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烟台永盛金属涂印有限公司
烟台永盛金属涂印有限公司（简称永盛涂印），是在整合原“烟台市福山区永盛铝制品有限公司”金属涂印业务基础上，于2015年3月重新注册成立的以铝板涂印加工为主、兼顾马口铁等金属涂印加工的专业金属涂印加工公司。
公司总投资1000万元人民币、注册资本500万元人民币。改造了全部烘房，新增两套进口印铁机、新型废气处理装置，完全达到了环保要求，形成了4000吨的年加工能力，为各种瓶盖、盒、装饰需要的板材提供涂料加工（包括灭菌、杀菌等特殊要求）、印刷加工（包括彩色、防伪、丝网等特殊要求）；产品已广泛应用到国内外的蒸馏酒、黄酒、葡萄酒、饮料、保健品、油脂、调味品等液体类包装，高档礼盒等固体类包装，防护、装饰类用品等。
公司自成立开始，本着“务实、创新、诚信、共赢”的宗旨和“质量第一、优质服务、各方满意、持续改善”的理念；主要原辅材料、设备等均与国内外知名供方建立了长期稳定的战略合作关系，确保了物料和装备的稳定供应和不断创新与提高；在员工队伍、质量、交期、客户等不断稳定及技术、服务不断创新的基础上，赢得了国内外客户的高度认可，特别是优质客户的数量不断增加，为公司长期稳定发展奠定了坚实的基础。公司将持续坚持原有的宗旨和理念，携手供方为客户提供满意的产品和服务，共赢未来。
烟台永盛金属涂印有限公司
2021-08-31
“美丽中国"系列纤维基材彩织艺术品的设计、研发
纤维基材的彩织艺术品的成型是对期望画面的原物（自然景观、实体人物、美术作品等）拍摄，对数码 照片进行图像分析、处理，导入专业软件，辅助花型设计、纹织CAD、提花设计，形成意匠文件；确定经、 纬线种类、纤度、颜色、排列密度，完成纹版设计，最后将工艺文件传输至专用机台,用各色纱线织成与照 片高度仿真的布样。"美丽中国"系列彩织以我国5A级景区标志景观（照片）为原稿织造而成的纤维艺术 品,以新奇、独特的方式突显“美丽中国“。各地景观类旅游区缺乏特色旅游商品、纪念品；家纺产品品种 单_,缺乏文化创意和艺术性,从未出现能体现需求者个人意愿，彩织将有效地解决这些系列问题,彩织完 全实现单一品种单一数量生产,市场空间灵活,前景看好。彩织成型技术还可应用到各类需求个性化的家用 纺织品、汽车内饰品、婚纱艺术作品、美术作品的染色纱线方式的表达再现等,彩织技术已能实现各种复杂 画面的高仿真织造，制品在功能上远超过高档纺织品，市场竞争优势，彩织有可能成为首个具有真正意义 的、消费者自己供稿、消费价格完全有能力接受的个性化纤维基材艺术品，制品利润率可达到100-300% , 同时带动旅游、装饰、汽车内饰、婚庆市场产品、商业销售的岗位增加，并一定程度改变旅游商品市场与纺 织品相关的市场格局。经济效益、社会效益显著。相对于"绣"，"锦" 等，彩织达到了高度仿真， 成本仅为"绣"，"锦"的 十分之一或近百分之一，项 目组已完成自然景观、婚纱 人物、美术作品等为原稿的 彩织作品近400余个。要求 合作单位具有市场开发的能 力，能辅助进行市场化工 程，配合项目组进行市场分 析和模拟运行，并提供必要 的资金的支持。
西南大学
2021-04-13
一种钢铸件表面镀锌的新工艺
本发明公开了一种新型钢铸件表面电镀工艺，属于金属表面处理领域。采取新的酸性电镀工艺，实现铸件的快速优质电镀，该工艺具有镀层厚度均匀、镀层光亮度好、镀层与铸件结合力牢固，镀层致密的优点。该工艺具有下列特点：流程简洁、工艺参数易于控制、成本低廉、电镀效果优良。电镀过程中无废水排放，钢铸件在电镀前不需要对钢铸件表面的气孔进行修补，极大地节省了成本。该电镀工艺实际运行过程中，电流密度变化幅度小，电镀后镀层与铸件结合力牢固，镀层光洁度好、镀层均匀。该工艺实现了前处理工艺简洁、成本低廉与电镀效果优异的共赢。
南京工程学院
2021-04-13
金属玻璃涂覆金属丝连续制备技术
金属玻璃（又称非晶合金）是指在固态下原子排列具有短程有序而长程无序，并在一定温度范围内保持这种状态相对稳定的金属合金。近十几年来，块体金属玻璃的发展更是其发展过程的一个里程碑，使得金属玻璃作为结构材料成为可能。 与传统晶体材料相比，块体金属玻璃具有较高的强度(～2GPa)、大的弹性极限（2%～3%）及良好的耐腐蚀性等突出优点。正是由于其独特性能，使得块体金属玻璃在体育用品、电子、医学及国防等领域得到了越来越广泛的应用。 然而金属玻璃在室温承载失效时几乎没有塑性应变产生，表现为典型的脆性断裂方式，因而严重限制了其作为工程材料的应用。围绕块体金属玻璃室温塑性的改善，国内外开展了广泛的研究。近年来的研究发现，在块体金属玻璃组织中引入第二相可以改变剪切带的分布从而增加其室温塑性，获得综合力学性能较好的新材料。这种第二相可以是外加的，也可以是内生的。其中，钨丝增强锆基金属玻璃复合材料因其独特的性能而备受关注。Zr基块体金属玻璃在拉应力或压应力作用下，会发生有剪切力引起的剪切断裂，断裂面在最大切应力的作用面内，有很好的自锐性，用钨丝增强后，提高了强度和密度，达到了高密度、自锐性的特殊要求，可以用作穿甲材料。通过合理的界面和体积分数控制，目前已经制备的这类复合材料中最大压缩断裂强度高达2600MPa，塑性达到13.5%。目前制备钨丝增强块体金属玻璃复合材料的主要方法是渗流铸造法，然而受金属玻璃合金玻璃形成能力的影响，该方法只能制备一些较小尺寸和简单形状（棒状和板状）的试样，极大的限制了这类材料的应用范围。 本项目是一种短流程、适合于大规模工业生产、并能获得完全清洁复合界面的金属玻璃包覆金属丝复合材料的连续制备设备与工艺。 已申请专利：陈晓华， “一种金属玻璃包覆金属丝复合材料的连续制备设备与工艺”，中国发明专利授权号：ZL200710120355.4.授权公告日：2009年10月28日
北京科技大学
2021-04-11
一种碳化硼陶瓷涂浆及其应用
本技术可提供一种碳化硼陶瓷涂浆，及利用此涂浆在金属基材表面形成一层具有良好的力学性能、抗辐射性能的碳化硼陶瓷涂层的制备工艺。 本技术具有如下特点：（1）克服了金属与陶瓷间存在的不润湿、不粘附的缺点，可以获得很高的界面结合强度。（2）工艺简单，成本低。（3）适用范围广，该工艺无毒、无污染。可以适用绝大多数环境。 本技术可解决目前在金属表面制备碳化硼涂层技术复杂、涂层厚度薄及效率低的问题，并且对解决目前辐射屏蔽材料的屏蔽性能和结构性能之间的矛盾具有实际意义。可应用于各种需要加强辐射防护的环境中。
辽宁大学
2021-04-11
自清洁涂膜的制备及其产业化
自清洁涂层能够将表面污染物或灰尘颗粒在重力、雨水、风力等外力 作用下自动脱落或通过光催化降解而除去，具有节水、节能、环保等 优点，在建筑、交通、新能源等行业具有重要应用前景，是一种新型 的先进功能涂料。本项目通过纳米 TiO2 粒子与水性无机-有机杂化成膜物相结合，制备 了水性 TiO2 基自清洁涂料。该涂料可直接涂覆于乳胶漆膜表面，通 过阳光光照下聚合物的选择性光解，获得超亲水表面，表现出具有极 好的实际自清洁效果(如图，水性纳米 T
复旦大学
2021-01-12
一体式悬浮载体生物流化床处理村镇生活污水的研究
技术成熟度：理论突破
反应器采用一体式生物流化床，好氧区，投加了悬浮载体果核活性炭，形成活性污泥及生物膜的有机结合体；缺氧区，安装三相分离器及搅拌片，使泥水混合均匀，能够及时排出反硝化所产生的氮气，进而提高脱氮效率。
设备所有结构均在同一壳体内，工艺运行方式灵活，由于其运行过程中不需额外投加碳源和絮凝剂，其运行费用较低。针对我国农村污水处理面临的不易聚集处理的问题，这种单体新型污水处理设备对我国农村污水处理有着较大的实用潜力。
运用一体式生物流化床处理村镇小区生活污水，为该工艺的应用推广提供科学的运行控制参数。
针对我国农村污水处理面临的不易聚集处理的问题，这种单体新型污水处理设备对我国农村污水处理有着较大的实用潜力。
吉林建筑科技学院
2025-05-19
热镀锌钢板表面质量缺陷判定与预测分析软件
我国钢铁产量世界第一，据 2017 年底的不完全统计，国内热镀锌钢板产线已达 360 余条，产能达 9300 万吨以上。过去十年是我国热镀锌钢板发展最快的时期，总产能接近于 8 亿吨，主要源自于汽车等的需求，车身等对热镀锌板的表面品质要求极高。但热镀锌生产的表面缺陷不仅影响镀锌板表面美观导致商品性不佳，严重的缺陷还会影响镀锌板的性能与价格。但对于热镀锌板的缺陷判别目前仍主要靠经验，没有确定的方法检测分析，没有系统的分类和判定。为此，我们 2016-2018 年开展了“热镀锌钢板缺陷的形成机理和原因”项目的研究，提出了热镀锌钢板表面质量缺陷的判定与预测分析方法。《热镀锌板表面质量缺陷分 223 / 298析软件》是以“热镀锌钢板缺陷的形成机理和原因”的研究成果为基础，将缺陷分为 20 种类，开发了《热镀锌板表面质量缺陷分析软件》，填补了国内空白，方便实际使用。软件研发是依据国内热镀锌生产线上的操作人员知识结构现状，以如何判定热镀锌缺陷为主，即如果发现了热镀锌缺陷，作业人员可以依据缺陷的宏观形貌、微观形貌、成分等出发，依据《热镀锌板表面质量缺陷分析软件》的帮助，判定出现的热镀锌缺陷是哪一种类的缺陷，明确原因和改进措施。《热镀锌板表面质量缺陷分析软件》总体结构如图示，软件包含四个系统，分别为缺陷判定系统、缺陷预测系统、缺陷查询系统、帮助系统：缺陷判定系统帮助用户判定热镀锌板缺陷类型与可能原因；缺陷预测系统帮助用户依据生产线出现的问题预测可能出现的缺陷；缺陷查询系统帮助用户查询软件中数据库具有的各种缺陷；帮助系统可以帮助用户了解软件和使用软件。
北京科技大学
2021-04-13
一种荧光粉胶的涂覆方法
本发明公开了一种荧光粉胶的涂覆方法，属于 LED 封装领域，其采用压印方式对 LED 芯片进行荧光粉胶涂覆，包括 S1 将 LED 芯片固定在封装基板上；S2 将荧光粉胶涂覆在所述 LED 芯片上或者所述压印块的端面上，将所述压印块与所述 LED 芯片通过压印方式贴合一起；S3 待荧光粉胶在所述压印块和所述 LED 芯片之间稳定成形后，对所述荧光粉胶进行固化处理获得荧光粉层，实现荧光粉胶的涂覆。本发明方法操作简单，成本低，可灵活控制荧光粉胶形貌，从而提升LED封装光色一致性，其封装成本低，可大规模应用在工业中进行LED封装。
华中科技大学
2021-04-13
全自动LED荧光粉高均匀涂覆机
荧光粉涂覆是大功率白光LED的关键技术，也是保障LED发光效率、光均匀性和散热效果的关键工艺。目前，国内大功率LED封装荧光粉涂覆普遍采用点胶工艺，该工艺难以对荧光粉的涂覆厚度和形状进行精确控制，导致出射光色彩不一致，出现偏蓝光或者偏黄光。在广东省新兴战略产业重大专项支持下，华南理工胡跃明团队经过多年技术攻关，自主发明和研制了系列基于雾化喷涂机理的全自动荧光粉高均匀涂覆机，为国内首创。该系列机型采用多头雾化涂覆和自适应荧光粉涂敷厚度控制技术，实现了荧光粉的高速高均匀涂覆，保障了光色的均匀性。
华南理工大学
2021-04-14