成果简介电渣冶金技术目前的最大问题之一就是电耗太高， 吨钢在 1500kwh 左右， 甚至有部分电渣炉在 1700 kwh 以上； 另外一个问题是电渣过程需要高纯度的萤石，而高品质萤石矿日益枯竭， 这也是电渣冶金行业目前所面临的迫切问题。本项目组针对以上问题做了大量的研究工作， 已开发了新型的节能渣系、 冶炼工艺， 并实现了返回渣的大规模利用， 基本解决了以上问题。成熟程度和所需建设条件项目成熟， 无需其它条件。技术指标

辽宁冶金职业技术学院是经辽宁省人民政府批准、国家教育部备案、本钢集团举办的省属全日制普通高等职业学校，是辽宁省唯一一所冶金类高等职业院校。 学院的前身是创建于1950年的本溪煤铁公司艺徒学校，后先后更名为本溪钢铁公司技工学校、本溪冶金高级技工学校，2004年与本钢卫校合并更名为辽宁冶金技师学院。在与本钢教育培训中心(本钢职工工学院)合并重组的基础上，于2009年1月成立辽宁冶金职业技术学院。学院经过多年的积淀，厚积薄发，形成了独具匠心的办学特色。先后被授予“辽宁省职业教育先进集体”、“全国职业培训教材建设突出贡献奖”、“国家优秀职业技能鉴定所”、“国家高技能人才培养示范基地”、“辽宁省普惠制就业培训师资培训基地”和“全国企业培训百强单位”称号。 半个世纪以来，学院依托行业优势，打造核心竞争力，逐步形成了理工结合、特色鲜明的高职专业框架，现开设高职专业21个。学院下设冶金工程系、自动化控制系、机电工程系、机械工程系、信息工程系、管理工程系、思政部;设有以党校教育和职工培训为主的本钢党校;设有具有生产、技术服务资质的实习工厂(亿通管业)和高远公司，是一所集职业教育、党校培训、生产技术服务为一体的多功能人才培养基地。 学院师资力量雄厚,教学设备先进，具有一流的教学设施，建有教学、培训、生产技术服务为一体的校内实训基地34个，装备各类实训设备1468台，满足了学生理论实践的一体化教学。学院办学环境优越，教学基础设施先进，集现代化、数字化、园林化于一体，为人才培养奠定了坚实的基础。 学院具有多种职业技能的培训、考评与发证资格，实行“双证书”制，学生在取得毕业证书的同时还可取得相应的职业技能资格证书。学院设有职业技能鉴定所，承担本溪市电工、钳工、焊工、车工等17个职种的初级、中级、高级、技师各层次的职业培训鉴定工作。 学院在教育教学上树立“情商重于智商、技能重于知识”的理念，秉承“人本、尚学、厚德、至精”的校训，积极培育学生的“工匠精神”。为进一步突出学院的钢铁特色，打造优势专业，学院坚持“校企合作、工学结合”之路，与在本钢集团公司、东北特钢集团、辽宁凌源钢铁集团、天津冶金集团等几十家企业合作建立了长期、稳定的校外实训基地。采取定向招生、订单培养等多种人才培养模式，真正做到理论教学和现场实践相结合，实习实训和岗位需要相结合，共同培育技能人才。 学院以极高的就业率在全省久负盛名，树立了良好的社会声誉，保障了我院的学生毕业前就能找到较好的就业单位。先后与本钢集团、首钢集团、宝钢集团、辽宁凌源钢铁集团公司、东北特钢集团、天津荣程钢铁集团、山东日照钢铁集团、中天钢铁集团、青岛海尔集团、河北沧州中铁装备公司、中国(有色)冶金机械装备有限公司、中冶京城营口装备技术公司等40多家国内著名企业建立了长期的用人合作关系，学院毕业生就业率保持在90%以上，居省内同类高校前列。 一所优秀的职业技术学院，其作用远不止停留在教书育人上，它的更大效能是对一个城市、一个地区的人才培养和经济增长做出贡献和提供服务。“依托本钢、立足行业、服务区域、面向全国”的全新定位，丰满了学院腾飞的羽翼。目前，学院正全面推进教育改革发展，努力建设“国内知名、行业一流、特色鲜明的高等职业学院”，致力于服务区域政治、经济、文化、社会和生态文明建设。

江西冶金职业技术学院是全国职业教育先进单位、国家职业教育改革示范学校、全国现代学徒制试点院校、江西省唯一的冶金类全日制公办高职院校。学院始建于1975年，始终坚持以提高人才培养质量为办学根本任务，秉承“知行合一、求实创新”的校训，走产教融合、校企合作的职业教育发展道路，培养融职业技能、工匠精神、人文素养为一体的、德智体美劳全面发展的高素质技术技能型人才。学院占地面积共900余亩，建筑面积25万平方米。设有冶金工程学院、机电工程学院、信息商务学院、基础教育学院、继续教育学院、信息经管系、智能制造系、实习教学中心、思想政治教育部等9个教学部门。开设了黑色冶金技术、有色冶金技术、机电一体化技术、数控技术、工业机器人技术、机械制造与自动化、汽车检测与维修、软件技术、会计、电子商务、幼儿发展与健康管理等40多个专业，其中，冶金技术为国家重点建设专业；黑色冶金技术、机电一体化技术、机械制造与自动化、材料工程技术4个专业为教育部批准的“全国现代学徒制试点专业”；汽车检测与维修技术专业是中德国际交流合作专业。学院现有专、兼职教师650人，其中正、副教授174人，“双师型”教师328人；在校生1万余人；馆藏图书40万册。 学院大力实施项目化教学、一体化教学等各种现代化的教学模式，着力提高人才培养质量。先后建立了数控实训中心、冶金仿真实训中心、汽修实训中心、机电实训中心、金工实训中心、电子商务与会计实训中心、大学生创新创业孵化基地等10多个实习实训中心，涵盖了学院各个工种、各个专业的100多个实训室。同时依托新钢集团公司、江西铜业集团公司、宝钢德盛、宁波吉利汽车公司等大型企业，建立了60多个校外大生产实习基地。积极鼓励、选派学生参加江西省乃至全国的各类技能大赛，并屡获殊荣，近3年共斩获各级各类荣誉100余项。 学院十分注重学生综合素质的培养，积极创建学生“第二课堂”。设立了话剧社、吉他社、街舞社、足球协会、创业协会、微电影社等60多个学生社团，每年定期举办大学生校园文化艺术节、学生社团文化艺术节、校园十佳歌手大赛、足球联赛、篮球赛等校园文化活动，极大地丰富了学生的课余文化生活。 学院十分重视与世界500强及中国200强等实力雄厚的企业精诚合作。目前，已与中国宝武钢铁集团、江西铜业集团、新余钢铁集团、江西省建材集团、宝钢德盛、江西钨业控股有限公司、沙钢集团、上海米其林轮胎有限公司、宁波（韩国）三星重工集团、浙江吉利控股集团、中国移动通信集团、中国阿里巴巴、中国船舶工业集团等200多家大型优质企业建立了长期的校企合作伙伴关系，学生就业率及就业满意率位居全省高校前列。 建校40余年来，数万名毕业生在江西乃至全国各大行业大多成为中高级管理者和技术骨干，他们凭借扎实过硬的技术技能、精益求精的职业精神受到了企业和社会的广泛赞誉。学院先后荣获“首届中国（江西）十大职业教育培训品牌”“江西省高技能人才培养示范基地”“江西省最佳就业认同奖”“全省职业教育工作先进单位”“世界技能大赛江西省集训基地”“江西现代职业教育集团校企合作先进单位”以及省、市综合治理先进单位等多项荣誉称号。

金埃谱科技是国内率先推出集完全自动化、智能化、高精度、高稳定性及高性价比于一体的比表面积及孔径分析设备供应商，相继推出F-Sorb X400（动态法）及V-Sorb X800（静态法）两大系列产品，不仅符合国家及国际标准，而且创建了国内齐全、完善的比表面积及孔径分析仪产品线。此外，随着真密度仪G-DenPyc X900系列和高温高压吸附仪H-Sorb X600系列的问世，使得我司气体吸附仪领域的产品线更加完善。

针对车载氢能源的难题，开展纳米结构镁基合金复合材料储氢研究，特别开展了 Mg 纳米线的储氢性能研究。 MgH2（7.6wt% H2）是理想的轻质储氢材料之一，但其缓慢的吸放氢动力学和相对高的操作温度，限制了它的发展。为了改善镁基材料的储氢性能，通过气相传输的方法制备了不同形貌的 Mg 纳米线。结果表明，改变载气流速、传输温度和沉积基底，可以控制 Mg 纳米 10线的长度和直径。测试结果显示，Mg 纳米线降低了脱附能垒，改善了热力学和动力学性能。实验结果显示，直径为 30-50nm 的 Mg 纳米线具有良好的可逆储放氢性能。 研究成果发表在 J. Am. Chem. Soc.，J. Phys. Chem. C，J. Alloys Compds 等期刊上，授权发明专利 2 项。

以大型薄壁结构双激光束双侧同步焊接(DLBSW)工艺与装备需求为牵引，开展高效激光焊接机理、技术、装备研究，突破了激光焊接微观热-力-冶金机理、形性一体化精准调控技术，形成了首套双激光束双侧同步焊接装备，完成了国内首个激光焊接火箭贮箱的研制。 技术特征 面向航空航天大型复杂曲面薄壁结构，提出了焊缝组织形态三维解构方法、面向微区缺陷与性能的组织形态重构与参数体系化设计方法；提出了智能化建模技术，形成了面向航空航天型号产品的虚拟焊接体系。

以大型薄壁结构双激光束双侧同步焊接(DLBSW)工艺与装备需求为牵引，开展高效激光焊接机理、技术、装备研究，突破了激光焊接微观热-力-冶金机理、形性一体化精准调控技术，形成了首套双激光束双侧同步焊接装备，完成了国内首个激光焊接火箭贮箱的研制。技术特征面向航空航天大型复杂曲面薄壁结构，提出了焊缝组织形态三维解构方法、面向微区缺陷与性能的组织形态重构与参数体系化设计方法；提出了智能化建模技术，形成了面向航空航天型号产品的虚拟焊接体系。应用范围:已有合作与成效：（1）与中国商飞合作，完成C919机身壁板结构DLBSW仿真研究与样件研制工作；（2）与上海航天技术研究院合作，将DLBSW技术应用于火箭燃料贮箱结构，成果完成了国内首个激光焊接火箭贮箱的研制工作；（3）与航天一院合作，开展新一代载人火箭贮箱箱底焊接变形控制研究。后续推广：为将来重型运载火箭、大型宽体客机、战略运输/轰炸机、下一代战斗机制造提供支持。

研制出了多个具有自主知识产权的铁磁性非晶、纳米晶软磁合金材料，具有优异的力学性能、软磁性能、耐蚀性能及对染料废水高效降解性能，具体研究成果包括：（1）高饱和磁感低损耗纳米晶软磁合金：研制了FeSiBPCu系列纳米晶软磁合金，饱和磁感应强度达1.8T以上，1.5T/50Hz条件下的铁损仅为0.29W/kg，是高级取向硅钢铁损的1/2，技术性能远优于日本主要生产和大力推广的FINEMET纳米晶合金系列产品，在高效节能电机、无线充电系统、新能源汽车等技术领域具有广阔市场前景；（2）铁磁性非晶合金构件涂层：制备了厚度达9mm的非晶合金构件涂层，非晶度90%以上，孔隙率低于1%，平均硬度达976HV，内聚强度为237MPa；利用激光熔覆技术进一步改善其力学性能，断裂强度达1800Mpa，具有优异的耐蚀性能和耐摩擦磨损性能，适用于各种功能构件的在线修复；（3）铁基非晶合金化学性能研究：研究了FePC(Cu)、FeSiBPCu、FeBC、FeCrNbYB等非晶/纳米晶合金在对染料废水的高效降解，发现合金表面的“自更新”行为可有效提高合金的重复利用性，同时良好的热磁调谐性使合金便于降解后的自动回收，对于实现高效、低成本处理印染废水，解决水污染问题具有重要的应用价值。