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华油杂50油菜新品种
可以量产/n该成果是基因消除PCR(Removing PCR, R-PCR)是基因扩增PCR逆向过程的一种去除非目标基因的新技术。在PCR反应中,每一循环目标基因得到了扩增;在基因消除PCR反应中,每一循环非目标基因得到了去除。如果你想扩增你想要的基因,你可用PCR;如果你想去除你不想要的基因,你可用基因消除PCR。 利用该技术去除不想要的基因组DNA(基因),获得想要的如靶标DNA(基因)的效率为大于73.6%;去除不想要的非诱导表达的基因,获得想要的特异性诱导表达的基因的效率为60
华中农业大学 2021-01-12
华油杂133油菜新品种
可以量产/n华油杂133属甘蓝型半冬性温度敏感型细胞质难性不有两系杂交品种,全生育期201.8天,与对照中油杂12相当。幼苗半直立,叶绿色,顶叶长圆形,叶缘浅锯齿,裂叶2~3对,有缺刻,叶面有少量蜡粉,无刺毛;花瓣长度中等,宽中等,呈侧叠状。株高172.1厘米,中下部分枝类型,一次有效分枝数6.8个,单株有效角果数219.9个,每角粒数。21.1粒,千粒重3.64克。菌核病发病率为8.85%,菌核病病情指数4.35,困核病鉴定结果为低感;抗倒性强。籽粒含油量41.05%,芥酸含量0.16%,饼粕硫苷
华中农业大学 2021-01-12
膜法废润滑油再生工艺
本技术开发用于废油再生的专用膜材料,提高膜在油液净化过程中的抗污染能力,形成废润滑油再生关键技术,本技术已建成千吨以上成套示范装置,稳定运行两年以上,经济效益和社会效益均很好。
南京工业大学 2021-01-12
LH系列无油隔膜真空泵
一、产品简介: LH系列隔膜真空泵是我公司自主研发生产的新型隔膜真空泵。可以在无油状态下连续运转,噪音小,工作效率高,使用寿命长。我公司产品型号丰富,有不同的应用范围,有用作溶剂过滤装置的抽滤用泵,旋转蒸发仪配套的高真空度用泵,还有正负压两用型的泵,兼具真空泵和压缩机两种功能,大大降低您的实验室采购成本。 二、主要优点: 真空稳定,压力可调 体积小,重量轻 使用方便,无油,干净无污染 可持久稳定地工作,可连续24小时运作 维修和保养简单,可自行操作 三、主要应用场合: 真空蒸馏 反应釜 真空抽滤 真空浓缩 真空干燥 用于压缩和转换气体 四、技术参数 型号 LH-85 LH-85L LH-95D LH-85DL 抽气速度(L/min) 30 30 30 60 极限压力(Mpa) >0.085 (150mbar) >0.085 (150mbar) >0.095 (50mbar) >0.085 (150mbar) 进气口口径mm 9 9 9 9 正压力(Psi) — 40 — 40 级        数 1 1 2 2 电机功率(W) 180 180 180 180 尺寸 L×W×H (mm) 250×135×210 250×135×210 315×135×210 315×135×210 重  量 7.5 8 10 10 膜片材质 进口耐腐橡胶 进口耐腐橡胶 进口耐腐橡胶 进口耐腐橡胶 噪音(dB) <50 <50 <50 <50 功能 负压 正负压两用型 负压 正负压两用型  
临海市永昊真空设备有限公司 2021-12-13
GY-20高温循环油浴锅
产品详细介绍一.用途 高温循环槽是我公司最新研制的一种新型仪器,是配合双层玻璃不锈钢,搪瓷反应釜做高温反应不可缺少的仪器。它具有升温快,温度均匀,控温精确高,加热快等优点,近几年广泛配备于实验室及中试车间,受到用户的广泛好评。 二.特点 1.循环泵采用不锈钢高温屏蔽泵,具有性能稳定,质量可靠,无泄漏等优点。 2.数显式温度控制。操作简单,醒目。 3.温度采用P.I.D控制,具有控温精确高,稳定时间快,温冲小等优点。 4.循环系统采用不锈钢质,具有防锈、防腐等优点。 5.采用固态继电器控制电路,无触点。无明火,增加寿命。 6. 主机采用一体成型304不锈钢,耐高温,不漏油。 技术参数 GY-5 GY-10/20 GY-30/50 GY-80/100 容积(L) 5 10 20 50 功率(KW) 2 3 5 8 流量(L/min) 5 5 5 5 调节温度(℃) 室温-299 室温-299 室温-299 室温-299 电源频率 220/50 220/50 220/50 380 外形尺寸(mm) 400×400×300 620×620×700 700×700×850 640×640×760 
巩义市科华仪器有限公司 2021-08-23
农作物秸秆原料生产燃料乙醇成套技术
利用丰富的、开再生的玉米秸秆、麦秆、稻草等农作物秸秆原料生产燃料乙醇,是当前世 界生物能源产业的前沿技术领域,是未来替代石油能源的主要技术路线。本技术的产业化实施 可以高效率进行农作物废弃物的资源化利用,对传统农业的可持续发展和产业更新换代具有重 大的提升作用,并大幅减少因秸秆焚烧带来的雾霾等大气污染因素。然而,高额生产成本严重 阻碍了本技术的产业化进程。目前,秸秆燃料乙醇的生产成本具体表现在过程的高能耗、大量 废水排放、纤维素酶成本等环节上。 本项目的农作物秸秆原料生产燃料乙醇成套技术采用华东理工大学研发的干法生物炼制技 术。该技术主要包括干法稀酸预处理、固态生物脱毒、高固体含量糖化与发酵等主要工序。其 中,干法稀酸预处理技术使用新型的螺带搅拌式预处理反应器,实现了过程零废水排放,新鲜 水和蒸汽用量比典型的预处理技术降低80%以上;固态生物脱毒则采用生物降解方法脱除预处 理原料中所含的各种有毒物质,实现过程的零水耗和零能耗;高固体含量糖化与发酵技术则通 过自主研发的螺带型反应器处理固体含量达40%以上的纤维素底物进行同步糖化与发酵生产乙 醇,与常规发酵反应器相比,电耗可以降低80%以上,纤维素酶用量大幅降低。整个农作物秸 秆原料生产燃料乙醇成套技术可以得到不低于8% (v/v) 的高浓度乙醇发酵液,纤维素转化率可 达75%以上。本技术的采用将会大大降低纤维素乙醇的生产成本或环境成本,为即将商业化运 作的燃料乙醇工厂中的技改提供技术储备。
华东理工大学 2021-04-11
车用燃料电池螺杆压缩机技术
空气压缩机为燃料电池提供电化学反应所需要的氧气。将空气压缩到一定压 力(通常在 1.3~3.2bar 范围内),有助于提高电堆的功率密度,是燃料电池汽 车降低成本、实现轻量化的重要技术手段。为了满足燃料电池最高功率,空气压 缩机应保证足够的流量,根据估算,100 kW 的电堆功率大约需要 300 Nm3·h-1 的空气。除了保证一定的压力和流量外,燃料电池车用空气压缩机还需要满足其 他要求,包括压缩气体绝对无油,以防止催化剂中毒;压缩效率高,减少压缩气 体需要的额外能耗;能对启停、加速、刹车、制冷、供热等各种工况变化做出准 确、快速响应,具有良好的工况适应性;在极端工况和气候条件下,具有良好的 可靠性和长久的寿命,且维护简便;结构紧凑,体积小,重量轻。对效率、可靠 性、工况与环境的适应性、体积与重量等指标的综合要求,特别是对压缩气体绝 对无油的严格限制,使得燃料电池车用空气压缩机的产品研发及其产业化存在不 可忽视的技术挑战。
西安交通大学 2021-04-10
中温固体氧化物燃料电池技术
青岛科技大学 2021-05-11
用于燃料电池的复合石墨流场板
成果与项目的背景及主要用途: 流场板(双极板)是质子交换膜燃料电池中的重要部件。目前,质子交换膜 燃料电池广泛采用的流场板(双极板)主要有机加工硬质石墨板、机加工金属板 和注塑碳-塑复合材料双极板三种类型。这三类流场板各有显著的优点,但是各 自的缺点也较突出。 为实现燃料电池商品化,需要更低成本和更适应批量化生产的流场板。为此, 我们开发了基于天然鳞片石墨材料和模压成型工艺的复合石墨流场板技术。经过 努力研究,现在形成的技术可以大幅度降低流场板的材料成本和加工成本,实现 高生产率,同时使导电率(>10S/cm)、氢气透过系数(<1×10-4 cm3 /s.cm2)、 热传导系数(>20W/m.K)以及抗压强度(>10MPa)等指标均满足双极板材料性 能的要求。 复合石墨流场板的主要用途是作为质子交换膜燃料电池的双极板。 技术原理与工艺流程简介: 92天津大学科技成果选编 技术原理: 复合石墨流场板主要由天然鳞片石墨和聚合物组成。天然鳞片石墨具有良好 的导电和导热性能,且化学稳定性好,耐腐蚀,从而保证复合流场板具有良好的 导电及导热性能。聚合物的添加可以提高复合流场板的强度,并且使复合板阻气 性能得到改善,以实现双极板分隔氧化剂和还原剂的功能和满足燃料电池堆对双 极板机械性能的要求。 工艺流程:配料→装料→升温→模压→降温→脱模→成品 技术水平及专利与获奖情况: 目前已开发和制备出工作面积为 100mm×100mm 的流场板。并可根据需要 加工具有不同尺寸和流场形式的流场板。 应用前景分析及效益预测: 随着能源的消耗持续增长,能源短缺问题日益凸现。燃料电池的发展必然受 到越来越广泛的重视。质子交换膜燃料电池是目前应用前景最广且发展最快的一 类燃料电池。随着质子交换膜燃料电池的发展和普遍应用,复合石墨流场板因价 格低和适应批量生产的优势显示出巨大的市场潜力和经济竞争力。 应用领域:质子交换膜燃料电池、直接甲醇燃料电池及其它电化学反应器。 合作方式及条件:面议
天津大学 2021-04-11
菊芋生物质生产燃料乙醇和乳酸技术
菊芋是一种重要的经济作物,可以在干旱地和盐碱地等边缘土地上大量种植。菊粉 (一种 多糖) 是菊芋块茎的主要组分,可以由菊粉酶或蔗糖酶降解为果糖和葡萄糖等单糖。与纤维素 乙醇和纤维素乳酸相比,生物转化菊芋生产乙醇或乳酸的技术相对简单,更易于产业化。但目 前的菊芋生物质生产燃料乙醇和乳酸技术需要使用昂贵的菊粉酶来降解菊芋生成单糖,进而发 酵成乙醇或乳酸;而且发酵产物浓度偏低,造成高昂的产物分离成本和生产成本使这一技术并 不具备产业化的潜力。 本项目的菊芋生物质生产燃料乙醇和乳酸技术采用华东理工大学研发的高固体含量底物 同步糖化与发酵技术。该技术主要包括整合生物加工菊芋生产乙醇技术和高固体含量同步糖化 与发酵菊芋生产乳酸技术。其中,整合生物加工菊芋生产乙醇技术使用自主筛选的具有高菊粉 降解活性的酿酒酵母同步糖化与发酵菊芋生产乙醇,并采用新型的螺带搅拌式反应器,实现了 无菊粉酶添加的整合生物加工过程,乙醇浓度可达14%(v/v)以上,菊芋转化率达80%以上;高 固体含量同步糖化与发酵菊芋生产乳酸技术通过自主研发的螺带型反应器处理固含量达30%以 上的菊芋进行乳酸发酵,与常规发酵反应器相比,电耗降低80%以上,发酵液中乳酸浓度可达 11% (w/w) 以上,菊芋转化率达80%以上。本技术的实施将会大大降低菊芋乙醇和菊芋乳酸的 生产成本,为菊芋生物质的生物炼制产业化奠定基础。
华东理工大学 2021-04-11
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