深圳市兆点创控科技有限公司 Shenzhen Megadot Innovation Co.,Ltd. 简称:兆点创控 ,品牌:ZD-Touch.  深圳市兆点创控科技有限公司成立于2011年, 是一家专业从事研发，生产，销售互动产品的高科技企业，公司座落在改革开放的最前沿城市──深圳。 公司自主开发基于红外技术的人机交互类高科技产品，目标是追踪计算机世界前沿人机交互技术，创造最自然、和谐的人机交互模式，让“触摸改变生活”。公司拥有强大的研发团队，研发团队以大学教授、专家及国家863科研团队成员组成，以“服务教育，共创未来；服务好教育，共享人生”为使命；以专业化的研发和营销队伍为依托，用严谨的工作态度，快速的工作效率，为各界客户朋友提供优质的产品和服务。希望通过专业水平和不懈努力，为客户创造更高价值，实现与客户的互利共赢！

全自动凝点／倾点测定仪系采用现代高新微电子控制技术，结合半导体制冷技术，采用MCS-51系列单片机作为系统控制核心，彩色液晶显示,中文人机对话,向导式操作,测定过程全部自动化(自动制冷控温，自动检测), 实现对试样的自动化分析。其特点是测试速度快、结果准确、重复性好、稳定可靠、操作简便，并结合现代新的工艺方法研制而成。整个仪器设计先进、结构合理、操作简单、安全可靠，是当代国内外同类产品技术水平最高、性能指标最为完善的全自动凝点／倾点测试仪，适用于炼油厂、电力、铁路、航运、石油公司及油料商业部门对轻质油的凝点／倾点的测定，测量结果符合国家标准GB510-83《石油产品凝点测定法》GB3535-83《石油倾点测定法》的规定。 技术指标　    ⑴．适用油品：凝倾点在10℃～－65℃范围内的轻质油；    ⑵．测量重复性：凝点 2℃，倾点 3℃；    ⑶．显示分辨率：0.1℃    精度：0.3% ；     ⑷．制冷极限深度：温差＞70℃（出水温度与仪器显示温度之差）；    ⑸．制冷速度：10分钟温差＞40℃；    ⑹．冷却水压力：0.5kg／cm2　；    ⑺．电源电压：220V±10％   50Hz±1Hz；    ⑻．额定功率：350W；        ⑼．试样用量：每次50ml；    ⑽．使用环境：温度25℃±10℃；相对湿度＜85％PH；    ⑾．外型尺寸：370×355５×370mm（宽×高×深）；    ⑿．重    量：20kg。

仪器概述        本仪器是我公司按照国家行业标准SH/T0248《馏分燃料冷滤点测定法》要求设计制造的；同时也满足ASTM D6371标准。集制冷、检测、抽滤、气压稳定、工控机控制系统于一体的最新理念设计制造，实现全自动检测。广泛适用于10～-30号柴油、深色石油产品、原油及其他透明或半透明石油产品的冷滤点检测分析。 技术参数 1、工作电源：AC220V±10%;50Hz 2、制冷系统：新型进口环保压缩机 3、测控方式：工业级液晶触摸屏控 4、测量范围： -70～50℃或-45～50℃两种可选 5、控温精度：±0.5℃ 6、分辨率：±0.1℃ 7、压力测量范围:0～200.0KPa；分辨率1Pa 8、工作冷阱：一孔或两孔 9、过滤器：363目不锈钢丝网 10、整机功率：1800W   性能特点 1、采用10英寸彩色触摸屏，轻触按键操作，方便快捷 2、检测范围广，适合深色浅色各种油品 3、采用基恩士光纤检测，反应快，分辨率高.测量准确，重复性好 4、配微型热敏打印机，实验结束，自动打印结果 5、强大的数据内存可储存10000组历史数据，方便查询 6、整机采用工业PLC控制器，一体式结构设计，性能稳 网址链接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=842

仪器概述 本仪器是根据中华人民共和国行业标准SH/T0248-1992《馏分燃料冷滤点测定法》规定的要求设计制造的馏分燃料冷滤点抽滤器，适用于按SH/T0248-1992标准规定的测定方法、再配以冷浴等其它装置，测定柴油机燃料和粗柴油、包括含有流动性改进剂的燃料的冷滤点。 技术参数 1、工作电源： AC(220±10%)V，50Hz 2、抽气压力： U型管压差计1961Pa(200㎜H20) 3、试杯： 玻璃、平底、圆形，内径31.0㎜～32.0㎜，壁厚1.0～1.5㎜，杯高115㎜～125㎜，杯上45ml处有一刻度线 4、过滤器： 黄铜材料制成，过滤网网孔尺寸45um(330目) 5、工作环境：环境温度-10℃～+35℃;相对湿度≤85% 6、整机功耗：不大于150W 7、外形尺寸：250×150×380㎜(长×宽×高) 8、重 量： 4.5㎏ 性能特点网址链接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=761

仪器概述 本仪器是根据中华人民共和国标准GB/T262《石油产品苯胺点测定法》所规定的要求设计制造的，主要用于按照GB/T262标准的要求测定深色石油产品的苯胺点，也可以测定浅色石油产品的苯胺点。 技术参数 1、工作电源：AC220V±10%，50Hz 2、电机功率：6W 3、加热功率：2kW 4、温控范围：室温~180℃ 5、控温精度：≤0.5℃ 6、照明电源：5V 性能特点 1、设计完全符合GB/ T 262标准对深色石油产品和浅色石油产品苯胺点测试的要求。 2、仪器备两套试验装置，分别用于测定重质油和轻质油的苯胺点。 3、控温系统采用的是数显式PID温度调节控制仪，控温精度高，性能稳定可靠。

研发阶段/n本项目以纳米钙、超细钙和有机改性剂复合增韧PVC排水管材，通过原料、配方、工艺、模具和加料设备的集合创新优化，在不增加成本的前提下，改善PVC加工熔体强度、熔体压力，解决碳酸钙高填充所产生的下料和挤出电流波动较大的问题。　　PVC排水管材大幅度提高PVC的拉伸屈服强度和抗冲击强度，显著提高产品的市场竞争力，产品生产技术处于全国领先水平（任挑国内一家同类厂作参比）。

目概况    目前，国内外大量应用弧焊机器人系统从整体上看基本都属第一代或准二代焊接机器人系统。由于焊接路径和焊接参数是根据实际作业条件预先设置的，在焊接时缺少外部信息传感和实时调整控制功能，这类弧焊机器人一般不能应对焊接作业条件严格的稳定性要求，焊接时缺乏“柔性”，表现出明显的缺点。在实际弧焊过程中，焊接条件是经常变化的，如加工和装配等误差会造成焊缝位置和尺寸的变化，焊接过程中工件受热及散热条件改变会造成焊道变形和熔透不均。    为克服机器人焊接过程中各种不确定性因素对焊接质量的影响，提高机器人作业智能化水平和工作的可靠性，要求弧焊机器人系统不仅能实现焊接参数的在线调整，且能实现焊缝的自动实时跟踪。己完成铝镁硅合金框架弧焊机器人柔性工作站焊缝智能跟踪与图象处理技术，使企业塞拉门设计制造的技术水平达国际先进水平。 本项目具有国际先进水平，拥有自主知识产权。 主要特点    已完成的项目，塞拉门框架的材料为铝镁硅合金，材料特殊、框架尺寸较大，焊点多而短、焊接质量要求高，故解决柔性夹具设计、实现两面焊接、满足多系列多规格门框尺寸的要求是体现了成果的先进性；    铝镁硅合金框架弧焊机器入柔性工作站所包括的柔性夹具、焊缝智能跟踪与图象处理技术，使企业塞拉门设计制造的技术水平达国际先进水平，体现了成果的创造性。技术指标    国内城市轨道车辆、高速列车的迅猛发展使得城轨门生产逐年猛增，品种不断翻新，但铝镁硅合金框架等主要零部件仍为手工焊接。由于手工焊接依赖于工人的技术水平，效率低，焊接质量欠佳，优质品率低，是制约我国城轨门产品升级的关键技术。    首选企业的高精度焊件达到：焊缝识别误差600×600像素， ±0. 25mm，±0.20mm;焊枪姿态误差，±0. 045mm，±0.040mm;其它误差（包括焊丝变形误差、工件热变形误差、焊接电流误差等），±0. 030mm，±0.020mm;视觉跟踪综合误差，±0.5mm，±0.35mm。市场前景    成果实施后使用单位使用前手工焊接的1.2万件／年，达到4万件。按人工焊接生产水平，支出费用为72万x3. 5=252万，机器人的投入成本1年半内可收回，且可满足使用单位近3-5年的发展需求。    按近几年使用单位产品产量的增长速度，2009-2010年产量可达5.5万件，2台机器人工作站每年可生产5. 68万件，完全满足生产要求。若仍用人工焊接则成本支出为72万x4. 6=331.2方元，而机器人工作台投入费用为零。企业每年可新增产值4-5亿元，利税1. 2-1.5亿元。    市场应用方面已具备推广应用的基本条件，该成果的完成，不仅可以提升企业高精度特材焊件设计制造的技术水平，提高企业技术创新能力和提升产业集聚度，使产品达同行业国内领先或国际先进水平，且可成为企业现代先进制造工艺与装备工程应用的一个亮点。通过开发研制，真正体现了产学研合作的现代高等教育理念，在高校和企业中锻炼出一批机器人研制方面、具有实战经验的科技人才。

本实用新型涉及一种带钢丝组的新型预制保温墙体连接件，包括FRP连接棒，FRP连接棒的横截面为圆形，FRP连接棒内沿其棒长方向设有钢丝组，所述的钢丝组为多根围成圆柱的钢丝组成，所围成圆柱的中心与FRP连接棒的轴心重合，钢丝组的每根钢丝的表面设置有螺纹或刻痕；FRP连接棒的两端设置凸出部，所述的凸出部呈中间宽、两端窄的两圆台组合体状，凸出部的中间部分的直径大于FRP连接棒的直径，所述的FRP连接棒与所述凸出部为一体结构；FRP连接棒的中段套设有塑料套筒，塑料套筒表面设置旋转螺纹，塑料套筒上螺纹套设有可移

以惯性导航挠性接头高质量加工为目标，开展磨削机理、工艺优化和加工过程监测方法研究，突破目前挠性接头微细特征磨削加工工序中对复杂微观结构认知的障碍，在磨削力、热载荷作用下充分认知磨削过程中影响表面完整性的重要因素。明确磨削表面完整性关键工艺优化目标，探究各个工艺参数间耦合关系，形成面向表面粗糙度、残余应力和磨削烧伤等表面完整性目标要求的工艺优化准则。研究面向惯性导航关键件磨削加工物理信号与表面完整性关联的磨削特征辨识方法，获取磨削加工质量监测和控制的深层知识，探索基于最优磨削特征融合的质量监测和多目标控制途径，实现惯性导航关键件磨削加工表面完整性的动态、准确和有效的监测。 相关技术指标： （1）加工后挠性接头表面粗糙度达到Ra 0.8 （2）加工后挠性接头近无表面残余应力 （3）挠性接头加工过程中实现砂轮磨损及表面完整性监控 技术创新点： （1）提出了基于磨削过程中物理信号与表面质量高关联度的磨削特征辨识方法 （2）揭示了挠性接头磨削加工工艺参数与力热载荷对于磨削表面质量的影响规律，并提出了高表面完整性加工的工艺准则 （3）提出了基于高关联度磨削特征融合的砂轮磨损及表面质量监控方法

XM-203无性躯干模型15件26CM   XM-203人体半身躯干模型可拆分为15部件，显示无性人体内脏器官的位置及头部解剖的形态和构造，表现呼吸、消化、泌尿、生殖等主要人体解剖系统，头颈半侧显示颅骨、咬肌、颞肌等结构，眼眶内有眼球，胸腔内的两肺额状切面，显示肺内结构，同时显示头颅盖、脑2件、食管气管和主动脉、心、肺4件、胃、横膈膜、肝、胰和脾、肠等。 尺寸：高26cm 材质：PVC材料