产品详细介绍木材干燥设备（微波木材干燥设备）木材干燥方法大体可以分为机械干燥，化学干燥和热力学干燥这三种。木材的干燥是木制品重要的工艺环节，起能耗约占木制品生产总能耗的好大一部分，对木材进行正确合理的干燥处理，既保证了对木材的合理应用，又保证了木材制品的质量，节约木材，木材干燥的目的和作用归纳起来有以下几个方面。1. 防止木材变形，开裂，提高木材尺寸的稳定性，保障木制的尺寸，形状稳定，经久耐用。2. 提高木材和木制品零件的强度。木材的强度随木材含水率的降低而提高。3. 预防木材变质腐朽，一般情况下，当木材含水率低于20%和高于100%时，可以避免病菌和昆虫的危害。4. 减轻木材的质量，以提高车辆的运输能力。5. 提高木材的使用年限。木材的构造及分类  木材是一种非均质管状细胞构成的有限膨胀胶体，具有变异性和异向。木材的干燥特性和木材构造有密切的关系。木材的种类很多，其构造既有共性又有差异，这些差异是用户选择干燥设备和制定干燥工艺时，必须注意的问题。   所有的木材可归纳为针叶林和阔叶林俩类。（1） 针叶林  如红松，油松，侧柏，水杉，冷杉等树种树叶形状类似针，称为针叶材，这类木材横切面上有看不见导管又叫无孔材，由于这类木材中的多数材质较软，又称软材。（2） 阔叶林 如杨，椴，槐。柳等这些树种叶扁平宽阔。故称阔叶材。又可以分为阔叶软材和阔叶硬材。木材中的水分主要来源  木材中水分主要来源于把土壤中的水分通过树干输送到树叶，所以树干里含大量的水分。当活树被伐到并锯成各种规格的锯材后，水分的一部分或大部分仍然保留在木材内部，这就是木材水分的主要来源。木材的干缩，变形与密度   木材含水率在周围气候条件的影响不断发生变化，含水率的增减将导致木材的体积和尺寸的改变。当细胞的自由水减少时，木材的尺寸不改变。随着吸着水的增加发生木材膨胀，随着吸着水减少发生干缩。  干缩和湿胀的程度随着吸着水排出量和吸收量大制按比例的增减，而且与木材的密度相关。由于木材弦，径，纵向干缩不一，进而导制木材的开裂和变形。木材的干缩规律：弦向大，径向其次，纵向最小。干燥过程中水分的蒸发和移动  木材内的水分的排除取决于俩种物理现象，及木材表面的水分蒸发和木材内部水分的移动。木材表面水分蒸发的阻力较小，其蒸发速率取决于外界加热方法，相对湿度，及空气压力。  木材具有大小差异的悬殊而相互联系的大毛细管和小毛细管系统组成，因此，水分不可能只以一种形式贯串俩类系统简单的移动。可以设想木材内部水分的迁移的模式：A 细胞腔内自由水蒸发掉一部分：B 较热处的细胞壁内的吸着水，在热能引起的蒸汽压力差的作用下，开始解吸，并向细胞腔内部移动，以水蒸汽的形式扩散入腔内，在较冷的细胞壁凝结：C 一部分凝结水转化为吸着水，另一部分凝结水成为自由水，并凭借毛细管张力差的作用通过纹孔传递入相邻的细胞腔。   影响木材水分迁移速度的因素很多，它与木材的温度，内外的含水率茶，压差，木材的纹理方向，木材的构造及板材类型等很多因素有关。当木材的温度升高，内外含水率梯度和压差增加时，水分移动速度加快，当温度高于50度时，木材顺纹方向的水分移动速度比横纹方向快5-8倍，弦向板比径向板的水分移动快20%-50%，同时边材比心材的水分移动快，密度小的比密度大木材水分移动大。木材的干燥缺陷   在木材干燥过程中会产生各种缺陷，这些缺陷大多数能够防止和减轻的。与干燥缺陷有关的因子是木材干燥的条件，木材密度，干缩率，水分移动的难易程度以及材料抵抗变形能力等。在同一干燥条件下，木材的密度越大，越容易开裂。木材干燥过程中若干燥工艺不当，将会使木材干燥不均匀，产生残余应力和塑化固定变形，从而引起一系列干燥缺陷，常见的干燥缺陷有初期开裂，弯曲变形，皱缩，变色等。木材微波干燥的优点  微波干燥热量不是从木材外部传入的，而是在干燥木材内部直接发生的。木材沿整个厚度同时热透，且热透所需的时间与木材厚度无关。木材在电磁场中加热时，但由于表面有的热损失以及水分的蒸发，实际上木材内部的温度高于表面。因此，微波干燥水的沸点时，木材中还产生相当大的超压水蒸汽压力，更加速了水分由内向外的移动。因此，微波干燥的速度比普通对流加热干燥快的多。  微波干燥时，木材的内应力一般比普通对流干燥小。原因是沿木材厚高的含水率梯度比对流干燥的小，另外，木材在整个厚度上同时热透，提高了可塑性，也使内应力减小。从而提高了干燥质量。现有微波木材干燥设备（也称木材微波干燥设备）类型：   1 隧道式微波木材干燥设备   设备在常压情况使用，采用244松下磁控管，采用流水线结构，热源可控，功率可调，温度可调节，采用自动控温度装置，可以微调。采用不锈钢外壳，传送无级调速。木材干燥均匀，干燥速度快，开裂少，木材不变色。   送料方法：自动输送进料。适合产品：   木板， 木皮，木条，方木，胶合板，纤维板，竹条，木筷子，木衣架干燥灭霉杀虫。   2 窑式微波烘房及窑式微波烘干设备 设备采用微波和热风相结合的方法，微波四周耦合馈入，均匀排布，热风采用均匀对流式，本设备的优点是木材内外同时加热，干燥均匀，微波功率可调节，热风温度可调节，采用自动控制温装置，干燥温度稳定，干燥后木材成品好，干燥时间自动可控。输送方式：手推车送料。本设备适合：厚木板，方木，圆方，硬度高的木材干燥。3 微波真空干燥设备及木材真空微波干燥设备   本设备采用微波加热，采用在负压条件下，水的沸点温度低，水变成蒸汽温度低，干燥温度低，温度可调节，真空度可调节，微波功率可调节。采用PLC全智能化控制，温度自动可以控制，干燥时间自动可控，干燥温度低。   输送方式：手推车输送 适合木材：红木，紫檀木等高档木材干燥。

产品详细介绍 参数：频率：2450±50MHz额定输入视在功率：≦60KVA微波输出功率：40KW进料口高度；300mm传送带宽度：90mm传送速度：0.5-5m＼min外型尺寸（长×宽×高）：1200×1250×1650mm微波泄漏：符合国家GB10436—89标准(≤1mw/cm2)（可定做）波技术用于加热熟食食品，食品受到微波能的辐射而被加热。其原理、微波能就是高频振荡产生了热能，它能穿透食品内部在较短时间内将食品温度升高，与此同时还能将食品中的有害细菌同时杀死，保留食品中的营养成份和保持传统风味，延长食品的保值期，对提高产品质量均有显著效果。因此微波能技术的应用更加显示出它的重要性。微波能的特殊功能在极短时间加热食品，并能获得杀菌消毒的温度，将食品中的大肠杆菌杀死。当食品加热温度得到80--90℃，保持温度只需2--3分钟，细菌的菌总数大为降低，超于传统加热方法。从而使一些快餐企业在生产过程中采用隧道连续式或转炉式微波设备对 盒饭进行快速回温、杀菌，起到了前所未有的效果。该设备适用于冷链盒式快餐的加热、低温消毒灭菌,经微波处理过的盒式快餐的加热、低温消毒灭菌能使其保持原物品的营养成份。由本设备处理过的冷链盒式快餐无任何污染、洁净卫生、消毒灭菌速度快，加热均匀性好等特点，本机也同时适用于饮品、餐具的灭菌工作。   在上海、广州、北京等大城市大多数配餐企业，都采用了此种设备。因为这些公司生产的盒饭，产量比较大，为了保鲜都进冷库储存，到送餐时都需要微波快速回温。

基础类教学产品均符合无人机实训设备标准，并且解决了学校目前所用相关设备存在的缺陷，培养学生学习兴趣，了解无人机基本构造与原理，掌握无人机基础飞行操控，均配备全套课程体系与教学资源，方便客户掌握并用于教学。

本发明公开了一种钙钛矿太阳能电池用导电碳浆，其包括有机 溶剂、粘结剂和导电填料，还包括无机添加剂，所述无机添加剂为 ZrO2 或 NiO 粉末，所述粘结剂占导电碳浆质量百分比为 6％～15％，所述 导电填料占导电碳浆质量百分比为 14％～20％，所述无机添加剂占导 电碳浆质量百分比为 3％～5％。还公开了一种钙钛矿太阳能电池用碳 对电极，采用如上所述的导电碳浆以丝网印刷方式制备获得。并公开 了一种钙钛矿太阳能电池，包括如上所述的碳对电极。还公开了一种 制备上述导电碳浆的方法。本发明导电碳浆不仅不会腐

成果描述：橄榄石型磷酸铁锂因为其具有环境友好、成本低、来源广以及稳定性和安全性好等优点；但其过低的离子导电率和电子导电率也限制了LiFePO4在动力锂离子电池方面的应用。 单斜结构的磷酸钒锂晶体内部原子排列构成三维网状结构，为锂离子的迁移提供了有利的通道，因而Li3V2(PO4)3具有更好的锂离子导电性。单斜结构的Li3V2(PO4)3具有较好的稳定性和大电流充放电特性，同时其在充放电时有不止一个锂离子参与脱嵌，具有比LiFePO4更高的电压平台。 本研究通过加入高含量钒合成同时包含LiFePO4和Li3V2(PO4)3相的复合正极材料，利用Li3V2(PO4)3快离子导体的特性改善材料的导电性，使材料具更好的电化学性能。市场前景分析：低成本磷酸钒铁锂电池主要应用于（1）动力电源系统市场，主要针对电动自行车、电动汽车、电动观光车、旅游游艇等.（2）储能系统，比如高档住宅小区的太阳能路灯、景观照明灯、移动通讯基站蓄电池、风能发电等储能系统。与同类成果相比的优势分析：克容量(1C)：160mAh/g； 10C/1C＞80%； 常温循环2000次保持85%以上； 振实密度：1.3g/cm3以上 国际先进。

推出了适用于数码产品的新一代原电池—Zn-NiOOH碱性原电池。这种新电池的大功率放电能力很强，在大功率放电情况使用时间可达碱锰电池的数倍以上。这种新电池利用NiOOH材料替代EMD正极材料在碱锰电池生产线上组装而成，NiOOH是制备这种新电池的关键。国内南孚电池公司在本课题组第一代NiOOH生产技术的基础上于2003年底面向市场推出了数码聚能镍干原电池的产品。但镍是战略性资源，价格比较贵，仅用作一次性电池正极材料，不仅是对资源的浪费，而且在成本上也不是具有很大的优势。因此本课题组进一步研制了高性能充电态的NiOOH正极材料并与Zn直接组装成高功率的Zn-NiOOH新型原/充电电池。这种电池具有工作电压高、大功率放电能力强、比能量高、免维护、环保等优点。Zn-NiOOH新型原/充电电池即可以象干电池一样买来不用充电就可方便的直接使用，又能反复充放电作为充电电池使用，与Zn-AgO电池的性能很接近，但成本却要要低。

电动汽车采用动力电池包提供能源，动力电池的热管理系统是电动汽车最重要的系统之一。动力电池的热管理决定了电动汽车的充电速率以及极端条件下的使用性能。项目开发了高精度的模型并数值模拟了动力电池包在不同充、放电，不同环境温度下的电池温升及电池包内温度分布，与试验数据对比表面模拟精确，可替代试验。

成果描述：采用化学法利用工业级三氧化二钒和五氧化二钒制备全钒氧化还原液流电池电解液，不引入其它金属离子杂质。本制备方法具有工艺流程短、设备简单、耗时短、原料利用率高、成本低、避免二次污染等优点。 用本方法制备的电解液中 V3+、V4+离子浓度比为 1:1，电解液可同时作为电池的正负极电解液，避免了采用硫酸氧钒溶液做电解液时正、负极电解液电荷不匹配问题，简化了电池初始化工序，降低了生产成本，提高了生产效率。市场前景分析：钒电池主要应用于太阳能和风能发电站的稳定供电、电网调峰、集中用电的重要企业和部门以及通讯设备的备用电源，医院、军事上的应急电源等领域。与同类成果相比的优势分析：反应温度75～95℃，反应时间10～20min，制备的电解液中V3+、V4+离子浓度比为1:1。 国际先进

  本项目系统全面地研究了采用熔融挤出/热处理/单轴拉伸法(MEAUS)制备锂电池用聚烯烃微孔隔膜的原理，成功地设计制造了国内第一条熔融挤出/热处理/单轴拉伸(MEAUS)法制备锂电池用聚烯烃微孔隔膜的工业化生产线。在此基础上，研发成功了锂离子动力电池PP/PE两层或三层复合隔膜产业化技术。拥有国内唯一动力锂电池隔膜产品的制造技术。

本研究成果研究出一种先进的能量管理和能量动态平衡新技术、使电池组使 用寿命（续航能力）成倍增长。 由于锂离子电池具有单节电压低的特点，通常将多节电池串联，构成电池组 使用。而由于制造工艺的原因，单体电池的特性总存在差异，在充（放）电过程 中容易出现部分电池过充或过放的现象，严重影响电池的使用寿命，从而导 致电池组使用寿命缩短几倍甚至十几倍。为了延长电池组的使用寿命，必须 使所有的电池均保持在同样的电池荷电状态（SOC, State of Charge）□因此， 需要建立锂离子电池组能量均衡系统，平衡电池组中各个单体电池的SOC,充 分发挥各单体电池性能，提高电池组使用容量，延长其使用寿命。该项技术已 有大量研究成果，包括有损均衡（被动均衡）和无损均衡（主动均衡）两种方式。 有损均衡是能量耗散型方式，技术趋成熟，已经得到广泛应用（丰田普锐斯混动 汽车）。但其能量全部损耗在电阻上，效率低。无损均衡通过电路对能量进行转 移来实现能量均衡，效率高。但其结构复杂，控制难度大，目前还在研究过程中。 主要问题是均衡速度慢、效率低。本研究成果提出了一种先进的电池组能量均衡 技术一一总线式均衡技术，与其它均衡技术相比，具有电路简单、易于模块化、 均衡速度快、效率高、电路成本不显著增加的特点。特别适用于大功率储能系统。 市场及经济效益分析： 该项技术可以应用于各个领域的储能系统，是智能电网、可再生能源接 入、分布式发电、微电网以及电动汽车发展必不可少的支撑技术，不但可以有 效地实现需求侧管理、消除昼夜峰谷差、平滑负荷，提高电力设备运行效率、降 低供电成本，而且还可以调整频率和补偿负荷波动，提高电网运行稳定性。例如, 风力发电与光伏发电互补系统组成的局域网；偏远地区供电、工厂及办公楼供电; 通信系统中不间断电源和应急电能系统；大规模电力存储和负荷调峰系统；电动 汽车的动力系统；国家重要部门的大型后备电源；军事领域中可移动大型供电设 备等。因此，该项技术具有巨大的产业化效益。