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技术
需求:表面镀硬络的生产
工艺
为了提高液压油缸表面光洁度,在实际生产中,一般采用表面镀硬络的生产工艺。可移动海水养殖网箱固桩油缸在研发过程中,由于海水腐蚀性强,维修不便等特殊工况,对表面镀层的要求很高,特别是附着力、耐腐蚀性等指标要求更高。二、为了提高油缸的美观度以及耐腐蚀性,油缸表面一般采用喷漆工艺。在可移动海水养殖网箱固桩油缸实际研发过程中,由于海洋作业环境海风侵蚀、海水锈蚀以及阳光照射等特殊工况,油漆更易剥落,影响使用寿命。三、液压油缸属于执行原件,需要一整套系统(包括泵、阀)保证独立完成作业任务。不同于陆地作业,在海洋作业中,为了保证正常作业,对于油路走向、系统设计要求更高。四、液压油缸的密闭性是保证油缸正常作业的关键技术,直接关系到油缸的性能和使用寿命。传统生产加工中,对于缸体的精加工一般使用磨床、以及抛光工艺增加缸体的光洁度。但是在海洋作业中,由于海水压力,对油缸的密封性提出了更高的要求,这一方面要采用功能强大、密封性好、使用寿命更长的密封原件,另一方面就是要通过精加工提高缸体的光洁度。
山东万通液压股份有限公司
2021-08-24
一种TNFSF15可溶性蛋白的
纯化
方法
本发明涉及一种TNFSF15可溶性蛋白的纯化方法,包括如下步骤:(1).IPTG诱导、(2).菌体裂解、(3).上柱洗脱、(4).除盐分装。本发明纯化方案通过低温诱导的方式,并且以很低的IPTG诱导浓度,降低蛋白在包涵体中的表达,提升可溶性蛋白的含量,并用较为温和的裂解纯化方式,提高蛋白的稳定性和活性。并且操作简便,制作周期短,消耗资源少,方便放大生产。
南开大学
2021-04-10
一种4,7-二氯喹啉的升华
纯化
方法
本发明公开一种4,7‑二氯喹啉的纯化方法,其特征在于:采用升华的方法对4,7‑二氯喹啉进行提纯,制得高纯度的4,7‑二氯喹啉。本发明克服了目前采用溶剂结晶提纯4,7‑二氯喹啉方法的缺点,不引入有机溶剂,不会导致污染,提纯后的4,7‑二氯喹啉纯度高,外观好,该纯化方法操作简便,适合工业化生产。
清华大学
2021-04-10
复杂地层钻探取心
工艺
技术
及实验装置
项目成果/简介:复杂地层钻探取心工艺技术及实验装置,2016年,高等学校科学研究优秀成果奖技术发明奖一等奖。
中国地质大学(武汉)
2021-04-10
复杂地层钻探取心
工艺
技术
及实验装置
科研成果:复杂地层钻探取心工艺技术及实验装置,2016年,高等学校科学研究优秀成果奖技术发明奖一等奖。
中国地质大学(武汉)
2021-02-01
高级岐化松香脱色
工艺
与制备工业化
技术
松香是林产化工的主要经济型品种。松香是以颜色来确定松香的质量和松香的销售价格。松香的颜色越深,其质量就越差,销售价格就越低。松香脱色问题,几十年来,一直是我国松香行业中的技术难题。 本项目针对松香发色的分子和基团进行了深入的技术分析、检测、鉴定与研究,获得安全可靠的脱色工艺方法,并优化出最佳的工艺控制技术参量,能够十分有效的将2-4级岐化松香的颜色,提高到:特级-特特级的松香产品,成本却很低;同时顺利进行了产业化过程中装备技术的中试研究,目前已经成功的进行了工业化生产,生产出的15000多吨高品质岐化松香,已经出口到日本、德国等地。
北京航空航天大学
2021-04-13
14 纳米CMOS 量产
工艺
中光源掩模协同优化
技术
已有样品/n微电子所先导中心韦亚一研究员团队与中芯国际研究团队围绕14 纳米CMOS 量产工艺中光源掩模协同优化技术开展联合攻关并取得显著进展,完成了后段制程中多层关键层的光源优化工作,包括Metal 1X、Metal 1.25X、Via 1X 等。优化后光源通过晶圆数据验证评估,较原有光源在各项关键指标上有显著提升,保证了先进节点中光刻工艺的稳定性。
中国科学院大学
2021-01-12
改良分段进水
工艺
及优化调控关键
技术
北京工业大学
2021-04-14
间歇靛蓝生产
工艺
计算机优化控制
技术
Ø 靛蓝是染色牛仔布的主要染料,每年全世界的靛蓝需求量达10万吨之多。靛蓝生产工艺主要以间歇法为主,已经有一百多年历史了。其中的碱熔反应工艺堪称间歇反应的经典,在一百多年历史中,即使到上世纪90年代国际上最大、技术最先进的化学品公司最后放弃该产品生产的时候,也没有能够用一种连续的生产工艺来代替它。目前全世界大概80%的靛蓝由中国生产,其中60~70%出自江苏泰丰公司。在2006年以前,几乎所有国内的靛蓝生产线都完全由人工操作完成,包括当时技术最先进的北京染料厂。2006年,理工大学210教
北京理工大学
2021-04-14
惯性导航关键件磨削
工艺
优化与过程监测
技术
以惯性导航挠性接头高质量加工为目标,开展磨削机理、工艺优化和加工过程监测方法研究,突破目前挠性接头微细特征磨削加工工序中对复杂微观结构认知的障碍,在磨削力、热载荷作用下充分认知磨削过程中影响表面完整性的重要因素。明确磨削表面完整性关键工艺优化目标,探究各个工艺参数间耦合关系,形成面向表面粗糙度、残余应力和磨削烧伤等表面完整性目标要求的工艺优化准则。研究面向惯性导航关键件磨削加工物理信号与表面完整性关联的磨削特征辨识方法,获取磨削加工质量监测和控制的深层知识,探索基于最优磨削特征融合的质量监测和多目标控制途径,实现惯性导航关键件磨削加工表面完整性的动态、准确和有效的监测。 相关技术指标: (1)加工后挠性接头表面粗糙度达到Ra 0.8 (2)加工后挠性接头近无表面残余应力 (3)挠性接头加工过程中实现砂轮磨损及表面完整性监控 技术创新点: (1)提出了基于磨削过程中物理信号与表面质量高关联度的磨削特征辨识方法 (2)揭示了挠性接头磨削加工工艺参数与力热载荷对于磨削表面质量的影响规律,并提出了高表面完整性加工的工艺准则 (3)提出了基于高关联度磨削特征融合的砂轮磨损及表面质量监控方法
上海理工大学
2023-08-08
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