山东铝业职业学院是经国家教育部批准设立的公办全日制普通高等职业院校(学院代码D859)。主办方是中国铝业集团有限公司，由山东铝业有限公司实施管理。中铝是国家重点扶持的中央企业和骨干国企，在世界500强企业榜排名227位。山铝是中铝的全资公司，1949年建厂，总资产规模100个亿。 作为我国铝行业系统内唯一的一所高职院校，学院是国家首批“高技能人才培养示范基地”，是教育部首批现代学徒制行业试点院校，是全国电子信息人才培训基地，是全国职工教育培训示范点，是全国有色金属行业职工继续教育基地，也是山东省首家高职院校互联网学院、山东省“金蓝领”培训基地和山东省技师培训基地。办学六十年来，学院为有色金属行业和山东省地方企业培养输送了6万余名懂经营、会管理、能操作的技术技能人才，成为名符其实的铝行业技术人才“摇篮”。 山东铝业职业学院始建于1958年，前身是与共和国同龄的五〇一厂业余工学院。2004年7月，经山东省人民政府批准、教育部备案，学院成为全日制高等职业院校。2012年7月，全国首个由中央企业牵头组建的紧密型、行业性职教集团——中铝职教集团在学院挂牌成立。 环境优美 条件优越 2017年9月，中铝科教园在美丽的威海市南海新区建成，学院有幸成为首批入驻科教园的单位，开启了转型发展新征程。威海市南海新区是国家战略山东半岛蓝色经济区重点建设的海洋经济新区之一，也是威海市举全市之力重点打造的现代化、国际化、生态化的副中心城区。南海新区地域广阔、环境优美、规划超前、布局合理，各类配套设施齐全，荣获“联合国人居奖中国优秀示范新区”和“山东省十大生态旅游景区”称号，享有“地球之肾”和“鸟类乐园”之美誉。这里地理优势独特，三面环海，风景秀丽，空气清新，气候宜人，是莘莘学子学习深造的理想场所。 学院所在的中铝科教园坐落在南海新区大学城，紧邻北京交通大学威海分校。总占地面积约924亩，总建筑面积35万平方米。一期占地面积约597亩，建筑面积26万平方米，包括已经建成的一栋综合楼、四栋教学楼、两栋实习实训楼、两栋学生餐厅、八栋学生公寓、现代化的大型体育场，和二期即将竣工的图书馆、四栋公寓、商业一条街。入驻科教园实现了学院发展史上历史性的跨越，标志着学院向着“打造全国领军式职业院校”的愿景目标迈出坚实的一步。 教育教学 特色鲜明 山东铝业职业学院努力探索行业企业兴办职业教育的规律，发挥校企一体化的办学优势，形成了“校企相融、产学互动”的办学特色。行业企业专家占专业设置与指导委员会人员半数，实现专业设置与企业需求相融;人才培养方案纳入企业人才培养计划，实现人才培养规格与企业相融;师资与教学资源共享，实现人才培养过程与企业相融;双向进入，实现师资队伍建设与企业相融;采纳企业管理体制与工作要求，实现学校运行与企业相融;将企业工作规范引入校园，使校风、学风与企业文化相融;对毕业生开展继续教育，使人才培养质量与企业相融。 学院不断创新人才培养模式，创建人才培养新体系。借鉴和吸收德国双元制职业教育精髓，根据教育部现代学徒制和《高等职业教育创新发展行动计划(2015-2018年)》新政策，经过多年的改革探索和教育教学实践，逐渐积淀并形成了“三个三分之一”的特色人才培养模式、“三个阶段”的实习模式及“三个维度”的素质培养模式。 “三个三分之一”搭建学生成才平台。第一个三分之一的时间对学生进行课堂理论教学;第二个三分之一的时间邀请企业中最优秀的专家或工匠来校为学生讲课、作报告，传授工作经验与技术技能;第三个三分之一的时间用于实践教学，引导学生在实习实训中成长成才。 “三个阶段”培养学生过硬本领。第一阶段是认知实习，第一学年用三周时间安排学生到企业中根据自己所学专业了解其对应的岗位、工作环境、工作流程、操作设备及技术要求等;第二阶段是跟岗实习，第二学年用三个月时间安排学生到企业中拜师学习，一个师父带领三至五个学生到一线岗位进行实际操作，学习技术技能。第三阶段是顶岗实习，第三学年用不低于六个月时间安排学生到优秀企业中进行顶岗实习，帮助学生在工作岗位中自立自强、成熟起来。 “三个维度”促进学生全面发展。从职业能力培养、职业精神塑造及人文素质培育三个维度全方位提升学生综合素质。职业能力方面，本领过硬的一技之长，保障学生立足社会、养家糊口;职业精神方面，融入企业、爱岗敬业、奉献社会;人文素养方面，人际沟通、形象气质、社交礼仪、材料写作、兴趣广泛、心理健康、情趣高雅、向上向善。“三个维度”自成体系，在人才培养实施上融为一体，形成一个互相助力、相互推进的人才培养新体系。 学院注重与社会需求无缝对接，设立了机械工程学院、工商管理学院、汽车工程学院、大数据与云计算学院、互联网学院、电气工程系、冶金化工系、建筑工程系、基础教学部、实习实训中心10个教学单位，开设工业机器人、建筑工程、计算机应用、应用化工、电气自动化、机电一体化、电子商务、大数据技术与应用、新能源汽车技术等35个专业，形成以有色冶金、有色机电为特色的专业群，其中冶金技术、炭素加工专业为山东省所独有。 就业保障 优势领先 学院紧扣中国铝工业、全国有色金属行业及地方经济社会发展，凭借得天独厚的校企一体化办学优势，充分发挥大行业、大企业联盟优势，成功打造“贴近市场需求、实现优质就业”的办学模式。学院与200多家省内外优质企事业单位建立校企合作关系和实习基地，与中铝山东企业(即山东铝业有限公司与中铝山东有限公司)、海尔集团、山东三星集团、中国平安集团等多家单位长期合作，为每名毕业生提供至少3个优质就业岗位备选。近五年，学院毕业生深受企业青睐，就业率均在98%以上，名列全省同类院校前茅，并体现出起薪点高、稳定率高、发展潜力大的特点。 学院整合利用各方面优质资源，依托中央企业和地方政府的支持，不断创新体制机制、办学模式，将学院的专业通过教学、科研、学生延伸到相关产业中去，开放式联合培养高素质技术技能人才，力争打造“专业+产业”深度融合的职业教育集团，服务有色行业和区域经济发展。 学院选择专业对应行业前几位的企业进行合作，为其提供技术支持与人才培养。合作企业为学院提供资金支持，提供实习实训平台和就业机会。与山东伯润金服信息科技有限公司合作共建校园中央商务区(CBD)实战基地，为工商学院的商贸、财会、金融专业的学生提供了300个工位的校内实训基地。引资共建智能制造中心，为装备制造类专业的学生提供了良好的校内实训基地。 学院增进校企合作的深度和广度，与天津滨海迅腾科技集团、山东普照教育科技有限公司合作建设二级学院，共建符合社会需求的前沿专业。今年还将加快推进与苏宁易购共建苏宁物流学院、与江苏华拓金服数码科技集团有限公司共建互联网金融学院、与大连新世通物流职业学校成立无人机培训学院等项目进程。 改革春风 宏伟规划 2017年12月，国务院出台《关于深化产教融合的若干意见》。迎着国家政策的春风，学院将依托中铝集团和中铝山东企业，进一步深化产教融合，促进教育链、人才链与产业链、创新链的有机衔接，在创建全国领军式职业院校的航道上鸣笛远航，绘制出打造“一个园区”、“三大基地”和探索“六位一体”教育产业集群的发展战略。 “一个园区”即中铝山东企业依托学院特色专业在威海逐步打造的中铝科教园。学院借此契机深化产教融合，加快探索“专业改革产业化”发展新模式。 “三大基地”即建设有色金属一线技能人才供给基地，建设南海、文登人才供给基地并争取实现挂牌运营，建设吕梁铝行业人才供给基地。 “六位一体”教育产业集群即围绕“大众创业万众创新”的国家战略，结合打造中铝教育产业集群的规划，积极探索以“学历教育、职业培训、科技研发、创业孵化、生产性实训基地、小微企业实体化运营”为主的“六位一体”实体化运营模式。 青岛上合峰会刚刚落幕，习近平总书记威海之行谈及发展海洋经济的强国梦，无疑给这座美丽的海滨城市赋予了重大使命，带来了勃勃生机。威海之滨的这所魅力学院，也将承载起新时代中华民族伟大复兴重任，为山东新旧动能转换及国家有色金属行业发展培养更多的技术技能人才，为祖国为民族创辉煌立新功!

研究团队通过设计金属—分布式布拉格反射器优化单光子探测器芯片的光学性能，完成低本征暗计数的单光子探测器芯片的全自主化设计与制备，实现了单光子探测器芯片的全国产化，为解决国家亟需的前沿科技问题迈进了重要一步。

ID-220智能消化炉 ID220智能消化炉是一款依据经典湿法消解原理研制而成的样品消解设备。具有消解快速、安全、稳定等优点。广泛适用于饲料、食品、粮食、土壤、肉类和乳制品等样品化学分析前的消解处理。是凯氏定氮仪等蒸馏法设备的理想搭档。   产品特点： l加热体为铝锭及电加热管一体式直接铸造成型，坚固耐用 l炉内温度连续可调，控温精度高，样品消化稳定性好 l采用2.5寸彩屏显示，进口芯片集成电路控制系统，保证仪器的高品质高标准 l具有曲线和直线两种升温模式，6阶段自动升温，设置简单，加热过程中无需人工操作，并倒计时，到时后自动停止加热并报警 l过热保护，超过设定温度上限时，自动切断电源并报警提示 l加热体与程序控制板采用隔热设计，阳极氧化黑色处理散热器，提高散热效率15%左右，可以最大程度降低与周围环境的热传递，对于程序控制中心起到良好的保护作用，从而达到快速、均匀、稳定的消化效果 l消化支架采用不锈钢材质，机体表面经过喷涂处理，让仪器更美观耐用 l消化管口密封垫片采用耐腐蚀材料，密封效果好的同时不变形且抗老化。采用卡扣设计，易清洗易更换   技术参数： 温度范围 室温~450℃ 控温精度 ±1℃ 加热方式 电加热管加热及铝锭传导 升温速度 约40min（15℃~420℃空载） 隔热方式 分体风道散热器隔热 处理能力 20个/批 消化管容量 300ml 通风要求 排废系统（吸气泵）和通风橱 电源 220V±10%,50～60HZ 额定功率 2400w 外形尺寸（长*宽*高） 380 × 375× 145 mm 净重 23kg       完善的周边附件装置：   排气罩： l采用高性能耐腐蚀密封材料，使用寿命长，密封效果好。 l排气罩采用滴盘设计，有效减少使用后的酸液对桌面等物体带来的腐蚀。 l密封盖采用卡扣式设计，方便更换及清洗。 l玻璃式排气管及不锈钢出气口，能有效减少酸气泄露对周围空气及人员的危害。           一体式铝锭加热体： l采用特制一体式铝模块加热，升温快，受热均匀，消化效果好。 l铝模块耐温高，不易变形。 l电加热管采用镶嵌式模式，能增加铝锭及加热管使用寿命。 l深井式加热孔，孔壁光滑美观，且能提高消化管底部样品的消化效率。       智能液晶温控器系统： l智能液晶控温系统界面美观大方，简单易懂。   l进口芯片集成电路控制系统，提高了安全及稳定性。 lPID参数自检，自动调节加热速率，控温精度高。 l采用超温报警，定时控温一体化，无需人员值守。 l一键式启动设计，杜绝人员操作失误。         售后服务承诺：在一定期限内，产品支持“三包”政策。产品质保两年；终身免费维修；终身提供配件；售后来电1小时内解决故障问题，部分支持上门安装调试维修产品24小时内解决。支持电话、网络、视频指导。

复合材料三维数字化工艺设计与仿真软件（CPSD）源于军工科研项目，是一款集成在全三维数字化环境下的集工艺设计与仿真于一体的软件系统，解决复合材料零件铺层工艺设计模式改进、精细化水平和设计效率提升的问题。 一、项目分类 关键核心技术突破 二、技术分析 复合材料三维数字化工艺设计与仿真软件（CPSD）源于军工科研项目，是一款集成在全三维数字化环境下的集工艺设计与仿真于一体的软件系统，解决复合材料零件铺层工艺设计模式改进、精细化水平和设计效率提升的问题。该软件集复合材料零件的模具型面生成、铺层工艺设计、仿真分析、工艺验证及可制造性评价等功能于一体，具有高效铺层设计、高精度仿真和全过程三维数字化、可视化、知识化、集成化的特点，为实现复合材料零件的数字化设计制造一体化提供有力支撑。航天、航空、汽车、能源等行业大量采用复合材料零件，需要专业的基于三维模型的复合材料快速设计与制造软件，实现从经验的手工设计到全三维数字化设计的转变，从而提升复材零件的智能制造水平。

本项目以“基于ASP的网络化制造应用集成服务平台”作为系统实现的突破口，来解决应用与实践问题，其直接的目的是利用先进的互联网技术，为制造业提供一种新的集成构架、使能工具及平台，通过服务驱动的整体解决方案，采用“扁平式”网络化分散制造系统实现在低成本、高质量和短周期的前提下解决特定产品、零部件的生产问题，进而以双赢方式占领全球市场，并满足客户个性化需求。同时，为本专题的行业/区域现代集成制造系统的应用示范项目、相关的重点课题提供原型工具系统。