SKD-800 设计理念： 保护好被测样品的安全：在缺任何液体和冷却水断流的状况下样品得到保护不被破坏。 保障样品蒸馏的正确性：合理可调的蒸馏方式；合理的分段式和加液方式。   SKD-800自动定氮仪特点 *SKD-800自动定氮仪设计要求-保护被检测样品不被破坏。 *全新开启一键启动，液晶触摸屏，极简操作，一步进入实验程序！ *在仪器蒸馏过程中停冷却水，缺碱，酸，蒸馏水等意外情况仪器报警，等待恢复并记录仪器状况，回复后仪器自动计算，继续蒸馏。*仪器外壳采用ABS工程塑料模具一成型，避免被硫酸腐蚀。 *采用耐高温，耐酸碱的材料,保证仪器内部的防腐防漏电和密封，内部管路保证三年无需更换。 * 消除了倒吸现象。 *具有对蒸馏杯的温度实时检测；集液瓶内温度过高仪器停止蒸馏，温度下降后自动继续蒸馏剩余时间。  *手动、自动双模式随意切换，整个测试过程实时跟踪显示。 *数据储存编辑方式：自动预热、清洗、加酸加碱、加稀释液，储存100个以上蒸馏程序，1000个以上样品存储。 *蒸馏功率1500W可调；确保低溶度样品有很好的回收率。 *具有自动添加稀释液；自动加碱；自动加硼酸。蒸馏功率可调，保证高、低浓度样品蒸馏的回收率，均有液位检测。 具有强大的安全保护功能： 1、蒸馏水、稀释液、酸、碱液液位保护（实时监测），加液系统采用恒压泵，保证加液一致性。  2、冷却水断流、冷却水过少，样品保护； 3、收集液温度实时监测； 4、蒸馏器采用双液位控制（双保险），杜绝干烧。​ 5、具有对防护门的是否关闭实时检测和提示功能； 6、间断式加碱，确保酸碱反应在可控状态，杜绝了样品蒸馏时飞溅现象。 7、采用大屏幕液晶显示，电路、水路、气路互相独立（试剂桶外置）。 8、在蒸馏过程中能随时手动加碱，确保样品数据准确。

Ø  成果简介：在机械加工总工作量中，约三分之一为孔加工，而深孔加工过程由于排屑困难、切削温度高、轴线定向性差是孔加工工艺中的难点。生产实际中深孔加工的效率往往很低，加工精度也难以保证。本项目主要解决在中、大批量生产条件下，深孔加工刀具的设计与制造问题以及相应的切削技术。采用先进的刀具材料、合理的切削几何结构、有效的排屑及冷却润滑方式，可大大提高孔加工刀具的耐用度和加工精度，生产效率增长一倍以上。替代国外同类刀具，刀具寿命提高两倍以上，刀具转速可达3000rpm以上。各种发动机中

Cu-Ni-Sn系合金性能虽好，但由于Sn元素熔点低，其极易发生偏析而影响合金的最终性能。特别是由于Sn元素的偏析行为，Cu-Ni-Sn系合金在热轧和冷轧过程中容易产生裂纹，这严重制约了该合金的开发与应用。目前，国内仅有个别公司可以对Cu-Ni-Sn系合金进行小批量生产。 中南大学深冷成形及高性能有色金属材料加工研究团队开发了深冷轧制技术，通过深冷温度抑制Sn元素的偏析行为以及深冷环境下变形提高材料的变形均匀性，有效解决Cu-Ni-Sn合金等难加工金属材料的变形裂纹问题。与此同时，通过深冷轧制处理，可以实现铜合金力学性能提升20~30%。

多模变薄拉深工艺广泛用于生产厚底薄壁空心零件。采用多层组合凹模进行变薄拉深可 以代替多次单模变薄拉深，并可省略中间退火、酸洗和表面处理工序，还可以与压底、切口 等其它工序复合，具有显著的经济效益。但其影响因素多，稍有不慎在各层凹模出口处都可 能出现穿底、断腰、缺口等现象。本软件的目的在于通过智能分析和优化设计，提高多模变 薄拉深模具设计的效率与可靠性，改变单纯依赖经验和反复试模、修模的落后方式。 多模变薄拉深 CAD/CAE 软件是江苏省科技进步三等奖项目《多模变薄拉深模具 CAD 软件 与摩擦因子测试方法》的主要成果之一。 本软件基于项目研制的变薄拉深上限模型以及混合罚函数法优化程序，根据用户输入的 毛坯及工件的几何尺寸、材料性能参数和润滑摩擦等信息，通过计算机智能化模拟分析和人 机交互方式，设计安全可靠结构优化的多模变薄拉深模具。软件功能如下： （1）模拟单模至四模变薄拉深位移状态，组合拉深状态和力学状态，为模具设计提供精 确的分析判断。 （2）预测凹模的极限工作尺寸，确保工件拉过各层凹模时的安全可靠性。 （3）以人机交互和智能分析方式确定合理的组合凹模模数、优化模层间距、凹模锥角和 定径带直径等。 （4）自动绘制模具总装图和模具零件图。 分析程序采用 FORTAN77 语言，绘图程序采用 AUTO-LISP 语言。借助 WINDOS 操作系统、 FORTAN77 和 AUTO-CAD 软件包，在普通微机上可以实现上述功能。 

本实用新型涉及耕整底土用机械，尤其是一种旋碎式冲振深松机。一种旋碎式冲振深松机，包括机架、传动轴和松土机构，上层机架上转动连接有传动轴；松土机构包括冲振杆和旋松套，冲振杆设置在旋松套内，冲振杆与旋松套转动连接，旋松套与中层机架和下层机架转动连接，松土机构与地面呈20‑40°夹角；传动轴与旋松套之间通过传动连接结构连接，传动轴与冲振杆之间通过曲柄滑块机构连接，曲柄滑块机构中的曲柄与传动轴固定连接；包括至少一组松土机构，一组松土机构包括四个松土机构，对应的设有四个曲柄，松土机构相对于传动轴的中央呈对称设置，相邻曲柄的安装角度之间相差90°。其避免了机架的震动，并且使振动铲在小的振动幅度下对土壤达到了良好的振动深松效果。

万深检测公司致力于顶尖智能视觉检测，是一家集研发、销售、服务为一体的国家高新技术企业。公司以产品研发为核心驱动力，以自主研发结合高校合作的模式，已拥有多项发明专利和国家软件著作权。 公司现已进入农业、生命科学、环境监测、制药等领域。为上千家国家级、省市级、企事业用户单位（中国科学院、中国农科院、国家环境保护部、国家海洋局、清华大学、浙江大学、厦门大学、中种集团、中粮集团、恒瑞医药、五得利集团、白云山制药、陕西西凤酒、上海百雀羚等）提供鉴定、计数、分析、监控的自动化检测方案和设备。

合作的企业类型等。简介请图文并茂，字数1000字以内。） 近年来，在国家自然基金、江苏省自然基金、航空基金以及国防预研、国家新能源产业化专项、江苏省科技成果转化等项目资助下，本课题组进行了在半导体晶体材料加工上实现了大尺寸（600mm）、高尺寸精度（5μm）、定晶向（0.3分）、低损耗、低成本的集成技术优势，成为国内外首个在半导体晶体放电切割上实现重大突破和技术应用的研究团队，多项研究成果已经获得或即将获得重要应用。 本课题组在特种加工、微细加工、激光加工、再制造等方面开

全自动凯氏定氮仪（蛋白质测定仪）是根据经典凯氏定氮原理设计的一套自动智能测检测仪器，广泛应于检测粮油食品、乳制品、饮料、饲料、土壤、化肥、药物、沉淀物和化工产品中氨氮、蛋白质氮的总体含量，是产品质量检测的重要理化分析仪器。 SKD-1000全自动凯氏定氮仪使用全新长寿命设计，高级微机智能控制，液晶彩色触摸屏操作，中文菜单式界面完成人机对话操作, 自动完成加酸、加碱、加稀释液、蒸馏、滴定、清洗、存储、打印等一系列标准化过程，滴定采用国际标准颜色法判断（颜色传感器），该仪器操作方便，数据准确、性能稳定。 *使用稳定可靠的红、绿、蓝三基色判断，并实时显示三条曲线、标准酸滴定量、蛋白质（氮）含量。帮助用户实时监察蒸馏、计算、滴定过程,使得用户做到心中有数； *最小滴定体积由0.8μl起，根据标准酸浓度自动调整最小滴定体积的高精度智能滴定系统，专业的精工柱塞泵，确保测试精度和使用的高可靠性。 *具有各类安全门检测、试剂液位检测、冷却水水流、水压的自动实时检测等报警提示功能； *具有对蒸馏杯的温度实时检测和控制；*具有对防护门的是否关闭实时检测和提示功能；*手动、自动双模式随意切换，整个测试过程实时显示，能判断氨气是否完全蒸馏，判断数据的正确性。*蒸馏器采用双液位控制（双保险），杜绝蒸馏杯干烧。 *具有冷凝水断流样品保护功能。 *间隙式加碱，确保酸碱反应在可控状态,避免无蒸汽状态下酸碱剧烈反应产生热量而使氨气逸出。*蒸馏功率可调：确保低浓度样品有很好的回收率。*自动加酸、自动加碱、自动加稀释液、自动蒸馏、滴定（蒸馏和滴定同时进行）、自动保存、自动打印、计算结果 *仪器整机使用防腐耐蚀长寿命的ABS工程塑料，保证仪器绝缘； *仪器内部管路采用自主研发的防腐管路，保修3年； *各种试剂均采用液泵计量加液，以ml计量。 *滴定和蒸馏同时进行，中和蒸出的氨气，尽可能避免氨气的逸出，并同时减少检测时间。 *真正的不间断蒸馏：蒸汽恒定，补水时间蒸汽不间断。保障氨气顺利蒸出。*反应杯外置，不受外界光源的影响，有效的提高抗干扰能力。 *数据和检测条件可溯源 *可选配：天平数据自动输入、检测数据无线传输到电脑，软件可无限制存储数据。 消化管排空功能。         仪器待机状态时，冷却水阀自动关闭。

针对综掘机施工坚硬岩石区域切割效率低、施工成本高的问题，通过深孔致裂爆破，增加岩体中的裂隙范围、造成岩体损伤，降低综掘机施工难度，使得切割后的岩石呈块状落下，而不是粉末状。既提高了掘进速度、节约了施工成本，又改善了现场施工环境。

液体玻璃化转变过程中的动力学行为一直是物理、化学、生物、和材料科学等诸多领域的热点研究问题之一，这不仅归结于玻璃材料在工程应用方面的潜在价值，还在于玻璃转变过程涉及很窄温度区间其动力学多达数十量级的极速变缓这一挑战性的基础科学难题。正如2003年诺贝尔物理学奖得主Sir Anthony Leggett在一次演讲中所提到的那样：“Glass: The Cinderella Problem of Condensed-matter Physics”。玻璃形成液体具有诸多简单液体所不具备的动力学特征，如动力学非e指数弛豫行为这一玻璃液体的典型特征之一。目前为止，无序非晶体系的研究还没有很好的理论框架和范式来理解和描述玻璃形成液体和玻璃态物质中的诸多异常行为，特别是在过冷液体淬火过程中，随着温度的降低系统的时空关联函数会从拉伸e指数衰减（stretched exponential decay）行为逐步转变为压缩e指数衰减（compressed exponentials）。玻璃态中后一种形式的衰减常常被认为与体系内部的内应力释放有关，但其微观机制确有待于进一步的考察。如图所示，在不同的波矢q所定义的空间尺度内，具有不同局域连接度的粒子表现出特异的输运性质。这些奇异的输运行为都可以跟某种特定的原子结构直接关联，它们本身特征的动力学与它们周围的介质相互作用、相互影响，造就了其特殊的输运方式。（tau~1/q2: normal diffusion; tau~1/q: ballistic-like motion.） 徐莉梅课题组以典型金属玻璃形成液体（Cu50Zr50）为模型体系，发现压缩e指数衰减的弛豫方式在降温过程中的玻璃形成液体中已经存在；而且，拉伸和压缩e指数衰减所对应的两种动力学弛豫模式在玻璃转变温度以上可以共存，并可跟某些特定的原子结构进行直接关联。这一研究表明过冷液体中原子的动力学异常输运方式与多空间尺度和具有非局域性质的结构序参量直接相关，从而建立了结构与复杂液体的动力学行为的关联，为研究金属玻璃所展现出的优良力学性质提供了新的思路和认识角度。