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镶嵌硬质合金高锰钢大锤头
高锰钢的基体组织为奥氏体，所以，高锰钢具有优异的韧性。高锰钢的耐磨性是通过其工件的表面在受到冲击力作用时表面组织产生形变诱发马氏体，即加工硬化表现出来的。冲击力越大，加工硬化作用的效果越显著，高锰钢的耐磨性就越好。然而，高锰钢工件在通常的服役环境中受到的主要是中、低应力的作用，因此，其表面加工硬化的程度有限，由初始硬度的 HB200 提高到硬化后的 HB450-550。结果，高锰钢的耐磨性通常并不理想。为了改善高锰钢的耐磨性，人们研究了两大类强化高锰钢的方法。第一大类是高锰钢基体的强化
江苏大学
2021-04-14
硬质合金辊环
蓬莱市超硬复合材料有限公司
2021-08-31
硬质合金矿用制品
蓬莱市超硬复合材料有限公司
2021-08-31
高性能 WC-Co 硬质合金
工业 WC-Co 基硬质合金的一般生产工艺包括钨氧化物还原、W 碳化、混合粉湿磨、混合粉干燥及造粒、生坯压制、脱脂、烧结等工序。这种工艺繁琐、生产周期长，需要两次碳化及高温烧结过程，能耗高。采用放电等离子体辅助高能球磨技术，可实现对 W-C-Co 粉末超短时间（1-3 小时）的快速细化和活化，球磨后得到的复合粉体经压制成型后，可以在一次固相烧结（1340-1430℃ 左右）过程中同步实现 WC 的碳化合成和合金块体的致密化，成功探索出“碳化烧结一步法”。利用该技术设计不同尺寸的板状 WC 晶粒，通过调控不同尺度 WC 相在合金基体中的比例及其定向排列状态，制备出双尺度结构的板状 WC-8Co 硬质合金，如硬度 1733kgf/mm2，断裂强度 4083MPa，断裂韧性 23M pa* m2，该技术制备的性能达到国际先进水平，且工艺显著简化。
华南理工大学
2023-05-08
硬质合金木工刀具的焊接技术
主要研究内容 这类产品具有硬度高、耐磨损、使用寿命长，刃口锋利不变形，在使用过程中不需要经常修刀或磨刃，被加工的产品质量精度高等特点，是将取代高速钢刀具同类产品的必然发展趋势。以超长度薄条形硬质合金刀具的焊接为例，是将1000㎜ 长度以内，1㎜ 厚度，10㎜ 宽度的硬质合金刀条，焊接在1000㎜ 长度，4㎜ 厚度，30㎜ 宽度的带状钢质刀板一侧，形成单侧硬质合金刃口的木工刨刀产品。 技术特点及适用范围 该技术采用高频全自动钎焊工艺，涉及到刀体、
哈尔滨工业大学
2021-04-14
矿用硬质合金钎焊连接新技术
所属行业领域 焊接与连接 成果简介 矿用硬质合金广泛应用于矿山开采、石油钻井、隧道掘进等领域，涉及到硬质合金齿刀与合金钢的钎焊连接，现有的合金钎料主要是HL105、HL 801黄铜基钎料，含有大量低熔点挥发性元素锌，焊接工艺稳定性较差，焊接件的使用寿命和抗冲击性能不能满足不断发展的使用要求。本技术为瞄准国外先进发展水平，开发出的新型Cu-Mn基合金钎料及其钎焊连接工艺技术，特别适
北京科技大学
2021-04-14
高强韧硬质合金工模具坯材
以自主开发的超细 / 纳米 WC 类复合粉末为原料，基于目前国内企业常用烧结设备，开发出特色烧结工艺，制备出不同粘结相含量和晶粒尺寸级别、性能达到国际先进水平的系列超细晶硬质合金块体材 料， 平均晶粒尺寸 200 － 500nm，硬度 HRA 90 － 93.5，断裂韧性 12.0 － 20.0MPa.m1/2，横向断裂强度4500 － 5200MPa，性能得到国际著名硬质合金企业和国内权威资质机构检测认定。利用真空烧结、热压烧结、热等静压烧结等技术，结合原料粒径匹配和烧结工艺优化，制备出平均晶粒尺寸>8µm 的组织均匀、性能稳定的超粗晶硬质合金块材，具有硬度 > HRA 90.0、断裂韧性 >15.0 MPa.m1/2 的优良力学性能。
北京工业大学
2021-04-13
高强韧硬质合金工模具坯材
北京工业大学
2021-04-14
金刚石薄膜涂层硬质合金工具开发
金刚石薄膜涂层硬质合金工具由于性能优异、成本相对较低(与PCD和金刚石厚膜钎焊工具相比、可以适应于复杂形状工具衬底沉积、以及可能大批量沉积等优点, 具有非常好的市场前景。 金刚石薄膜涂层硬质合金工具开发的关键是解决金刚石薄膜在硬质合金衬底上的生长(沉积)和良好附着的技术。本项目成果采用独特的衬底预处理和优化的金刚石膜沉积工艺已经解决了Co对金刚石膜生长和附着的有害影响问题。在YG类硬质合金工具衬底所沉积的金刚石膜涂层厚度最大可达20～30m。用洛氏硬度压痕法评定的金刚石膜附着力时的无裂纹临界载荷达1500N以上。在铣削Al-12wt%Si合金时, 金刚石薄膜涂层的YG6铣刀比未涂层硬质合金刀片使用寿命可提高20倍以上。 本成果基于我们已经取得的两项关于金刚石膜低温沉积技术和硬质合金衬底激光预处理技术的发明专利(ZL 91 1 02584.7, ZL 93 1 19434.2 ), 以及最近完成的另外二项关于使用特殊钴化物过渡层提高金刚石薄膜附着力的技术(已申请发明专利, 申请号: 99107912.4, 01130903.2)。此外, 本项目组正在进行工业化生产设备和技术的研究开发, 原型设备研制已接近完成, 其特点是摒弃通常CVD设备的平面沉积方式, 采用立体(空间)沉积方式, 因此可以一次沉积大量工件。最终工业化设备的目标是一次涂覆可转位刀片(或钻头)300只以上。 本项目成果可用于开发各种金刚石薄膜涂层硬质合金工具和模具, 以及其它需要解决极度耐磨或降低摩擦的应用。
北京科技大学
2021-04-11
新型硬质合金基体材料及可转位刀片
项目简介： 该项目源于国家科技重大专项“高档数控机床与基础制造装备” 之“高效可
西华大学
2021-04-14