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地面无人机器人平台(产品)
成果简介:地面无人机器人平台是一种轻型地面移动机器人,其涉及控制、视觉识别、智能算法、导航、规划、通讯等技术。目前已开发十余种从15公斤到400公斤的系列化地面机器人。可以根据实际需要与应用特点,设计不同的底盘、操作手臂,完成不同的任务。地面无人机器人平台具有突出的运动能力,适应复杂野外地面,可以适应软土、沙地、草地等多种地形,越障能力强;具有防雨、防风沙、抗振、抗低温、适应高温等能力,适应野外工作环境。可以在此平台上安装各种功能单元,从而达到不同的应用目的。此种机器人可以代替人在高度危险的环节执行
北京理工大学 2021-04-14
欠驱动灵巧多功能空间机器人手爪
欠驱动灵巧多功能空间机器人手爪,设前端套筒和尾端套筒组成的本体,电机机座与前端套筒联接。在本体内设置滚珠丝杆:丝杆经联轴器与电机转轴传动连接,丝杆外设支撑件。与丝杆螺旋配合的螺母座后端固定有上下两条驱动块。驱动块内表面设固定的有上下两指的尾端手指,手指前端有接头;在尾端手指前端设用销柱固定于尾端套筒的更换接口;尾端手指通过接头与更换接口的卡接结构连接并实现手指更换。驱动块轴向移动推动手指实现两指尖的开合。结构简单紧凑、抓持力大、效率高、易于制作和工作可靠。实现设一个手爪更换多种手指,具有抓捕、夹持等多种功能;可同时完成空间拧螺丝、实验器材夹持及抓拿漂浮物等空间生产装配、科学实验和维修维护。
四川大学 2016-10-26
机器人多功能避障激光雷达
本系列激光雷达具有更高精度、更小盲区、更大视野、更加小巧等特点,且实现了更复杂情况的检测与适用性,如GD-B型支持地毯、电线、台阶、悬崖等的检测,GD-C型实现的固态无需旋转的360°避障,且支持多机不互扰等优点,具有行业先进水平,且在一定范围内降低了成本,具有量好的市场经济前景。
零壹核芯科技成都有限责任公司 2022-08-12
节能与清洁生产
清洁生产审核项目 南开大学清洁生产研究中心自2005年成立以来,进行各类审核60余项,包括化工、电力、石油天然气、电镀、冶金、食品饮料、建材、服务等多个行业,审核企业除了天津本地企业之外,还包括河北、山东、上海、重庆、内蒙、吉林等遍布全国多个省份。其中化工类审核14项,石油、天然气及石油化工类审核11项,电力审核11项。同时深入开展清洁生产工艺与技术的研发,着重于清洁生产工艺技术改造提高生产效率,达到节能降耗,减污增效的目的。 在进行清洁
南开大学 2021-04-14
节能与清洁生产
一、清洁生产审核项目 南开大学清洁生产研究中心自 2005 年成立以来,进行各类审核60 余项,包括化工、电力、石油天然气、电镀、冶金、食品饮料、建材、服务等多个行业,审核企业除了天津本地企业之外,还包括河北、山东、上海、重庆、内蒙、吉林等遍布全国多个省份。其中化工类审核 14 项,石油、天然气及石油化工类审核 11 项,电力审核 11 项。 同时深入开展清洁生产工艺与技术的研发,着重于清洁生产工艺技术改造提高生产效率,达到节能降耗,减污增效的目的。在进行清洁生产审核的同时,通过现场考察和实测,审核数据和生产工艺,查阅大量的国内外技术资料,深入研究各行业的理论和技术工艺,细致地查找问题,科学地分析原因,通过翔实的物料衡算,经科学理论论证,查找清洁生产机会、污染物去向及产生的原因;通过大量的实验和理论研究,制定一些解决问题的清洁生产方案;并通过论证推荐可行方案。企业通过推荐方案的实施,使企业实现技术进步,获得显著的经济效益和环境效益。近几年主要承担的清洁生产审核项目遍布全国各地达 60 余项。 二、能源审计项目 多年来该中心一直从事节能减排技术、节能审计和能源评估工作研究,培养了一批节能与清洁生产专业技术人员,积累一些节能减排的研究成果,2009年由天津市节能推荐为天津市节能审计单位之一。 几年来,承担国家和地方以及企业项目 14 项;承担能源审计和用能评估项目 20 余项;涉及重点行业有石油化工、电镀、冶金、煤炭、电力、建筑、与机械设备等行业,根据审核出的技术难题,深入开展技术研发,达到节能、降耗、减污、增效的目的。近几年主要承担的能源审计项目达 20 余项 三、合理用能评估项目 2010 年,本中心在全国 120 家申报单位中脱颖而出获得了国家节能中心成员单位资格,被国家节能中心列为推荐合理用能评估单位,多次参加评审国家的能评报告。近几年主要承担的合理用能评估项目 10 余项。 四、能源评估项目 该中心将能源评估、能源审计与节能技术研发相结合,能源管理制度与循环经济、清洁生产相结合,通过清洁生产审核发现的问题,为企业解决节能减排技术难题,开发节能减排技术,形成了具有综合创新技术能力的节能与清洁生产研究的综合平台。近几年通过清洁生产审核进行的能源评估项目达 20 余项。 五、节能与清洁生产技术研发成果(举例) 1、过程节能--碱性玫瑰精染料节能型清洁生产新工艺 针对产品收率低,碳利用率低的问题,我们提出了新工艺进行生产性试验,用 98%间氨基苯磺酸替代 58%间氨基苯磺酸钠溶液,通过新工艺改造产品收率提高到 77%,(改造前为 67.1%)。 针对废渣问题,我们研制了两段和两相式热裂解工艺技术及设备,将气化可燃气体回用于生产锅炉替代煤炭使用。 节能效果与经济效益分析:以该行业中等规模公司为例,公司产品产量为碱性玫瑰精等产品 700 吨/年计算,玫瑰精产品收率提高 10%,每年增加 70 吨产量,每吨按 3 万元/吨计算,新创产值 210 万元;按现有 1 吨产品产生 1 吨废渣计算,每吨废渣处理费用 3500 元/吨计算,废渣减量至原来总量的 10%左右,每年减少处理费用 231.5 万元;废渣热值为 29KJ/Kg,与标煤热值相当,年节约标煤 449t 吨,按 700元/吨计,节约燃料费用 31.43 万元。两项合计 262.93 万元。年节约煤,减少废渣的产生排放量 662 吨/年,废水排放减少 18793 吨/年,碳排放 762 吨/年。每年增加经济效益 472.93 万元。
南开大学 2021-04-13
清洁能源实验箱
宁波浪力仪器有限公司(余姚市朗海科教仪器厂) 2021-08-23
基于工业机器人的大口径光学元件高效精密磨抛加工关键技术与装备开发
国内外大科学工程研究中如激光聚变,空间光学,天文望远镜等,都对大口径光学元件提出了较大的需求和较高的要求,而国内大口径光学加工制造能力还远落后于美国,欧洲等国家。随着国内对大口径光学元件的需求越来越大,精度越来越高,口径越来越大,孔径也不断增大,适用于大尺寸、非球面、高效、精密的柔性加工技术已成为制约其发展和亟待解决的关键问题。利用智能化自动化技术生产取代传统手工低效率研磨已经成为必然趋势。为适应大口径光学元件的加工,结合现有成熟工业机器人技术条件,先进制造装备及控制实验室开展了多工具柔性磨抛复合加工技术的研究,利用工业机器人模拟手工研磨镜面加工技术,通过在末端关节安装的专门研发磨抛工具头对各型大口径平面及曲面类光学元件进行高效率研磨加工,还能根据光学元件面形检测得出的误差结果,专门开发了自主知识产权的软件能智能化地在光学表面相应的区域自动选择修正工具,并自动通过高效叠代算法得出合适的磨抛材料去除函数,并生成高精度光学表面加工程序,有效地控制加工大口径光学元件过程中产生的各种误差,特别是能有效克服“蹋边问题”,该成套技术不仅能大大提高大口径光学元件的抛光效率和加工精度,另外与采用精密数控机床加工相比还能有效降低企业设备采购与维护成本。 应用领域: 核聚变、空间光学、天文光学望远镜、光学镜头等涉及光学元件制造行业 技术指标: ? 实现直径1米的大口径光学元件磨抛加工; ? 直径500mm的平面反射镜有效口径范围面形精度达到PV=0.387λ、rms=0.063λ。
电子科技大学 2021-04-10
基于工业机器人的大口径光学元件高效精密磨抛加工关键技术与装备开发
国内外大科学工程研究中如激光聚变,空间光学,天文望远镜等,都对大口径光学元件提出了较大的需求和较高的要求,而国内大口径光学加工制造能力还远落后于美国,欧洲等国家。随着国内对大口径光学元件的需求越来越大,精度越来越高,口径越来越大,孔径也不断增大,适用于大尺寸、非球面、高效、精密的柔性加工技术已成为制约其发展和亟待解决的关键问题。利用智能化自动化技术生产取代传统手工低效率研磨已经成为必然趋势。为适应大口径光学元件的加工,结合现有成熟工业机器人技术条件,先进制造装备及控制实验室开展了多工具柔性磨抛复合加工技术的研究,利用工业机器人模拟手工研磨镜面加工技术,通过在末端关节安装的专门研发磨抛工具头对各型大口径平面及曲面类光学元件进行高效率研磨加工,还能根据光学元件面形检测得出的误差结果,专门开发了自主知识产权的软件能智能化地在光学表面相应的区域自动选择修正工具,并自动通过高效叠代算法得出合适的磨抛材料去除函数,并生成高精度光学表面加工程序,有效地控制加工大口径光学元件过程中产生的各种误差,特别是能有效克服“蹋边问题”,该成套技术不仅能大大提高大口径光学元件的抛光效率和加工精度,另外与采用精密数
电子科技大学 2021-04-10
工业和信息化部等十七部门关于印发《“机器人+”应用行动实施方案》的通知
当前,机器人产业蓬勃发展,正极大改变着人类生产和生活方式,为经济社会发展注入强劲动能。
工业和信息化部 2023-01-31
基于工业机器人的大口径光学元件高效精密磨抛加工关键技术与装备开发
成果简介: 国内外大科学工程研究中如激光聚变,空间光学,天文望远镜等,都对大口径光学元件提出了较大的需求和较高的要求,而国内大口径光学加工制造能力还远落后于美国,欧洲等国家。随着国内对大口径光学元件的需求越来越大,精度越来越高,口径越来越大,孔径也不断增大,适用于大尺寸、非球面、高效、精密的柔性加工技术已成为制约其发展和亟待解决的关键问题。利用智能化自动化技术生产取代传统手工低效率研磨已经成为必然趋势。为适应大口径光学元件的加工,结合现有成熟工业机器人技术条件,先进制造装备及控制实验室开展了多工具柔性磨抛复合加工技术的研究,利用工业机器人模拟手工研磨镜面加工技术,通过在末端关节安装的专门研发磨抛工具头对各型大口径平面及曲面类光学元件进行高效率研磨加工,还能根据光学元件面形检测得出的误差结果,专门开发了自主知识产权的软件能智能化地在光学表面相应的区域自动选择修正工具,并自动通过高效叠代算法得出合适的磨抛材料去除函数,并生成高精度光学表面加工程序,有效地控制加工大口径光学元件过程中产生的各种误差,特别是能有效克服“蹋边问题”,该成套技术不仅能大大提高大口径光学元件的抛光效率和加工精度,另外与采用精密数控机床加工相比还能有效降低企业设备采购与维护成本。 应用领域: 核聚变、空间光学、天文光学望远镜、光学镜头等涉及光学元件制造行业 技术指标: 实现直径1米的大口径光学元件磨抛加工; 直径500mm的平面反射镜有效口径范围面形精度达到PV=0.387λ、rms=0.063λ。
电子科技大学 2017-10-23
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