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高等教育领域数字化综合服务平台
IMS智能制造技术教学实训平台
设备的所有技术模块均是来自于企业的生产实际运用并结合职业院校教学实训的特点研发而成。通过实训让学生了解企业的智能化生产流程和相关知识，掌握现代企业智能制造的一般技术技能。产品致力服务于制造类中、高职院校智能制造、工业机器人、机械制造及其自动化、电气自动化、机电一体化、机电技术应用、工业物联技术、MES生产管理等相关专业的教学实训以及生产一线智能制造设备安装、调试、组织生产、维护保养的技术技能培训。
无锡铭知一智能科技有限公司
2021-02-01
重庆恒弘家具制造有限公司
恒弘家具集团（简称“恒弘”）创立于2003年，致力于为全球用户提供健康环保，智慧舒适的整体空间的家具解决方案，是一家集设计研发、生产制造、销售服务为一体的专业化家具企业，是国家高新技术企业，重庆市名牌企业。
300亩集团总部设立在重庆国家级工业园区——珞璜临港产业园，办公生产环境比肩国际顶流家具企业，拥有国际化生产车间，并设有国内顶尖的教学、办公、医养、固装板块整体环境体验中心。
重庆恒弘家具制造有限公司
2022-11-01
山东建兴铁塔制造有限公司
山东建兴铁塔制造有限公司，成立于1999年7月，公司原名日照市建兴铁塔有限公司，于2010年12月更名为山东建兴铁塔制造有限公司。公司东临新亚欧大陆桥头堡-日照港，西靠国家级旅游风景区浮来山，与206国道为临，同胶新铁路相伴，交通便利，地理位置优越。 2010年公司总产值达10亿余元。公司的产品主要包括10kV～1100kV输电线路铁塔、全系列广播通信塔、电气化铁路接触网支架、风力发电机支座等，广泛应用于电力、广播、通信、铁路交通等行业。
随着电力通信事业的飞速发展，公司抢抓机遇，占领市场，从1999年开始先后为山东、河南、江苏、甘肃、宁夏、河北、辽宁、山西、陕西、湖北、湖南、江西、黑龙江、吉林、安徽、云南、北京、天津等省、市、自治区的电力公司、移动和联通公司。生产各类铁塔达30万余吨，并且积极投入到湖北三峡电站、北京奥运、湖南郴州抗冰抢险、天津滨海新区配送电工程、1000kV锡盟-山东送电线路、昌吉-古泉±1100kV特高压直流输电工程等国家大型电力工程中。自2007年起，公司开始承接国际业务。
公司总面积33.3万平方米，员工总数650人，其中各类工程技术人员162名，公司年综合生产铁塔能力达15万余吨。公司质量管理体系健全、检测手段完善。2001年通过英国AJARSO质量管理体系认证；2004年通过方圆标志认证中心的质量管理体系认证；2007年通过方圆认证集团有限公司的质量管理体系认证、环境管理体系认证及职业健康安全管理体系认证。
公司秉承“以人为本，诚信经营”、“客户赢即我赢”的经营理念，以市场为导向，以服务客户和满足客户需求为目标，靠质量树形象，靠形象塑品牌，靠品牌拓市场，取得了良好的市场业绩。
在市场经济的浪潮中，建兴一步步走向成功。建兴的成功，源自社会各界的鼎力支持和关心厚爱，对此建兴人将永远铭记。在新一轮的市场竞争中，建兴人将同心协力、锐意进取、务实高效，再创新的业绩,再造新的辉煌。
山东建兴铁塔制造有限公司
2021-08-23
常州国宇仪器制造有限公司
常州国宇仪器制造有限公司是一家集科研、生产、销售为一体的提供实验、环保、分析仪器服务的专业化工厂，有着多年专业从事仪器仪表研发和生产的经验。产品畅销全国大中院校、医疗、化工、环保、卫生防疫等单位，深受用户的好评及赞许。企业建筑面积2000多平方米，生产设备先进，制造工艺精良，售后服务保障，技术力量雄厚。总经理杨国生率全体员工向支持我公司发展的各级人士表示感谢！并欢迎莅临我公司参观指导。
企业已取得ISO9001质量管理体系认证。凡长期经销我公司产品者价格优惠，本公司产品自出厂之日起，如在一年内发现属于制造质量问题，均由我公司负责。请用户记住：产品质量就是我公司的希望和生命。
本公司可根据用户要求定做仪器，欢迎来电垂询！
常州国宇仪器制造有限公司
2021-12-07
青岛默森制造技术有限公司
青岛默森制造技术有限公司于2013年04月02日成立。法定代表人牛永华，公司经营范围包括：研发、制造、销售：机械设备及配件、机床及零部件、刀具刃具、金属切削机床、仪器仪表、机器人、液压气动设备、自动化设备、汽车配件、电子产品；机械设备维修及技术开发、技术咨询；货物进出口、技术进出口（法律、行政法规禁止的不得经营，法律、行政法规限制经营的，取得许可证后方可经营）；经营其他无需行政审批即可经营的一般经营项目等。
青岛默森制造技术有限公司
2021-09-13
山东锣响汽车制造有限公司
锣响集团，成立于2009年，下设锣响汽车、华耀汽车两个专用车公司，及艾克赛尔、纳赫、思迈尔三个专用车关键零部件制造公司，公司占地1000余亩，拥有20万平方米的高标准生产车间。2020年集团年产值36亿元，实现利税3亿元，现有人员3000余人，大专以上和具有中高级以上职称的专业技术管理人员占比40%以上，公司在上海、济南成立研发中心，开发设计理念先进，目前已拥有国家专利授权111项。
2020年，公司新建全国第一条挂车整车智能化装配生产线，总投资10.8亿元，新建厂房及配套设施7.4万平方米，该项目将当今世界最先进的轿车装配工艺引用到挂车装配中，通过大数据控制中心,集成PLM、ERP、MES、WMS等系统，统筹各生产模块系统运作，实现了智慧化运输、智能化仓储、自动化装配。项目全部达产后，可实现每4分钟下线1台专用车，可年产各种挂车6万台，产品合格率高达100%，实现产值60亿元、利税6亿元，将有力推动企业向产业高端大踏步迈进！
山东锣响汽车制造有限公司
2021-08-26
精密挤压成形工艺技术与模具制造
成果简介精密锻造成形（或称闭塞挤压成形） 是一种新型精密塑性制造技术， 它是当今金属制品制造先进技术之一。 所开发的闭塞精密挤压成形工艺技术不仅可以在制造过程中节材、 节能， 缩短产品制造周期， 降低生产成本， 而且可以获得更好的材料组织结构与性能， 提高产品的安全性、 可靠性和使用寿命。 随着我国汽车、 摩托车、 兵器、 航空及通用机械等重点产业的发展， 精密塑性加工技术将成为提高产品性能与质量， 提高市场竞争力， 降低制造成本的关键技术。成熟程度和所需建设条件本项目自主开发， 技术国内领先， 并已成功应用汽车零部件的工业化制造。项目实施需要有一定的锻造或挤压设备以及辅助设施。技术指标（1) 可有效减小变形载荷， 成形复杂结构零件， 缩短工艺流程；（2) 提高材料利用率 10—30%；（3) 提高锻件尺寸精度， 减少机加工工序和成本；（4) 改善产品力学性能， 提高产品品质；（5) 降低设备负荷 20-50%以上。 可成形锻件重量范围大， 与同类产品生产工艺相比节约总成本 15-30%以上。市场分析和应用前景汽车工业是我国重点发展的支柱产业。 近几年通过不断自主创新和不惜努力， 汽车工业的规模和品质都得到了飞速发展。 特别是在最近几年我国汽车工业独领风骚， 一举成为世界第一制造大国。 根据国家行业统计 2012 年全国销售汽车近 1700 万台， 今后几年还将以 10%以上的速度发展。 按照全国年销售 1700 万辆计算， 汽车用各类结构件如轴承轮毂、 齿轮坯、 滑块星套、 发电机磁极等每种零件的实际需求都将达到 3500 万只以上， （不含汽配市场）。 但目前国内以精密成形技术为核心的发展状态相对滞后， 采用精密塑性加工的比例与发达国家相比差距较大， 有很大的发展应用空间。社会经济效益分析项目实施以来， 可以提高产品质量和精度， 同时降低制造成本， 改善制造环境。 不仅为企业带来可观的经济效益， 也能有效地保护了环境， 产生了良好的社会效益。合作方式合作开发、 技术（实施） 许可联系方式冶金学院 郑光文 电话： 18155564763 邮箱： 1822147001 @qq.com
安徽工业大学
2021-04-11
锂离子电池制造工艺原理与应用
首部系统讨论锂电制造工艺的高水平科技著作《锂离子电池制造工艺原理与应用》由化工出版社出版。辽宁工程技术大学杨绍斌教授和美国斯坦福大学博士后梁正编著，共63万字。历经12年编著而成，经三位院士推荐，获得国家科学技术学术著作出版基金资助。该书构筑了锂电制造工艺的理论框架，集成反映了国内外相关基础与应用研究最新成果，包括制浆、涂布、辊压、分切、焊接、装配和化成等章节。锂电的原材料著作已经出版多部，但锂电生产工艺涉及化工、机械、粉体、材料和电气等多学科知识，企业公开资料少，至该书出版之前，国内外未见系统讨论制造工艺的著作出版，该书填补了锂电制造工艺领域著作的空白。
辽宁工程技术大学
2021-05-04
精密挤压成形工艺技术与模具制造
精密锻造成形（或称闭塞挤压成形）是一种新型精密塑性制造技术，它是当今金属制品制造先进技术之一。所开发的闭塞精密挤压成形工艺技术不仅可以在制造过程中节材、节能，缩短产品制造周期， 降低生产成本， 而且可以获得更好的材料组织结构与性能，提高产品的安全性、可靠性和使用寿命。随着我国汽车、摩托车、兵器、 航空及通用机械等重点产业的发展，精密塑性加工技术将成为提高产品性能与质量，提高市场竞争力，降低制造成本的关键技术。
安徽工业大学
2021-04-30
传统肉制品绿色制造加工新技术
随着社会的进步和科技的进步，食品安全成为国家关心的问题。有调查表明，70%～90%的癌症是由环境因素造成的，而作为主要环境因素的饮食，则成为人们日益关注的焦点。油炸、烟熏、烧烤、老卤煮制产生的有害物质对健康构成严重危害。
传统畜禽肉制品——烧鸡、烤鸭、熏鱼等深受人们喜爱，其加工技术几百年来未曾得到根本改进。国内外研究证实，反复油炸产生大量反式脂肪酸，老卤煮制和烧烤产生大量杂环胺类化合物，烟熏和烧烤时产生大量苯并芘，非常不利于健康。
“肉类绿色制造加工新技术”利用天然香辛料腌制，低温上色增香，最高加工温度不超过130℃；采用“非油炸、非卤煮、非烧烤、非烟熏”的新型加工工艺，在保证肉制品色、香、味的同时，有效的降低肉制品中有害物苯并芘和杂环胺的含量。经国家权威机构检测，苏鸡（鸭）制品中苯并[a]芘的含量远低于国家标准，小于德国标准1μg/kg，杂环胺含量比传统烧鸡减少85%。高新技术让传统鸡肉制品安全又美味，也为相关企业开拓广阔前景。目前，该技术已通过了教育部鉴定，专利已获国家授权（ZL200910181203.4），受到多家媒体报道。肉制品绿色制造技术先后荣获第十五届中国国际工业博览会高校展区优秀展品奖一等奖、中国畜产品加工研究会科技进步一等奖、中国产学研合作创新成果二等奖、中国食品科技成果交流会最佳科技成果奖、江苏省轻工业科学技术三等奖等。该技术完全成熟并已成功转化。自2011年以来，苏鸡加工技术已实现在全国5省7家企业的转化。
主要技术特点：介绍成果的性能、特征、参数
①产品中有害物质含量大大降低：新产品中3,4苯并[a]芘残留量小于1µg/kg（国家标准限定在肉制品中的残留量小于5 µg/kg，德国的限量标准1 µg/kg；喹啉类杂环胺的限量达到：5 μg/kg。
②基于美拉德反应原理，赋予禽肉制品特有的色香特征，使其生成橙黄色和独特的芳香气味，而且产品的色泽和风味稳定。
南京农业大学
2021-05-11