下列金属加工工艺润滑剂产品,并成果地应用于相关金属加工工艺过程: 铝材轧制工艺润滑剂(冷轧油、热轧乳化液); 铝线、铝管拉拔工艺润滑剂; 铜线、铜管拉拔工艺润滑剂; 钢丝拉拔润滑剂; 铝合金切削润滑剂; 钢板带冷轧润滑剂; 金属冲压润滑剂; 其它金属成型润滑剂。 上述产品均达到国内领先水平,或者到国外同类产品水平,使用该技术产生得工艺润滑剂已应用于金属加工生产,工业应用效果良好,可替代进口。而价格仅为国外同类产品的30%~70%。
北京科技大学 2021-04-11
汽车零部件内高压液力成形设备及工艺
1. 项目概述内高压液力成形(Hydroforming)是近年来在德国,美国等发达国家发展起来的一种先进的制造技术,它利用高压液体使工件进行塑性成形,特别适合沿轴向截面变化的异形截面空心构件的加工。这类零件在汽车行业有大量应用,如轿车副车架,汽车排气系统异型管,底盘、车身框架,仪表盘横梁,散热器支撑架,座椅架等。这类零件约占汽车总重量15%~25%。除了汽车行业,内高压成形也可广泛应用于高档自行车,摩托车,航空、航天、化工、医疗、卫浴等行业,其市场潜力是极大的。南京工业大学以机床制造与有限元技术为基础,开发了我国具有自主知识产权的,具有国际先进水平的紧凑型大吨位内高压液力成形设备,并已应用到汽车零件的生产中。2. 技术优势(1)高压液体压力达150-400MPa;(2)合模力1000-5000吨;(3) 工作台1.2米×1.5米 或按零件尺寸定;(4)工作频率:2.5分/件 ;(5)设备总体尺寸:6米 × 6米 ×2.8米。
南京工业大学 2021-04-13
可视化交互装配工艺规划及信息管理系统
Ø  成果简介:本项目通过建立一个基于虚拟现实技术的计算机装配工艺规划仿真分析环境,利用产品的CAD模型,在不制造实际模型的情况下,由装配工艺规划人员在计算机环境中对产品的装配工艺过程进行交互式的定义和分析,包括建立产品各组成零部件的装配顺序,空间装配路径,编制工艺文档,并分析装配过程中的装配精度和装配机构运动,从而大幅减少装配工艺规划周期和成本,同时,系统提供装配工艺过程动画录制功能,将规划好的装配工艺以三维动画形式纪录下来,并可以通过安装在装配现场的浏览终端,展示给装配人员,
北京理工大学 2021-01-12
高强汽车用钢冷轧关键工艺控制改进及质量优化技术
项目背景:为满足汽车行业更安全、更轻量化、更环保以及更经济油耗的需求,AHSS(Advanced High Strength Steel 先进高强钢)一直是近年来钢铁工业材料研发工作的重点。双相(DP)钢、相变诱导塑性(TRIP)钢、热成形(HF)钢等先进高强度钢已在汽车中得到大量应用。随着各大钢铁企业高强汽车用钢产品比例的逐渐提高,陆续暴露出一系列的装备设计、控制策略、数学模型等方面的问题,严重影响高强钢生产的稳定性和产品质量。基于二十多年的研究和实践,结合金属材料、数学模型、自动控制、质量优化控制等交叉学科的研究成果,工程技术研究院逐渐形成了高效实用的高强汽车用钢冷轧关键工艺控制改进和质量控制成套技术。关键工艺技术:(1)酸轧机组数学模型的结构、工艺参数优化及系统优化改进;(2)高强钢冷轧轧制稳定性关键疑难问题研究及成套解决方案;(3)酸轧、连退、镀锌机组高强钢焊接及生产稳定性解决方案;(4)冷连轧厚度、板形、成材率等质量控制策略优化及改进;(5)宽幅带钢连退、镀锌生产线跑偏机理及改进研究;(6)平整/光整机组板形及表面质量控制综合技术等;
北京科技大学 2021-04-13
燃烧过程中氮氧化物减排工艺及装备
通过燃烧装置改型、燃烧工艺及燃烧状态的精确调控,在不降低、甚至提高能量利用效率的基础上,以燃料发挥脱硝剂的作用,从源头降低燃烧、特别是燃煤过程中氮氧化物的生成量。该成果对推进节能减排事业具有重要的工程意义,该成果以锅炉原使用的燃料、 特别是煤粉作为脱硝材料, 相比目前的“烟气脱硝技术”具有成本低廉的明显优势,经济效益明显。
扬州大学 2021-04-14
一种热轧 H 型钢轧后冷却系统及工艺
成果简介热轧 H 型钢, 是一种工程常用的热轧型材, 使用广泛, 但是随着地球资源的枯竭, 在满足工程强度要求的前提下, 尽量减少原材料消耗、 提高材料利用率成为必然的发展趋势。 通过增加一套冷却系统可以实现提高强度的目的, 而且成本相对偏低。 此外, 对于在原有生产线上增加一套这样的冷却系统, 往往水压和水量都不能满足供水的要求, 不能把冷却水直接接入这个冷却系统, 如果新上一条加压供水系统将大大增加设备的改造成本。本发明的目的在于提供一种热轧 H 型钢轧后冷却系统及工
安徽工业大学 2021-04-14
生物降解及绿色环保淀粉玩具和工艺品
研发阶段/n随着经济发展、科学技术的进步和人民生活水平不断提高,塑料玩具的用量与日俱增。可是,塑料制品发展到今天,面临两大难题,一是塑料原料来自石油,石油为非再生资源,几十年后面临着枯竭;二是现行塑料难于在自然界中分解,给生态环境造成了严重的"白色污染"。随着时间的推移,这两大难题面临着巨大的挑战。首先,随着世界石油量的减少,以石油为原料的塑料树脂价格一度上涨;其次,以聚氯乙烯(PVC)、聚甲醛(POM)等通用塑料制备玩具,由于它们在高温条件下分解对人体有毒的单体绿化氢、甲醛等造成污染。因此,发达国
华中农业大学 2021-01-12
焙烤型蓝莓果酱的制作工艺
已有样品/n焙烤型蓝莓果酱的制作工艺。  成果简介:蓝莓是一种营养十分丰富的浆果,果实中富含维生素、花色素苷、类黄酮等多种抗氧化生理活性物质,具有极高的食用价值和保健价值,号称“浆果之王”。目前,蓝莓已成为食品、医学、园艺等科学的研究热点,蓝莓在食品工业中有着广泛的应用。本成果克服了传统果酱不耐高温焙烤的特点,提供一种富含天然水果营养、具有较好的耐高温焙烤性能、营养丰富及色泽美观的烘焙蓝莓果酱。该果酱在高温220℃下可耐烘焙20min以上,作为夹心或馅料时不出现坍塌、胀馅、水分散失等现象,作为表面装
华中农业大学 2021-01-12
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