真菌属于“创造系数”很高的生物资源，可以产生结构多样、新颖，活性广泛的次生代谢产物，对药物和功能食品的研发都至关重要。抗生素类药物青霉素和先锋霉素、降血脂类药物洛伐他汀，以及免疫抑制剂环孢菌素的发现，都显示出真菌资源在药物研发中的优越性。真菌作为食用、药用或保健品，在我国有悠久的历史。我国真菌资源丰富多样，已报道近1000 种食药用真菌，已探明药效的真菌 400 余种，可用于开发功能食品的真菌也很多。本项目通过独特的真菌混合发酵技术，产生新结构的活性产物几率远高于单独菌种发酵，目前已经构建包含 5000 个样品的真菌代谢产物库，建立了免疫增强、抗炎和降三高模型，高通量筛选发现了多个具有增强调节和抗炎组分，具有很好的慢性病干预应用潜力。

【发 明 人】段金廒、鲁学军、钱大玮、郭盛【技术领域】本实用新型涉及一种干燥加工生产设备，特别是涉及一种适用于中药材、药品、农产品、食品及生物制品等领域的含热不稳定性活性组分物料干燥的高压电场联合热风干燥装置。【摘要】本实用新型公开了一种高压电场联合热风干燥装置，它包括箱体，安装在箱体上的高压电场干燥系统、热风循环干燥系统和监测控制系统。本实用新型提供的高压电场联合热风干燥装置，结构设计合理，可操作性强，使用方便，与传统热风干燥相比，具有干燥效率高，干燥温度低，所需干燥时间比同温度下单纯热风干燥，可缩短50%，干燥能耗可降低51.9%，特别适用于含热不稳定性活性组分物料的干燥，如中药材及饮片、药品、农产品、食品及生物制品等物料的干燥，干燥后外观质量好、活性成分保留度高，应用范围非常广泛。

“太阳能低温干燥果蔬技术”利用自主开发的高效固体吸附剂，将吸附除湿、除湿制冷、低温干燥和太阳能集热技术进行系统集成。该方法能有效避免高温对果蔬营养成分的破坏，能很好的保持原新鲜果蔬的有效成分，原色、原味，复水性能好。

工艺干燥、制药、食品加工、工业气源等生产过程需要大量不同干燥程度的压缩空气。目前主要采用冷冻干燥或者固体吸附干燥技术，前者需要采用冷冻机组，后者需要高品位热源（一般大于100oC，通常采用电加热）实现吸附再生过程，需要消耗大量电能。 本技术利用空压机废热驱动溶液除湿再生循环，实现一种无需额外电能驱动的压缩空气溶液除湿干燥技术，满足了对不同干燥程度压缩空气的需求。 干燥空气含湿量能达到0.1g/kg以下（常压露点-40oC以下），相对常规压缩空气冷冻干燥系统，不需要电驱动制冷除湿机组，节约大量电能。已获国家发明专利授权2件。

本发明公开了一种超声波辅助干燥系统，包括超声波发生器，超声波发生器通过超声波换能器与金属托盘固定连接，超声波换能器置于风冷或水冷的冷却装置中；金属托盘上方正对干燥腔体的出风口，干燥腔体内设有风速仪和温度湿度控制器，风速仪和温度湿度控制器将出风口空气的速度、温度和相对湿度采集反馈给控制器，控制器通过空气处理装置调节出风口空气的速度、温度和相对湿度；其中

技术原理及特点 ：该项目依据真空冷冻干燥的特点结合脱水蔬菜的优 点，进行蔬菜纸的深加工研究。以蔬菜类的香菜，瓜果类的南瓜 2 种大宗 蔬菜为对象，干燥步骤包括升华干燥和解析干燥两个阶段。升华干燥即除 去结晶水，解析干燥则是除去非结晶的吸附水。用冻干工艺制成的香菜蔬 菜纸和南瓜蔬菜纸含水量只有 5~10%，不仅保持了蔬菜的色、 香、味、形， 而且最大限度地保存了蔬菜中的维生素、 蛋白质等营养

本发明涉及微波干燥技术领域，提供了一种微波滚动床干燥设备，包括滚动床装置、送风装置和微波发生装置，所述滚动床装置包括滚筒和驱动机构，所述滚筒的第一端与所述驱动机构驱动连接，所述滚筒的第二端设有进料口，所述滚筒的内侧壁设有多个拨片组；所述微波发生装置包括多个微波源，多个所述微波源均布在所述滚筒的周侧。微波源向放有物料的滚筒发射微波，实现物料的快速脱水；

“太阳能低温吸附干燥生物质技术”利用自主开发的高效固体吸附剂，将吸附除湿、除湿制冷、低温干燥和太阳能集热技术进行系统集成。该技术利用太阳能或余热作为主要能源，不用压缩制冷机，没有CFCs对环境破坏问题，是一种能够在大规模生产上推广使用的节能和环保干燥技术。该技术用于中草药、水果和蔬菜等干燥、脱水和保鲜过程，能有效避免高温对生物质有效成分的破坏，其脱水果蔬原色、原味，复水性能好，降低干燥过程中草药（白芷）有效成分流失。该技术干燥产品品质与冷冻干燥相当，能耗明显低于冷冻干燥过程，只有冷冻干燥的20～40

工艺干燥、制药、食品加工、工业气源等生产过程需要大量不同干燥程度的压缩空气。目前主要采用冷冻干燥或者固体吸附干燥技术，前者需要采用冷冻机组，后者需要高品位热源（一般大于100oC，通常采用电加热）实现吸附再生过程，需要消耗大量电能。 本技术利用空压机废热驱动溶液除湿再生循环，实现一种无需额外电能驱动的压缩空气溶液除湿干燥技术，满足了对不同干燥程度压缩空气的需求。 燥空气含湿量能达到0.1g/kg以下（常压露点-40oC以下），相对常规压缩空气冷冻干燥系统，不需要电驱动制冷除湿机组，节约大量电能。

产品详细介绍d食品型真空冷冻干燥机 首页 > 产品展示 > 食品型真空冷冻干燥机   型号 LG-1LG-5LG-10LG-20LG-30LG-40LG-60LG-75 LG-90隔板面积（㎡）15.511.422.435.645.659.2874.8889.8干燥室尺寸（mm）Φ600*700Φ1200*1480Φ2300*1300Φ2300*2250Φ2300*3300Φ2400*4300Φ2500*3170Φ2500*4200Φ2500*5200隔板层数4+18+110+110+110+110+113+113+113+1隔板尺寸（mm）400*625*20360*1000*20600*950*15600*1900*15600*2850*15600*3800*15600*3800*15600*4800*15600*5800*15隔板间距（mm）606080808080808080料车数量011234456物料盘尺寸（mm）395*625*30330*350*20460*640*40460*640*40460*640*40460*640*40460*640*40460*640*40460*640*40物料盘数量（件）4484080120160208260312加热介质导热油温度范围（℃）室温-120℃最大捕水能力（KG）20100200400600800100015002000冷阱最低温度（℃）-50或-70-50或-70-50或-70-50或-70-50或-70-50或-70-50或-70-50或-70-50或-70冷阱降温方式直接蒸发直接蒸发直接蒸发直接蒸发直接蒸发直接蒸发直接蒸发直接蒸发直接蒸发除霜方式热水喷淋热水喷淋热水喷淋热水喷淋热水喷淋热水喷淋热水喷淋热水喷淋热水喷淋化霜水用量（Kg）2301000200400600800100015002000极限真空度（Pa）10Pa10Pa10Pa10Pa10Pa10Pa10Pa10Pa10Pa装机功率（KW）（电加热时的功率）6.51224467085110160200冷却方式风冷风冷/水冷风冷/水冷风冷/水冷风冷/水冷风冷/水冷风冷/水冷风冷/水冷风冷/水冷冷却水量（T/H）（适用于水冷时）8203040506080100冷却水管径（mm）（适用于水冷时）DN40DN50DN50DN65DN65DN65DN65DN80外形尺寸（W*L*Hmm）2010*1300*17202500*1400*16004000*2100*23006000*2100*23009000*2100*23009000*2400*26009000*2900*32001300*2900*320016000*2900*3600总重量（T）14.88.617.52632404080机器视频： 机器图片：