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小模数行星齿轮传动装置
成果描述:针对我国航空、航天、国防武器等工程领域重要装备迫切需要解决的高刚度、高传动精度齿轮传动装置等共性和关键技术难题,结合国际机械传动及相关科技发展前沿,在承担单位已取得的新型高可靠精密传动件及系统等多项发明专利和国内外有关研究成果的基础上,创造性地综合运用齿轮啮合原理、界面力学、摩擦学、表面工程、系统动力学、材料科学、先进制造、可靠性工程等多学科交叉融合与协同创新设计理论和方法,着重开展特殊与极端环境下机电装备传动系统动态服役行为;基于多场耦合条件下多目标优化的高刚度、高传动精度齿轮传动装置创新设计理论等关键科学技术研究。最终提出具有高刚度、高精度、高可靠、长寿命、大转矩、低能耗、小体积、轻量化、低噪声等高性能小模数齿轮传动装置创新设计制造理论、方法和技术,研制出高性能多级行星齿轮装置等军民两用高端装备配套产品原理样机,取得拥有自主知识产权并达到国际先进水平成果,为打破西方工业发达国家对相关技术产品的封锁和垄断,大跨度地提高我国高可靠精密传动件及系统的技术水平,基本形成高性能小模数齿轮传动装置研制保障能力,满足我国航空、航天、国防武器及其他工程领域重要装备的重大需求创造关键科学技术条件。市场前景分析:打破西方工业发达国家对相关技术产品的封锁和垄断,大跨度地提高我国高可靠精密传动件及系统的技术水平,基本形成高性能小模数齿轮传动装置研制保障能力,满足我国航空、航天、国防武器及其他工程领域重要装备的重大需求创造关键科学技术条件。与同类成果相比的优势分析:小模数多级行星齿轮装置原理样机,温度范围:-40℃~+120℃;模数0.5~2.0;传动比30~320;传动精度、回差<3’;寿命>10000h;噪声<65dB;扭转刚度2.5×104~6.5×104Nm/rad。
四川大学 2021-04-11
流体传动中“绿色制造”主要技术
先进制造技术的一个重要目的就是要实现“绿色制造”,防止环境污染。目前的流体传动系统效率低,浪费能源,噪声大,工作介质矿物油不可生物分解,污染环境。流体传动中液压传动常用于大功率传动,总效率在75%~85%,每年大量浪费能源。气压传动的冲床也是如此,全国拥有50万台冲床,若使用我们开发的智能控制器,仅从节能角度考虑,每年最低就可节约5000万元。
西安交通大学 2021-01-12
车辆液力机械传动装置
Ø  成果简介:车辆液力机械传动装置采用了液力传动、三自由度定轴式动力换档变速机构、液压无级转向等技术,代表着我国履带车辆行业传动装置的技术水平,反映出了当代国际履带车辆的发展趋势。匹配发动机功率220kW~440kW,发动机转速2000 r/min~2600r/min。该装置的零件结构简单,箱体、轴、齿轮等的加工工艺要求低;性能上先进,操纵灵活方便,根据需要可以配置手动或自动换档。可直接应用到各类履带车辆、履带式工程机械等车辆上,其技术适用于各类车辆传动装置。北京理工大学研发的
北京理工大学 2021-01-12
车辆与传动自动操纵技术(技术)
成果简介:该研究方向主要针对传动系统操纵自动化的方向展开研究,取得了国内领先水平的成果,已成为活跃在军民车辆传动领域的一支重要研发力量,形成了独具特色的优势地位。目前承担着国家自然科学基金、国家863计划、国家高新工程以及国防基础研究在内的三十多项研究项目。进三年来获得了获教育部科技进步一等奖、国防科工委科技进步二等奖及北京理工大学科学技术进步奖多项,申请批准国家发明专利3项,发表高水平论文80多篇。主要研究内容: (1)自动变速器理论与控制技术。 (2)数字化自动电液
北京理工大学 2021-04-14
车辆液力机械传动装置
车辆液力机械传动装置采用了液力传动、三自由度定轴式动力换档变速机构、液压无级转向等技术,代表着我国履带车辆行业传动装置的技术水平,反映出了当代国际履带车辆的发展趋势。匹配发动机功率220kW~440kW,发动机转速2000 r/min~2600r/min。该装置的零件结构简单,箱体、轴、齿轮等的加工工艺要求低;性能上先进,操纵灵活方便,根据需要可以配置手动或自动换档。可直接应用到各类履带车辆、履带式工程机械等车辆上,其技术适用于各类车辆传动装置。 北京理工大学研发的具有自主知识产权的车辆液力机械传动装置,技术成熟,可靠性高,结构简单、成本低,适合国内生产。
北京理工大学 2021-04-13
液压支架试验台
液压支架试验台按中华人民共和国标准 《GB25974.1-2010_矿用液压支架 第1部分_通用技术条件》检测液压支架的密封性能、支护性能和强度。整个设备系统由加载台、乳化液泵站、乳化液增压系统、液压支架控制系统、油压泵站、加载台液压控制系统、电气控制台和计算机测控台、管路、缆线及联接元件组成。加载台200万元-900万元,测控系统80-160万元,利润15-25%。不同配置的液压支架试验台已实施20多套,分布在山东、山西、陕西、河南、贵州、河北、内蒙古等地。
江苏师范大学 2021-04-11
液压支架试验台
液压支架试验台按中华人民共和国标准 《GB25974.1-2010_矿用液压支架 第1部分_通用技术条件》检测液压支架的密封性能、支护性能和强度。整个设备系统由加载台、乳化液泵站、乳化液增压系统、液压支架控制系统、油压泵站、加载台液压控制系统、电气控制台和计算机测控台、管路、缆线及联接元件组成。加载台200万元-900万元,测控系统80-160万元,利润15-25%。不同配置的液压支架试验台已实施20多套,分布在山东、山西、陕西、河南、贵州、河北、内蒙古等地。
江苏师范大学 2021-04-11
液压元件综合检测中心
液压元件检测中心可对各种液压阀、液压泵、液压马达和液压缸进行出厂试验。试验方法、试验回路、检验项目、报告内容等严格执行以下国家标准和行业标准。检测中心由七部分构成:液压系统及台体、高压泵机组和控制泵机组集成、供油泵机组和冷却器集成、被试泵、马达和扭矩仪集成、液压缸支架、电气控制及计算机数据采集来处理系统、动力配电系统。    检测中心60万元-250万元,利润15-25%。不同配置的液压元件检测中心已实施200多套,分布在山东、山西、陕西、广州、河北等地。
江苏师范大学 2021-04-11
新型液压破碎锤
目前市场上的液压破碎锤都是依靠活塞与钎杆的撞击传递能量,从液压破碎锤诞生至今没有改变,碰撞原理是传统意义上的液压破碎锤的基本原理(这种液压破碎锤以下简称碰撞锤),活塞将液压能转化动能后,再以碰撞的方式将能量传递给钎杆,钎杆中能量形式是应力波破,破碎岩石的能量就是这种应力波。活塞与钎杆的这种钢对钢碰撞会造成许多克服不了的问题。例如碰撞容易造成活塞端面崩裂、产生巨大的噪音、产生对承载设备有害的反冲振动。同时,碰撞产生的应力波波形与岩石破碎所需要的理想波形也不吻合,应力波的岩石破碎效率只有 51%~80%左右。直接冲击式动能液压破碎锤(以下简称动能锤)是钎杆以动能的形式直接撞击岩石而达到破碎岩石的目的,在工作过程中不存在钢对钢的碰撞,解决了碰撞锤噪音大,可靠性低的问题。同时具有制造成本低廉,加工工艺简单的,使用成本低的优点。
北京科技大学 2021-04-11
液压调速锥差马达
研发阶段/n内容简介:该型马达含液压驱动和锥差减速两部分,采用流量调速,利用偏摆锥齿轮将两部分连成一体,具有全新的结构和性能。液压驱动部分采用轴向柱塞阀配流及双平面油路,减速部分采用二齿差内锥齿轮副,并利用一对零齿差外锥齿轮作为同向限转副,以保证偏摆齿轮作定点循环规则进功。整机结构简单、制造方便、体积小、减速比大、矩功比高、能耗低,对于专业机械利用该型马达能够简化传动条流,提高效率和降低制造成本。该型马达与现有的轴向柱塞马达相比较有以下特色和创新:1.采用轴向柱塞阀配流及双平面油路,控制准确、工作可
湖北工业大学 2021-01-12
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