成果完成年份：2011年8月 成果简介：本项目是基于windows系统的点点连格智能对弈系统，拥有自主学习、决策智能训练的出众特点，同时具有人机对弈，机器对弈等基本功能。本项目由学生自主开发并且参加2011年全国第五届大学生计算机博弈大赛获得全国一等奖（亚军）。 项目来源：自行开发 技术领域：人工智能、机器学习 应用范围：可以广泛应用于关于决策选择的诸多应用 现状特点：国内领先 技术创新：作为一款综合性智能对

山东格新精工有限公司是临沂未来科技城开发建设集团有限公司全资控股的高新技术企业。 　　公司成立于2016年11月，注册资本5000万元，位于临沂国家高新技术产业开发区先进装备制造产业园，占地面积150亩，现有员工500余人，生产及辅助车间60000平方米，生产加工及检测设备110余台（套），是临沂市重点建设项目和高新技术企业。公司铸造车间拥有较先进的丹麦铸造生产线和美国电炉熔化技术，精加工车间采用较先进自动化数控机床，是华北地区较大的集铸造、精加工一体的精密制造企业。  

临沂格瑞食品有限公司是山东益膳房集团所属子公司，成立于2010年，位于临沂市国家高新技术产业开发区，前身有着十多年专业乳品加工历史的规模化企业。公司占地200余亩，总投资5亿元，可实现原料生乳日加工500吨。公司主营品牌产品为“益膳房”系列乳制品。 公司定位符合国家兴农富农政策，是山东省农业产业化重点龙头企业，是临沂集奶牛养殖、乳品研发、加工和销售于一体的综合性乳制品企业,是山东省乳制品加工行业的领军企业之一。 公司所生产的益膳房牛奶在临沂家喻户晓，产品线涵盖巴氏乳、灭菌乳、发酵乳、调制乳、乳饮料和复合蛋白饮品等6大系列近百个品种。 公司建立了完善的质量管理体系,先后通过ISO 9001质量管理体系认证、ISO 22000食品安全管理体系认证、HACCP 体系认证、诚信管理体系认证、生产质量管理规范GMP认证，欧盟BRC全球食品安全管理体系等认证，是中国乳制品工业协会理事单位、山东省奶业协会会员单位，山东省畜牧协会奶业分会理事单位、中国学生饮用奶生产企业、山东学生饮用奶生产企业、山东省认定企业技术中心、省级守合同重信用企业。 2014年获得临沂市先进班组、先进基层党组织、质量创新先进单位、临沂市劳动关系和谐企业等荣誉称号；2015年荣获临沂市长质量奖、临沂消费者满意企业等荣誉称号；2016年荣获临沂高新区科技创新示范企业、突出贡献企业、最佳爱心企业荣誉称号，荣获临沂名优食品十大影响力品牌称号；2017年荣获食安山东2017年度优秀企业、守合同重信用企业、临沂市科普教育基地称号。2018年获得科技创新示范企业、2019年获得山东优质品牌、振兴山东奶业优秀乳品加工企业、省级农业产业化示范联合体、安全生产先进工作单位、2020年获得山东省放心消费示范单位、山东知名品牌、山东省乳品行业优秀企业等荣誉称号。 公司在册员工700余人，产业线间接带动就业20000余人，在册员工大专以上学历者占员工总人数80%，品控与生产等重要技术岗位职工均拥有本科及以上学历，为公司的稳定发展奠定了坚实的人才基础。 公司奶源基地实行统一品种改良、统一饲养、统一防疫、统一挤奶、统一收购的管理模式，实现了验奶、挤奶、贮藏、运输、加工全封闭一条龙的运营模式。奶源基地做到了生乳安全可控，努力打造中国乳品小产区典范企业。自有奶源基地现存栏高产良种奶牛4732头，养殖场被国家农业部授予“奶牛养殖示范场”、“高产奶牛养殖标杆示范企业”。合作奶站涉及临沂市7县2区，养殖户2000户，入厅存栏奶牛20613余头，与合作农户签定协议，执行保护价收购，保障了奶农利益。公司的发展有效地带动了农民增收和地方农村产业结构的调整，为临沂的经济发展和社会稳定做出了积极贡献。 公司按食品企业设计布局，生产设备采用瑞典利乐等先进的制造企业，生产线拥有完备的乳品加工与检测设备、UHT高温灭菌系统、TBA19、TFA3无菌灌装系统和CIP自动清洗系统，以及与之配套的离心净乳和闪蒸浓缩系统，检测设备和检验能力在行业中处于先进水准。公司拥有丹麦进口的乳成分分析仪、冰点仪以及检测黄曲霉毒素、重金属、农药残留等物质的先进设备，并购置液相色谱仪、气相色谱仪、美国PE原子吸收分光光度计、原子荧光分光光度计、微波消解仪、显微镜、生物安全柜等设备对检验流程进行优化，可对生乳的22项指标，成品的16项指标进行检测，以及完成半成品的在线监督与检验工作，基础理化指标可3分钟出结果，快速准确，生产技术已成熟稳定。 公司质量管理始终遵循全程质量控制原则，从源头开始，注重产业链建设，狠抓产品质量，从奶牛的饲养、挤奶、生产加工环节、产品检验出厂、客户服务等全过程严把质量关，全程质量都处于可控状态，保障了产品质量的安全和放心，在历次市、省和国家抽检中均合格。 公司高度重视企业自主研发，每年投入销售收入5%的资金支持技术创新项目，公司先后成立了山东省企业技术中心、乳品生物工程技术研究中心和乳品生物工程重点实验室等研发平台，专门负责公司新品研发等工作，不断引进专业的技术人才，加强与高校之间的产学研合作，为企业发展培养储备力量的同时也进行科技项目的合作。公司技术中心有科研技术人员41人，其中博士6人，硕士10人，高级职称6人，中级职称13人，硕士以上学历研究人员和高级工程师占固定研究人数的39%， 目前，公司共有 18余项研究成果完成转化，有发明专利10项、实用新型专利4项、外观设计专利8项、计算机软件著作权5项。实验室完成科技成果鉴定6项，起草企业标准4个，多次承担山东省科技创新项目、临沂市科技创新重大项目、临沂市中小企业科技创新项目及临沂市重点研发计划项目等省市级项目，并获得市科技进步奖的荣誉。公司今后将在原研发投入的基础上至少每年增加 300 万元，用于新产品的创新研究和技术改造，紧跟科技发展前沿，保持技术领先优势。 公司遵循“品格为尊、福瑞为民”的企业理念，致力于打造以安全、放心的绿色食品产业基地为目标，主导牛奶膳食营养的理念，为消费者提供放心、营养的好牛奶。

山东格瑞水务有限公司致力于水处理产品的科研、生产、销售与服务，是我国水处理行业产品种类齐全的企业之一，公司主要从事以下四个方面的业务： 一、水处理生产销售及技术服务 二、水处理设备生产销售及技术服务 三、工业清洗工程 四、造纸生产销售及技术服务 　公司拥有嘉祥工业园、兖州兴隆开发区两个生产基地，下设北京、上海、武汉三个办事处、济宁销售服务公司、济宁格瑞清洗公司。 　 山东格瑞水务有限公司技术力量雄厚。公司和南京化工大学、上海工程技术大学等高等院校建立了长期的技术合作关系，公司拥有级5人，工程师、工程师等技术人员数十人。公司建有原料分析室、产品分析室、应用实验室3个实验室，实验装置完备、性能。公司在水处理和化学清洗领域已获得多项专利，公司产品研发工程师邵维仁曾任中国水处理标准主任，主持制定了多项水处理产品行业标准。 　

本发明涉及多肽合成技术领域，具体涉及一种从2‑氯三苯甲基氯树脂中绿色切割保护肽的方法。本发明所述的方法包括如下步骤：在2‑氯三苯甲基氯树脂上，按照多肽肽序依次连接氨基酸，得到树脂肽；将切割液与所述的树脂肽混合，实现树脂肽中保护肽的切割；其中所述的切割液为弱酸溶液。所述的弱酸溶液包括甲酸溶液、乙酸溶液或乳酸溶液中的任意一种，均为绿色有机酸，所述的弱酸溶液的溶剂也是绿色溶剂，本发明所述的方法切割效率高，同时能保持98%以上的肽链结构完整性，同时本发明还利用了连续流切割树脂肽，进一步提高了切割效率。

本发明提供一种自动化光纤载氢装置，包括沿光纤运行方向设置的收放纤模块、载氢模块、旋转模块、进给模块、自动锁紧模块、进排气模块、以及控制模块，所述各个模块分别与控制模块电气连接。载氢模块包括绕纤棒、水浴加热箱、载氢罐，载氢罐设置在水浴加热箱内，自动锁紧模块与载氢罐的密封盖连接，进排气模块与载氢罐的进排气口连接，绕纤棒与旋转模块和进给模块连接，同时配合收放纤模块的收放光纤，使绕纤棒在绕光纤的同时伸入载氢罐或从载氢罐伸出。本发明自动化程度高，提高了光纤载氢的生产效率；可对数公里的光纤进行载氢；避免了氢气泄露事故，提高了光纤载氢的安全性；保证了光纤在绕纤棒上的均匀绕制，提高了光纤载氢的一致性。

一、 项目简介本项目是一种用海盐苦卤提取无氯钾镁肥技术，原料苦卤经蒸发、冷却、筛分、转化等工序提取产品无氯钾镁肥，联产工业精盐和氯化镁。本项目采用的是由河北工业大学与河北省长芦大清河盐化集团联合开发的省级新技术成果（成果登记号：990681）。该项技术本技术经同行专家鉴定，达到了国际先进水平。所用原料苦卤为海水制盐工业的副产物。据统计，全国海盐产量已达2000万吨/年以上，相应副产苦卤约1800万吨。由于技术、经济原因，目前的苦卤利用率不足20%。本项技术可为充分利用苦卤资源，提高海水制盐及盐化工企业的经济效益开辟一条新的途径。本工艺的产品无氯钾镁肥是一种优质钾、镁、硫复合肥料，目前国内尚属空白，进口商品名称为"施蜜保"。二、项目技术成熟程度本技术是国家科技攻关和天津市重大科技项目成果，成功完成了百吨级中试，突破了一系列工程化关键技术，为进一步的产业化开发提供了设计依据。三、 技术指标本技术的技术经济指标为：（1）产品无氯钾镁肥的质量：K2O≥22%、MgO≥10%、S≥15%、Cl-≤%，达到了国际化肥标准；（2）副产精盐的质量：达国家工业盐一级品标准，其中NaCl≤97%；（3）钾盐收率：≥90%；（4）吨产品能耗：较现行苦卤制取氯化钾工艺降低一倍。本技术与现行的苦卤提取氯化钾工艺相比具有苦卤综合利用程度高、能耗低、经济效益高等显著优势。四、市场前景本技术适用于盐化工企业的改造和新建。无氯钾镁肥除了提供植物急需的钾元素外，还提供镁、硫植物营养元素，对水稻、小麦、棉花、水果、花生等作物均有明显的增产效果，因此，进口产品"施蜜保"十分受农民的欢迎。本项目产品可替代进口，市场前景十分广阔。五、规模与投资需求1万吨/年无氯钾镁肥（相当于2500吨/年氯化钾）改造费用约为300万元。六、 生产设备蒸发器、结晶器等。七、 效益分析1万吨/年无氯钾镁肥需苦卤12万m3/年，相当于一个15～20万吨/年的盐场。经估算，无氯钾镁肥的生产成本为670元/吨。对于1万吨/年无氯钾镁肥工厂（联产工业盐9000吨，氯化镁3500吨），年总产值2340万元，利税总额530万元。八、 合作方式技术转让。九、项目具体联系人及联系方式项目负责人：袁俊生电   话：022-60204598邮   箱：jsyuan@hebut.edu.cn。

以苯酐为起始原料，通过硝化、氯化和异构体分离，开发成功了单氯代苯酐的工业化生产工艺新技术。与以邻二甲苯为原料，经氯代、气相催化氧化和异构体分离方法生产单氯代苯酐的工艺技术相比，该技术反应步骤少、设备投资小、生产工艺操作简单、能耗低，原料易得，大幅度降低了单氯代苯酐的生产成本，形成了自主研发、同步制取高收率、高品质 3-氯代苯酐和 4-氯代苯酐的关键技术和工艺，为单氯代苯酐产品的工业化生产提供了一条新途径。

上世纪八十年代起，我国石油化工有了飞速的发展，相继兴建了十多套大型乙烯、芳烃生产装置。其中扬子石油化工公司芳烃联合装置是国内最大的生产装置。芳烃联合装置在加氢裂化、连续重整、歧化、异构化等对物料加工的过程中，会产生微量的氯化氢、硫化物，对设备有严重的腐蚀，连续化的大型生产装置存在着重大安全隐患。大多数芳烃装置采取的措施：（1）碱液吸收；（2）注缓蚀剂

项目简介本项目是一种用天然沸石从海水提取硫酸钾新技术。原料海水、苦卤和饱和卤水经过离子交换和硫酸钾分离等工序提取硫酸钾，并付产氯化镁、精盐（或工业盐）等产品。本项目采用的技术是由河北工业大学等单位新近开发的海水提取硫酸钾高效节能新工艺。该成果于2000年1月23日通过了由河北省科委主持的、有两院院士等多名全国同行参加的专家鉴定，获省级成果证书。与会专家一致认为该工艺属于国际首创，且该工艺与现有的硫酸钾生产工艺相比具有极强的市场竞争能力，为制盐及盐化工行业的产业结构调整，提高效益提供了一条可靠的技术途径。本项目工艺的特点为：（1）硫酸钾生产成本较现有硫酸钾生产技术有大幅度的下降，约为1900元/吨左右；（2）原料全部来自海水，无需外购氯化钾等原料。每吨硫酸钾需苦卤（30°Be’）15 m3，饱和卤30 m3，海水约1000m3。二、项目技术成熟程度本技术是国家科技攻关和天津市重大科技项目成果，成功完成了百吨级中试，突破了一系列工程化关键技术，为进一步的产业化开发提供了设计依据。三、 技术指标本技术的技术经济指标为：（1）产品质量：①硫酸钾：达国家GB20406-2006优等品标准，其中，K2O≥50%；②精制盐（或工业盐）：达国家食用盐（或工业盐）一级品标准；（2）分离工艺钾和氯化钠回收率：≥90%；（3）硫酸钾生产成本低于1900元。已获得中国发明专利3项。四、 市场前景硫酸钾是一种优质无氯钾肥，既可作为肥料直接施用，也可用于生产三元复合肥。由于硫酸钾具有的高效、无氯和低盐值等优点，因此，硫酸钾及其三元复合肥深受农民的欢迎。近年来，随着硫酸钾开发热的升温，国内陆续建立起一批硫酸钾生产厂，据不完全统计生产能力已达300万吨以上。但由于技术经济不过关原因，大多数企业处于半停产或停产状态。国内硫酸钾的需求仍主要靠进口。本技术依成本优势，产品硫酸钾完全可以替代进口。五、规模与投资需求1万吨/年硫酸钾投资总额估算为4100万元。六、 生产设备锅炉、离子交换柱、蒸发器、离心泵、水电气配套。七、 效益分析每吨硫酸钾生产成本1900元。 对于1万吨/年硫酸钾工厂（联产5.48万吨精盐和4万吨氯化镁），年利税总额2600万元。八、合作方式技术转让。九、项目具体联系人及联系方式项目负责人：袁俊生电   话：022-60204598邮   箱：jsyuan@hebut.edu.cn。