项目 参数 输入电压 AC90～245V 频率范围 50/60Hz 功率因数 ≥0.95 认证符合 CCC 电路保护 短路保护，过流保护，过电压保护，抗浪涌，防雷及过温保护 光源 Osram/COB 功率 100W-1000W 配光曲线 Refer to "light distribution curve" 光斑 对称/非对称配光 相关色温 3000-6500K 灯具光效 ≥100lm/W 显色指数 ≥70 材质及表面处理 高强度铝合金电泳防腐 反射器 高纯铝(99.98%)阳极氧化反射器，反射率＞94% 防护玻璃 厚度5mm钢化玻璃 外形尺寸 详见尺寸图 净重 祥见重量图 防护等级 IP 65 工作湿度 10%～95%R.H. 工作温度 -30℃～+50℃ 储存温度 -40℃～50℃ 外壳温度 ＜60°(Ta=25℃) 寿命Ta=25℃ 50000H 维护系数 0.9

LED光源，多种控制开关方式，灯具变形方式。

本成果以飞秒激光作为加工光源，研究飞秒激光束流作用下材料表面微结构及彩色视觉效果形成机制，建立飞秒激光彩色微条纹制备理论模型；协同攻克高精度光机电多轴协调控制技术、三维动态扫描振镜及控制技术、激光参量监测及稳定性控制等关键技术，形成超快飞秒激光彩色微条纹制备工艺数据库，集成开发精密制造装备。 一、项目分类 关键核心技术突破 二、成果简介 飞秒激光金属表面彩色微条纹全息精密制造装备开发，突破金属表面各类微条纹结构精密加工需求，实现视觉上多层次、多区域幻彩效果显示；相较于传统颜料制备彩色条纹，采用激光制备技术的金属表面彩色视觉效果依赖于表面微纳米结构，不会因金属表面氧化改变显示效果，也不存在掉色等现象，更具有使用价值，非常适用于3C、金属模具加工、纪念币、珠宝制造以及特殊信息存储和防伪等领域。 本成果以飞秒激光作为加工光源，研究飞秒激光束流作用下材料表面微结构及彩色视觉效果形成机制，建立飞秒激光彩色微条纹制备理论模型；协同攻克高精度光机电多轴协调控制技术、三维动态扫描振镜及控制技术、激光参量监测及稳定性控制等关键技术，形成超快飞秒激光彩色微条纹制备工艺数据库，集成开发精密制造装备。技术优势体现在： （1）采用高精密电机控制偏振态镜片旋转扫描装置，同步实现激光加工参数、光束角度线偏振与圆偏振镜片精密偏摆控制，突破光束偏振态多维调控，形成精密激光加工工艺数据库； （2）配套国产飞秒激光器，由激光器性能优化角度改善激光加工效果，于激光器内部实现脉冲调制，减少外部控制环节； （3）基于自主开发的控制系统，实现工艺参数到控制系统集成，简化操作以提高加工效率；满足根据实际应用需求实现特定功能开发。

本项目提出采用常压流动气氛烧结制备Ce3+:YAG基荧光陶瓷的技术路线，大幅降低荧光陶瓷的制备成本，打通荧光陶瓷大规模商业化进程的一个最重要环节。 通过复相结构、气孔控制等手段提高出光效率。同时，为获得更高光色品质的透明晶态荧光体，正在积极研发Ce3+、Eu2+离子激活分子筛衍生物透明晶态荧光体，获得紫外激发下具有高效、高猝灭温度的绿、红发光新型荧光体。提升高流明密度固态光源的光品质。相比荧光单晶及荧光玻璃，荧光陶瓷在光品质调控上更具优势；制备成本低、易于实现批量生产；离子价态稳定，基质结构调控自由度大；显色指数、色温调制能力强；易于复杂形状制备，以提高出光效率或实现光场分布设计。

本发明公开了一种光源分布自参照的折光计，属于光电技术与 光学仪器领域，包括用于产生发散光束的光源照明系统、光学传感头、 反射光能量收集系统以及图像采集分析系统，光学传感头包括参照模 块和棱镜，参照模块贴合在所述棱镜的底面，工作时发散光束入射进 入棱镜后形成的光斑被分成位于参照模块的第一部分光束和位于参照 模块外的第二部分光束，第一部分光束发生全反射，第二部分光束中 有部分光线发生反射并部分光线发生折射，第一部分光束用

产品展示 　　产品特点 　　非凡画质，鲜艳明亮 　　采用3LCD成像技术搭载HLD新光源，改善了以往LED 光源亮度不足的问题，具有色域广的优势，可投射全彩图像，让色彩真实鲜艳 　　HLD光源寿命 20000 小时，有助于降低后期运行成本及维护成本 　　有限空间，无限创造 　　实现近距离0.71米投80英寸(比例16:10)大画面的需求， 100000：1 动态对比度，保证画面的每一个细节，带来丰富而细腻的视觉享受 　　双散热系统，呵护有序 　　希沃HLD短焦系列产品采用双散热系统，独立的风冷散热器协调工作，可大大降低机器工作时产生的热量，更好地保证上课过程中运行稳定、安静 　　防尘保护，稳定运行 　　使用 HAF超大流量静电空气过滤材料，采用 High Air Flow方案(平衡过滤效率和压差的解决方案) 　　独有的静电技术，能使滤材上的静电经久不消，有效利用静电引力捕捉颗粒，保证使用的稳定性