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一种激光重熔扫描碳化物弥散增强铝合金的快速制造方法
本发明公开了一种激光重熔扫描碳化物弥散增强铝合金的快速 制造方法,包括以下步骤:(1)在计算机上建立零件三维模型,然后将 所述零件三维模型转成 STL 格式并导入到激光选区熔化成形设备中; (2)将铝合金粉末和碳化物粉末混合,然后采用球磨机进行球磨混合均 匀;(3)将球磨后的混合粉末转移到激光选区熔化成形设备里,在惰性 气体保护下,根据三维模型数据对混合粉末进行成形;(4)采用线切割 工艺将成形的零件从所述基板上分离
华中科技大学 2021-04-14
轮胎覆膜包装系统
项目背景:目前轮胎行业外胎包装普遍采用“带式缠绕 包装”,即俗称的“黄带子”包装。此种包装方式具备以下 弊端:1.成本居高不下;2.包装效率低下;3.浪费资源;4. 污染环境。同时,由于轮胎销售客户在群体和时间上的分散 性,致使其包装材料的回收不具有商业价值,也使其基本游 离在废品回收体系之外。针对轮胎包装工序存在的以下痛 点,我司研发智能型轮胎覆膜包装系统,这将是目前国内唯 一一款可以用热缩膜对轮胎进行全自动 360 度无缝覆膜包装 的智能装备,无人化操作,效率达 25-30 秒一条,最大程度 上保持轮胎的光泽度,不影响轮胎 DOT 条码识别,上路前无 需拆解,防水防油防氧化,减缓橡胶老化程度,增加轮胎寿 命,缩短新轮胎出厂周期,减少轮胎厂立体仓库的投入,防 止运输过程中的挤压,9 种型号满足不同规格的轮胎覆膜包 装要求,同时具有了规范化包装的效果,提升品牌档次。成 本仅为原包装成本的三分之一,每年节约物料以及人工成本 数亿元,从环保角度讲更是意义深远,完全符合国家“碳达 峰”“碳中和”的发展战略。通过轮胎覆膜包装机上模热熔 刀和下模的压合,将上下两片热缩膜热熔并切断,将轮胎的 外圆与内孔热合包覆在热缩膜中,最终实现整个轮胎以褶皱 均匀分布的环形密封形式进行包覆并热熔断,热熔后产生的 热缩膜废料要求以颗粒状的形式进行收集。 所需技术需求简要描述:1.热熔刀的设计与制作:整体结构为圆环形状,要保证热熔刀受热均匀并控制在要求精度 范围内,在轮胎分型面上实现热熔断。2.热缩工艺设计:热 缩膜与轮胎接触后,在压合外圆与内孔时,热缩膜为环状收 缩,周边自然形成多层褶皱,需设计一可以控制褶皱做均匀 分布的环状密封热缩工艺,控制褶皱的数量尽可能的少并配 合实现热熔断效果,杜绝粘连。3.废料处理:热熔后的热缩 膜废料要求以颗粒状的形式进行收集。4.设备的智能化电气 自动控制的实现;5.设备软件部分要求可以支持轮胎碳排放 信息的收集、减碳路径的分析以及碳排放数据的扫码显示等 功能。  对技术提供方的要求:能够运用合理的技术方法和路 线,能够解决轮胎覆膜包装机研发的相关技术难题并实现预 期技术目标。 
青岛科力达机械制造有限公司 2021-09-13
超高分辨柔性流场感知系统
与高速飞行的飞机不同,微小型无人机体积小,重量轻,飞行速度低,更容易受到环境湍流的影响,需要高灵敏度的小型气流传感器提供全面的空气动力学信息。如何让微小型无人机像鸟类一样感知和操纵气流一直是航空和传感器领域的难题。 面向微小型无人机的飞行参数测量,北航研发团队研制出一种基于氧化钒的高灵敏度柔性流速传感器,实现了0.11 mm/s和0.1°的超高流速和角度分辨力,实验验证了攻角、侧滑角和空速的多参数感知能力,并完成了微小型无人机飞行速度以及机翼微振动的测量,为微小型无人机提供了低成本、高精度的大气参数传感方案。 该传感器基于量热式原理,由中心微加热器产生恒定温差,四周的热敏电阻阵列测量温度分布,根据热敏电阻阵列测得的温度差准确反映流速大小及方向。采用悬空型隔热结构以及高电阻温度系数材料氧化钒作为热敏电阻以增大传感器的测量灵敏度。在聚酰亚胺基底上通过MEMS工艺加工了总厚度90μm的超薄柔性流速传感器,实现了微小型无人机的曲面贴附功能。经风洞测试,流速传感器的理论分辨力达0.11 mm/s,流速测量重复精度约为测量值的0.5%,响应时间约为20ms。在10 m/s时,流速传感器的最大角度灵敏度为36.7 mV/deg,噪音水平为1.78 mV,根据2σ准则计算出其理论角度分辨力为0.1°。 研究团队已经完成流速传感器工程化样品的制备,并将两个流速传感器装载到一个微小型无人机平台上进行飞行参数感知应用。结果表明平均飞行速度的估计误差低于0.2 m/s。由于流速传感器的高灵敏度特性,它甚至捕捉到了机翼的微振动信息,并与外置IMU模块显示了相同的机翼振动频率。这项研究展示了一种柔性高灵敏度流速传感器,拓宽了流场感知在微小型无人机姿态检测、空速估计以及飞行安全监测方面的应用,为无人机的飞行参数测量提供了创新的设计思路与发展前景。
北京航空航天大学 2024-07-08
一种用于荧光粉涂覆的装置及其涂覆方法
本发明公开了一种用于荧光粉涂覆的装置及其涂覆方法,其属于 LED 封装领域。装置包括基板、支撑块以及荧光粉胶涂覆板,基板呈平板状,支撑块用于将荧光粉胶涂覆板支撑在基板上,支撑块与荧光粉胶涂覆板相接触的端部的总面积为 S1,荧光粉胶涂覆板与支撑块相接触的面的总面积为 S2,S1:S2≤0.9。荧光粉胶涂覆板与基板平行或者不平行,两者相距的最小高度为 0.1mm。荧光粉胶涂覆板呈薄片状,该薄片状的厚度为 0.01mm~1mm,荧光粉胶涂覆板的涂胶面印刷有电路。本发明的还公开了利用上述装置进行涂覆的方法。本发明装置可使阵列芯片封装时获得半球状或者球缺状的荧光粉胶形貌。
华中科技大学 2021-04-13
5G高频覆铜板
随着电子信息技术发展的不断进步,电子设备高频化是发展趋势,尤其随着无线网络、卫星通讯的日益发展,信息产品在不断走向高速与高频化。发展新一代产品都需要高频基板,尤其卫星系统、移动电话接收基站等通信产品必须应用高频电路板,随着这些应用在未来几年内迅速发展,会对高频电路基板有大量需求。但是,目前在高频覆铜板这个细分领域,高频覆铜板作为中国电子产业链的关键一环,长期受制于海外企业,技术封锁和产品垄断的特点很明显,国外技术领先型企业牢牢占据了高端领域,市场集聚
南京大学 2021-04-14
基于熔覆-挤压工艺的100MN/300MN/1200MN第三代液压机及产业化
 我们的时代已在强烈呼唤新的塑性成形技术、工艺和设备:全世界都需要一种既能像自由锻那样高柔性(无需专用模具)的重型数十吨至数百吨锻造锻件之锻造工艺;又能达到模锻和挤压的精度和效率。      本项目在本团队数万吨重型模锻、多向模锻液压机和重型挤压工艺和装备成果的基础上,提出重型垂直分模挤压工艺和设备并将其与重型熔覆成形工艺(一种激光金属3D打印工艺)相结合,行成一种全新的,高端的,节材和节能的高效率的重型金属成形工艺和设备,它开辟了一个重型装备制造的新时代。 项目的核心设备为4台激光熔覆设备和3台垂直分模挤压机4台重型激光熔覆机    YLC-2型激光熔覆机四台(1. 二维喷头 2. 动梁 3. 成形件 4. 导轨 5. 二维工作台)     100MN垂直分模挤压(单牌坊结构,YVE-100型液压机1台)                      300MN垂直分模挤压(双牌坊结构, YVE-300型液压机,1台)            1200MN垂直分模挤压液压机(四牌坊结构,YVE-1200型液压机1台)                        1200MN垂直分模压机上挤压核电主管道示意图100MN和300MN液压机的主要产品      军工类、电站类、气瓶类、航空类、石化类、矿山机械类、高压容器、汽车类、船机类共九大类39种高端锻件的材料、工艺特点、重量、价格等属性,这是100MN和300MN垂直分模液压机可以完成的高端锻件的一部分,仅管不全,但已可看出本项目的重大意义。 1200MN液压机主要产品      军工类、电站类、航空类、石化类、汽轮机类、高压容器、船机类、轨道交通类共八大类42种高端锻件的材料、工艺特点、重量、价格等属性,这是12万吨液压机可以完成的高端锻件的一部分,仅管不全,但已可看出本项目的重大意义。
清华大学 2021-04-13
高温真空熔渗快淬炉
高温真空熔渗快淬炉用于穿甲弹弹芯的制备装置
沈阳理工大学 2021-05-04
阻燃抗熔滴聚酯与纤维
我国目前已成为世界上最大的聚酯(PET)生产国,特别是PET作为纤维材料已占据所有合成纤维80%左右的比例,是合成纤维中产量最大、用途最广的品种。然而,聚酯因其固有的易燃性和熔融滴落性,使得在一些重要领域(如阻燃防护服与军服、电子器件等)的应用受到了限制, 而目前已有的无卤阻燃聚酯几乎没有例外地存在燃烧时熔融滴落的缺陷。本项研究通过分子设计合成一种可在聚酯燃烧温度下自交联的阻燃耐熔滴共聚酯。该聚酯具有以下特性:(1)其在聚合、加工、纺丝的过程中不会交联,即不影响纺丝性。(2)其交联温度在熔点和热分解温度之间,具有一定的加工窗口,同时足以保证聚酯是先交联后分解而能阻燃抗熔滴。(3)其在燃烧高温条件下可以快速的交联,并能达到足够大的熔体粘度,足以阻燃及抗熔滴。通过高温自交联的方法,聚酯的阻燃和耐熔滴相矛盾的问题得到了很好的解决 主要技术、指标: 高温自交联聚酯:Tm = 210——245°C,交联温度≥350°C,数据分子量≥10000 高温自交联聚酯的阻燃性能:HRR≤150kW/m2, UL94为V0,LOI≥30 高温自交联聚酯的熔滴性能:样条直接点燃几乎不熔滴 建设投产条件(投入资金情况、需要的厂房、使用配套设施状况等): 与普通聚酯和聚酯纤维生产设备装置相同
四川大学 2023-05-15
工模具的熔积制造方法
工模具的熔积制造方法,属于工模具的特种加工方法,解决大中型工模具现有的制造方法周期长、成本高、风险较大的问题。本发明包括:(1)成形加工步骤:采用铸造或者机械加工得到工模具坯体;(2)测量步骤:测量坯体,获得坯体形状和尺寸的 CAD 数据;(3)计算厚度值步骤:由所需工模具的 CAD 数据和得到的坯体形状和尺寸的CAD 数据,求得两者的差值,作为应增加的厚度值;(4)熔积成形步骤:根据应增加的厚度值,在坯体表面,数字化梯度材料或单一材料逐层熔积成形,直至达到应增加的厚度值,得到所需的工模具。本发明解
华中科技大学 2021-04-14
超高吸水树脂
高吸水性树脂由于有优良吸水、保水特性,使得它有广阔的应用前景,在农业、工业、医疗卫生、日常生活等各个方面都有广泛应用, 其中90%以上用于卫生材料。由于日本地震及海啸使一些由日本进口的材料受到影响。本项目对比来源于日本的高吸水树脂,研制了具有更高吸水率、保水率的超高吸水树脂。超高吸水树脂的基本组成为合成高分子,不降解,不发生霉变。
四川大学 2016-04-22
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