首次 实现 将水汽迁移反应与费托合成反应成功 耦合 ， 构建了水汽迁移反应活性中心 Pt-Mo 2 C/C 和费托合成反应活性中心 Ru/C 。将两种催化剂 进行简单的物理混合，通过调节两种活性中心的 结构和 比例调控各自的反应速率。 实现了在低温 200 o C 的条件下，将 CO 和水 一步 直接转化制备油品的过程 。 该过程中费托反应的活性高达 8.7 mol -CH2-  mol Ru -1  h -1 ，与在合成气（ H 2 /CO=2 ） 条件下 Ru/C 催化剂 的费托活性相当，且费托产物中 C5+ 油相产物的选择性接近 70% 。 对比双金属催化剂 RuPt-Mo 2 C/C 和物理混合催化剂的结果，发现两种活性金属 Pt 和 Ru 的结合形式在催化反应中起了十分重要的影响。当 Pt 和 Ru 形成 PtRu 合金后会同时削弱 WGS 和 FTS 两个反应的的活性，进而打破两个反应之间的动力学平衡。而当两种活性中心分别作用的时候则刚好使两个反应的动力学速率达到平衡，实现最优的 CO 和水转化制备油品的活性和选择性。

随着油品质量标准的日益严格，世界各国的标准已纷纷进入清洁化或超清洁化阶段。为此，世界各国都严格限制燃料油尾气中硫化物和氮化物的排放，这是因为含硫油品在燃烧过程中形成硫氧化物不仅能导致酸雨和机动车尾气净化催化剂中毒，而且这种悬浮颗粒还是大气化学循环中形成臭氧和酸雾的组分之一。油品中氮化物的存在对油品安定性的影响极为严重，是成胶的主要因素之一。而且油品中的含氮化合物会对催化剂在加氢脱硫反应中的活性和选择性产生重要影响。因此，使深度脱硫和脱氮，成为清洁燃料生产的一个重要课题。 解决油品的深度脱硫和脱氮可以从工程技术、工艺参数和催化剂选择等方面考虑。开发和应用更高活性及选择性的催化剂可以在不改变操作条件的情况下生产出清洁的油品，因此在成本上有很大的优势。深度加氢脱硫和脱氮催化剂的研究开发主要是从改进活性组分的担载方法、筛选活性更高的组分和寻找更好的载体三方面展开的。

由于世界能源问题的日趋严重，原油市场和成品油市场变化莫测，原油的品质和价格成为世界炼油工业选择炼制原油的重要因素。常减压装置是整个炼油工业的首要生产环节，其中初馏塔、常压塔和减压塔作为常减压装置的关键设备，负责完成原油一次加工的主要过程。常减压装置直接处理原油，将原油切割成各种不同馏分的产品并消耗大量的能量。这些馏分产品或作为后续工段的进料，或经调和后作为成品油出售，它们有一定的质量要求。面对炼制原油频繁变换、炼制原油的性质差异仅能通过操作人员根据经验对常减压装置的生产进行调整，和世界先进技术相比，普遍还存在着加工成本高、能耗大、产率低等问题。本项技术通过对常减压装置进行流程模拟，建立符合实际工业装置情况的常减压装置模型，以根据炼制原油性质的不同和馏分产品的质量要求，通过模型寻找常减压装置的最优操作参数，指导操作人员对常减压装置的操作条件进行优化，使常减压装置能根据炼制原油性质的不同和馏分产品的质量要求，在最优的操作条件下，实现降低生产成本和装置能耗，提高具有高附加值的石脑油产品产量的优化目标。本项目针对常减压装置中常压塔各侧线油品不能清晰切割和油品拔出率不高等问题，研究开发了能够指导实际生产过程的模型和优化技术。本项目的研究结果具有较强的实际应用背景，可以在国内其它常减压生产装置上推广应用，为炼油企业挖潜增效提供有益的指导。

由于世界能源问题的日趋严重，原油市场和成品油市场变化莫测，原油的品质和价格成为 世界炼油工业选择炼制原油的重要因素。常减压装置是整个炼油工业的首要生产环节，其中初 馏塔、常压塔和减压塔作为常减压装置的关键设备，负责完成原油一次加工的主要过程。常减 压装置直接处理原油，将原油切割成各种不同馏分的产品并消耗大量的能量。这些馏分产品或 作为后续工段的进料，或经调和后作为成品油出售，均有一定的质量要求。面对炼制原油频繁 变换、炼制原油的性质差异仅能通过操作人员根据经验对常减压装置的生产进行调整，和世界 先进技术相比，原有技术普遍还存在着加工成本高、能耗大、产率低等问题。本项技术通过对 常减压装置进行流程模拟，建立符合实际工业装置情况的常减压装置模型，以根据炼制原油性 质的不同和馏分产品的质量要求，通过模型寻找常减压装置的最优操作参数，指导操作人员对 常减压装置的操作条件进行优化，使常减压装置能根据炼制原油性质的不同和馏分产品的质量 要求，在最优的操作条件下，实现降低生产成本和装置能耗，提高具有高附加值的石脑油产品 产量的优化目标。 本项目针对常减压装置中常压塔各侧线油品不能清晰切割和油品拔出率不高等问题，研 究开发了能够指导实际生产过程的模型和优化技术。本项目的研究结果具有较强的实际应用背 景，可以在国内其它常减压生产装置上推广应用，为炼油企业挖潜增效提供有益的指导。

高洁净航空航天油品（航空燃料、航空液压油、航空润滑油）是国防装备技术的需要。一般油品军标技术指标都高于民用标准。国外发达国家军控标准高于我国标准。 本项目研发的航空航天油品精制装置系统，能够将航空燃料、航空液压油、航空润滑油精制提高到美国空军一号专机的技术指标要求，达到极高洁净的航空航天油品质量。油品特殊精制工艺装备技术。也可以将民用油品（液体燃料、液压油、润滑油、植物油等）的提纯与精制，达到极高洁净的油品质量。主要技术如下。1. 航空航天油品改性纤维液膜脱酸、脱硫醇工艺装置技术；2. 航空航天油品高频油水快速分离工艺与装置技术（2005年获发明专利）；航空航天油品介电泳精制工艺装置技术（2005年获发明专利）。

南开大学课题组以新型纳米催化材料的制备为切入点，研究了汽车尾气中NOx的催化还原和饮用水中硝酸根的催化脱除，并探讨了纳米TiO2载体上负载金属形貌控制机理，硝酸根的催化脱除机理以及汽车尾气中NOx的净化和工业应用等问题。创新性采用光催化法控制Me/TiO2催化剂中负载金属的形貌，克服了传统催化剂的制备弱点。光催化还原硝酸根的转化率达到98.4%，生成理想产物N2的选择性达99.9%，具有十

脱臭活化剂是一种新型高效活化剂，用于汽油无碱脱臭工艺，在反应过程中，一方面可以增加硫醇在碱液中的溶解度，大幅度提高异构硫醇和高级硫醇的脱除率；另一方面又可以作为清洁剂，将床层催化剂表面吸附的胶质、芳烃类物质洗涤下来，使催化剂维持高活性、长寿命；同时该活化剂的存在可加速硫醇的氧化，提高脱臭效果。

项目简介： 油品质量的好坏已成为城市大气环境污染的重要源头之一，已经 引起社会广泛关注。控制油品的杂质含量，提高燃油质量是降低燃大气污染物排放的重要措施。本技术采用特征反应和吸附剂的吸附作用 耦合，利用化学反应提高对杂质化合物的选择性，通过控制吸附剂结 构来强化反应速度。通过改善吸附剂表面催化剂分子的分布，提高催 化剂催化能力，反应产物被吸附在吸附剂孔内，得到深度除杂清洁燃 油。 项目特色： 本技术克服了杂质反应活性低，难以脱除的难题。吸附剂经多次 使用后，仍具有很高的反应活性和吸附容量。燃油中的其它组分，例 如芳烃，烷烃和烯烃以及水分对反应过程没有影响。本技术已经获得 发明专利授权 2 项，发表 SCI 论文 9 篇。本技术的授权专利已经进行 了工业初步转化，为今后进一步深入研究和大规模推广应用提供了基 础。 市场应用前景： 本技术可以应用于各类型油品的除杂净化生产过程，例如：催化 裂化汽、柴油，焦化燃油(轻、重柴油)，各类型塑料热解油(脱氮)，生 物燃油，高含硫量的废旧轮胎热解油等。预计单套设备正常投产后可 年新增销售利润 300 多万元。 

产品详细介绍便携式油品分析仪X-5000详细说明  美国伊诺斯(Innov-X System)公司位于美国波士顿，美国纽约证券交易所上市企业，是全球最专业的微型X荧光光谱技术研发商，生产的Innov-X  Delta系列、OMEGA系列、Alpha系列便携式X射线荧光光谱分析仪占据欧美手提式X荧光分析仪70%的市场份额。  伊诺斯是全球首家通过ISO9001质量体系认证的微型X荧光光谱技术分析仪器的生产厂商，同时通过了NATO AQAPI标准。(该标准为北大西洋公约组织对精密武器及其零件供应商的最高品质要求)。  伊诺斯便携式X射线荧光光谱分析仪已经被广泛应用于石化、运输、机械、港口、船舶、地质、采矿、金属、土壤、环境、考古、木材、电子、医药、环保、啤酒、电力、玩具、大型工程、锅炉制造、再生资源金属、玻璃的回收、刑事证据鉴定等各种不同领域的日常分析。被联合国国际原子能机构广泛使用的产品，已多次在伊拉克武器核查和伊朗核查中发挥作用。美国伊诺斯公司于2006年与香港与智邦电子科技（香港）有限公司合作，成立了深圳市莱雷科技发展有限公司，作为Innov-X在中国唯一的销售服务中心。为中国地区的客户提供仪器安装、软件调试、使用培训、仪器校验、硬件维修与维护等售后服务。全程追踪式售服管理体系让你没有后顾之忧。伊诺斯便携式X射线荧光光谱分析仪，被联合国原子能机构和联合国环境规划暑确认为最有效检的应对有害元素检测、油品分析、矿石分析、合金分析、环境分析的产品，目前正服务于伊朗核查和欧美各大海关等重要部门。  二、X-5000油品分析仪简介X-5000是一款便携式XRF油品分析仪，由美国伊诺斯(INNOV-X)公司研发生产。主要用于润滑油、柴油燃料、喷气燃料、煤油、其他蒸馏油、挥发油、残油、液压油、原油、无铅汽油、酒精汽油、生物柴油和其他类似的石油产品等油品中的硫元素、磨损金属、元素添加剂、污染物等的分析。 2006年美国伊诺斯(INNOV-X)开发了世界上首款用于原油、润滑油、燃料和添加剂的高性能、便携式的XRF分析仪。该仪器的独特之处在于它不但分析性能优越，携带方便，而且使用简单，非专业人员即可操作。其重要的功能是能够在几分钟内分析出润滑油和燃料中的元素含量以及磨损元素、污染物与硫含量的存在情况,而且分析工作可以在任何使用油品的地方进行。INNOV-X率先将XRF应用到这个领域。  三、X-5000油品分析仪主要功能 硫分析 ● 国际社会对石油化工产品尤其是油类产品中硫含量的限制管控已成为环保重点。燃油中如含有过高的硫，易与溶解在油中的空气发生氧化反应，降低燃油的稳定性。● 在燃油燃料过程中，硫亦会降低有毒排放物的转化，造成发动机燃料系统腐蚀。此外，硫燃烧生成的二氧化硫也严重污染自然环境。● 满足ASTM D4294，该法规是指采用X射线荧光谱测定法对石油和石化产品中硫的检测的标准测试方法，要求S的大致范围为 17 ppm 到 4%。● 满足ASTM D7220，该法规是指采用X射线荧光谱测定法对车辆燃油中硫的检测的标准测试方法，要求S的大致范围为6 ppm到 50 ppm，大多数规定要求< 10 ppm LOD。  磨损元素分析●    通过对燃料油、添加剂、润滑油的分析结果，可以监控特定磨损元素的变化趋势，对Fe， Al，Mo，Cu 等元素进行精确的检测，根据不同的元素浓度, 判断金属机械磨损情况和机油更换的必要性，提早预防发动机或者运动零部件的损坏。●    监控特定磨损元素对于多种类型的机械、重型卡车、矿业、航天、军事和船舶的维护保养与正常运行具有至关重要的作用。  ■  添加剂分析 ●在极端温度和重负下对精密设备的保护需要高质量的润滑油,这种润滑油要依据有机、金属添加剂的特殊配方混合而成。●满足 ASTM D6481，该法规是指采用X射线荧光谱测定法对润滑油中的钙、磷、硫、锌的的标准测试方法。 ■  燃料和石化产品中的微量元素分析●寻找催化剂中的残留污染物●在与生物燃料和乙醇混合中引入了微量污染元素                                                                            ■  海洋船舶燃料的硫含量分析地方法规中将控制SOx法人含量作为控制燃油硫含量的一种方法。特殊燃料质量规定排放控制地区存在于SOx 排放控制区(SOx ECA 或者 SECA)。这些地区包括港口和沿海线。                        硫含量的限制如下：    四、X-5000油品分析仪主要特点易便携：不到11KG ，单手柄可提，使“现场作业”成为可能 超快速：一分钟快速检测，使“按质换油”成为可能高精度：分辨率高、重复性好使“准确测量”成为可能多元素：性价比非常高，分析多种常见元素，使“全面分析”成为可能五、X-5000油品分析仪技术性能1.   真正实现在现场进行无损、快速、准确的检测，直接显示元素的ppm含量与百分比含量。2.   只需将样品杯取样，放在测试槽。3.   超快分析速度, 仅需1分钟就可检测出元素含量。4.   用户化windows CE 6.0系统驱动的微电脑显示系统使所有功能皆可现场完成，用户化windows CE仅保留有最基本的windows与Delta系统有关的性能，使程序更具灵活性。5.   无需借助电脑，可在现场随意指定，查看，放大相关元素的光谱图。6.   超大的功率。50KV，100MA高达5W的大功率X射线管技术使仪器具有更低检测下限。7.   更高的检测精度，多次测试的平均值统计功能可有效地提高仪器的检测精度。8.   超大的图标显示，菜单式驱动，微电脑WINDOWS系统使仪器操作更加简便。9.   电磁干扰被屏蔽，即使在靠近手机或双向无线通信装置处也能正常工作。10. 超高的稳定性，超高的重复性，优异的线性相关性。11. 采用了完全重新设计的射线管、无高压电源线、无 RF 噪音、更好的X射线屏蔽。12. 结构更精密，缩短了射线管、探测器与被测样品之间的距离，某些应用信号提高了~40%.13. 新的滤波轮更轻、更薄，在位置上更加接近被测样品，具有8 个滤波器，可适应最高的配置，不同的元素采用不同的滤波器，产生最好的分析效果。14. 仪器有专用的槽式散热装置，整个体系使散热非常有效，延长机器寿命, X射线分析仪工作更加更稳定，从而故障率极低。15. SDD X射线探测器具有惊人的计数率,高达200000,比普通的Si-Pin X射线探测器获取数据的能力高10倍。16. 可测试Mg;Al;Si;P;S等轻质元素。17. 仪器即使在开机状态下也可更换电池而并不需要关机，在系统运作中拔掉电池，有超过30秒的时间可以插入一个新电池。18. 仪器开机并不需要标准化，可以直接测试，标准化仅仅是可选项。六、X-5000油品分析仪可分析的元素 X-5000 油品分析仪的分析模式与元素种类 分析模式 分析元素 Analysis Elements in Beam 1-50KV  Primary: Sr Zr Mo Ag Cd Sn Sb Ba Also: Ti Cr Mn Fe Co Ni Cu Zn Hg As Se Pb Rb Le      Analysis Elements in Beam 2-25KV   Primary: Fe Ni Cu Zn Also: Ca V Cr Pb Le  Analysis Elements in Beam 3-12KV  Primary: P S Cl Ca Cr  Also : V Fe Le    七、适用法规 USA ASTM D4294美国石油和石油产品中硫的试验方法USA ASTM D7220美国石油和石化产品中硫的标准测试方法USA ASTM D7039-2007美国汽油和柴油中硫的试验方法USA ASTM D5453-2009美国发动机燃料、机油中总硫含量的试验方法ASTM D6481-1999美国润滑油中磷、硫、钙和锌的标准试验方法ISO 8754-2003国际石油产品 硫含量的测定ISO 20847-2004国际石油制品.机动车燃料的硫含量的测定ISO 13032-2010国际汽车燃料中硫含量的测定ISO 20847-2004 国际石油制品.机动车燃料的硫含量的测定GB/T17040-1997中国石油和石油产品中硫含量测定GB/T 17060-1998 中国原油中硫含量测定SH/T 0631-2004润滑油和添加剂中钡、钙、磷、硫和锌的测定法  八、X-5000油品分析仪产品结构                                                                                                                     九、X-5000油品分析仪操作界面 模式界面       设置界面                         结果界面       十、X-5000油品分析仪规格 项目 油品分析仪器Innov-X X-5000 外形尺寸与重量 328*280*380mm；重量<11KG 环境要求 环境湿度0~95%；环境工作温度-20℃ ~50℃； 激发源 大功率微型直板电子X射线管，内置0kV~50kV多段可选择的电压；无高压电缆、无射频噪声、更好的X射线屏蔽、更好的散热 射线管靶材 Ag靶 X射线探测器 超高灵敏度大型SDD硅漂移探测器 冷却系统 采用了Peltier恒温冷却系统，控测器在-30℃下工作，保证仪器的检测精度，和不受外界温度的影响 滤波器 八个滤光片可自动切换 电压、电流与功率 电压0~50kv,电流100~200ua 光谱束 五个光束段，不同的元素采用不同的电压与电流，产生最好的分析效果 标准化 仪器开机并不需要标准化，可以直接测试，标准化仅仅是可选项 直流供电系统 锂电池组（选配） 电力存储 具备电能存储能力，更换电池不关机 操作系统 用户化 windows CE 6.0系统 处理器 Intel Pentium CPU,1.4GHZ 数据传输 USB、无线蓝牙  文件格式 TXT,EXCEL 系统CPU外设 采用USB总线, I2C,GPIO, 蓝牙, 加速器，实时的时钟芯片， GPIO 条带连接到扳机和PSM 数据存储 RAM512M，硬盘20G  辐射安全防护性能 三重辐射保护+铅罩 显示系统 显示器镶嵌在机器内，整机一体化设计，采用工业级高分辨率16位LCD触摸式显示彩屏 显示屏 彩屏10英寸；分辨率800*600 数据显示 有ppm与百分比（%）显示元素含量，元素显示顺序可按能量、浓度值、用户自定义等方式排序，可统计多次测试的平均值；仪器在测试过程中同步动态显示成份 

近日，国际知名学术期刊《应用催化B:环境》（Applied Catalysis B-Environmental）以“相分离的铜银合金界面应力诱导界面铜缺陷促进氮气活化和电还原反应”（Phase-separated CuAg alloy interfacial stress induced Cu defects for efficient N2activation and electrocatalytic reduction）”为题，在线报道了我校化学化工学院在氮气（N2）电合成氨（NH3）领域的最新研究成果。