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HY-80系列-实验室高光谱
功能特性  高质量成像光谱数据 适用于实验室环境,具备良好光源条件,辐射校正准确度高,并集成调焦功能的推扫式高光谱成像系统; 检测范围不低于220mm×300mm×100mm(样品高度)  全谱段光源 光源通常为碘钨灯,谱段范围为200-2500nm,可具有不同的形式:带反射片的灯管、线性聚焦光源、穹顶光源等。  专利高光谱数据时空校正 时间反射率及空间反射率双重校准,数据精度高。   应用领域 真伪鉴定:文物鉴定、艺术品鉴定等; 物质研究:烟草、药品、食品、矿石等; 刑侦文检:文件修改涂抹、笔迹鉴定等。 
杭州高谱成像技术有限公司 2022-03-16
浙江浙高联传感技术有限公司
浙江浙高联传感技术有限公司是一家集研发、生产、销售服务于一体的科技型中小企业;其前身是浙江高联传感技术公司,旗下拥有浙江高联信息工程有限公司:专业从事工业传感技术、测控技术、过程控制技术、机电仪器一体化、数据采集与处理、软件开发、单片机、嵌入式系统、汽车教学检测与实训类设备等学科和课程教学实验仪器与装备的生产制造;公司联合国内一流教研团队合作,不断研发拓展新产品, 目前传感器、测控产品在国内多所211,985 院校使用。公司秉承"诚信立业,以德为首、精益求精、用户至上"的企业宗旨,全心全意为教仪装备行业贡献我们的微薄之力,为广大客户提供一流的产品和周到的售后服务一直是我们永远的追求。凭借不断增强的创新能力、灵活突出的定制能力、精益求精的制造能力,让用户享有安全、实用、智能的全方位品牌服务!   2019年4月,通过资产优化管理,标新立异注册成立“浙高联“品牌运营,位于美丽的杭州--未来科技城。“浙高联”始终坚持传承与创新驱动发展的经营理念,依托浙江省内大学雄厚的技术力量,“浙高联”秉承着“研发与教学相结合,企业和学校共发展”的宗旨,聘请多所名牌高校学科带头人和资深专家共同建立研发中心,迎来了更新更高层次的发展势头。“高品质铸就品牌、广联合开拓未来”,我们“浙高联”公司能有今天,离不开全国各高等院校领导、老师的大力支持与关爱。饮水思源,我们心中十分感激。今后,我们将更加努力,以一流的产品自主创新能力和优质的服务回报社会,诚信立业,追求卓越,全心全意为中国教育装备事业的发展尽我们的绵薄之力,一直是我们永远的追求。 联系电话:0571-89080356 公司官网:www.zhegaolian.com
浙江浙高联传感技术有限公司 2021-12-07
美高数字疗法(北京)科技有限公司
美高数字疗法(北京)科技有限公司成立于2021年,是一家中字疗法科技公司,专注于精神健康领域数字疗法的研究与开发。核心团队是具备医疗科技、互联网、神经科学、临床心理学、市场营销的综合性团队,已与北医六院、上海市精神卫生中心等精神卫生领域机构深度合作。
美高数字疗法(北京)科技有限公司 2022-02-28
上海高亨文化传媒有限公司
上海高亨文化传媒有限公司,成立于2018-03-21,注册资本为101万人民币,法定代表人为韩保奇,经营状态为存续,工商注册号为310114003439631,注册地址为上海市嘉定区菊园新区环城路2222号1幢J2356室,经营范围包括设计、制作、代理、发布各类广告,图文设计制作,商务咨询,企业管理咨询,文化艺术交流策划,市场营销策划,企业形象策划,市场信息咨询与调查(不得从事社会调查、社会调研、民意调查、民意测验),会务服务,展览展示服务,工艺品(象牙及其制品除外)、电子产品、办公用品的销售。
上海高亨文化传媒有限公司 2022-07-04
一种钙基二氧化碳/二氧化硫吸收剂及其制备方法
本发明公开了一种钙基二氧化碳/二氧化硫吸收剂及其制备方 法,该制备方法为将含有钠盐化合物或钾盐化合物配制成质量百分浓 度为 5%~25%的盐溶液;接着,将含氧化钙的粉末投入到该盐溶液 中;然后,在 20℃~90℃干燥,接着,在 700℃~950℃煅烧即得到钙 基二氧化碳/二氧化硫吸收剂。本发明通过对制备方法中关键的工艺步 骤,如水合反应与浸渍反应的时机、盐溶液的浓度与施加量、氧化钙 原料的粒径大小等进行改进,能够制备组织均匀的钙基吸收剂,该吸 收剂还具有高循环转化率以及稳定的孔隙结构,尤其在多次循环中该 吸收剂的吸收容量比天然的吸收剂可以提高 130%以上。
华中科技大学 2021-04-13
一种二氧化碳/二氧化硫钙基吸收剂及其制备方法
本发明公开了一种高性能二氧化碳/二氧化硫钙基吸收剂颗粒的制备方法,将含钙的前驱体和有机物溶于水中,将溶液在 60~90℃条件下持续搅拌成溶胶,经过 110~200℃干燥 1 小时以上得到干凝胶;再将干凝胶在 600~900℃条件下空气中煅烧 0.5 小时以上,得到白色钙基吸收剂粉;最后将粉末与水泥以及微量水混合成泥状后,经过挤压成型得到所需钙基吸收剂颗粒。有机物的燃烧可以使钙基吸收剂的表面具有丰富的孔隙,水泥的添加可
华中科技大学 2021-04-14
年产300--500吨过氧化钙技术
过氧化钙(CaO2)系白色(工业品呈微黄色)结晶性粉末。无臭、无味。比重2.90 (25/4℃)。微溶于水,在水中缓慢释放出活性氧,具有消毒杀菌作用;溶于酸产生过氧化氢。室温下稳定。加热到247℃时开始分解为氧和氧化钙;在湿空气中也会分解。(二)过氧化钙的用途 过氧化钙可用作杀菌剂、防腐剂、解酸剂、防酵剂、油类漂白剂和封闭泥胶快干剂。在食品、牙膏、化妆品等生产中用作添加剂;也可用作过氧化物阴极材料。农业上用作种子及谷物的无毒消毒剂;还用于水果保鲜、水稻直播及纸浆、毛布的漂白等方面。特别在发展较快的水产养殖业中,定期加入适量的CaO2可快速有效地增加水塘中的氧含量,提高水质清新度,维持鱼虾的正常成活、生长;鲜活鱼、虾的运输过程中,加入适量的过氧化钙,可避免鱼、虾因缺氧而死亡。 近年来,随着应用科学技术的不断发展,过氧化钙的用途日益广泛。
武汉工程大学 2021-04-11
铝合金微弧氧化复合涂层耐海水腐蚀技术
一、 项目简介     将铝合金作为阳极置于电解液中,施加电压对其进行微弧氧化,通电后合金表面通过微等离子体放电,在非法拉第区进行复杂的热化学、等离子化学和电化学过程,原位生成一层很薄的均匀绝缘氧化陶瓷层。该技术工艺简单、处理效率高、成本低、无污染,获得的陶瓷膜层具有很高的耐腐蚀、耐磨损、耐高温的特点。对微弧氧化的工艺参数进行调整,可以获得性能优良的耐海水腐蚀陶瓷膜,其耐海水腐蚀性能是纯铝的4倍。微弧氧化陶瓷膜耐海水腐蚀性能大大提高,对其在海水中的腐蚀机理进行分析,主要影响因素为陶瓷膜的厚度和陶瓷膜在生产过程中生的裂纹和孔洞,因此需要对其进行电沉积封孔,弥补这些缺陷。电沉积封孔后,陶瓷膜孔隙率大大降低,膜厚增加,复合涂层的耐腐蚀性能进一步提高,是微弧氧化陶瓷膜的2倍,是纯铝的8倍。     当前我国正在积极的发展海洋产业,耐海水腐蚀结构材料将会获得越来越多的应用,因此耐海水腐蚀复合涂层可以大大的提高材料的寿命,从节能和环保两个方面,可以获得很好的经济效益和社会效益。二、 项目技术成熟程度     微弧氧化复合涂层技术在实验室条件下,生产的可重复性和稳定性非常好,在实验室条件下,可以获得100cm2的复合涂层,其耐腐蚀性能稳定,是纯铝材料的8倍。三、 技术指标     微弧氧化陶瓷膜厚度20-40μm,电沉积膜层厚度15μm,耐海水腐蚀性能是海水的8倍;四、 市场前景     船舶、海上石油平台、海水养殖、海水制盐等产业中需要大量的结构材料,通过微弧氧化和电沉积复合技术,在金属表面生成一种复合涂层,其耐腐蚀性能是铝金属的8倍,从节能和环保两个方面,都具有很重要的意义。五、 规模与投资需求     投资规模1000 万元,其中厂房3000平米,电力2500千瓦。     主要设备有大功率微弧氧化电源,清洗池、氧化池、恒温冷却设备、天车,机加工等设备。六、 生产设备微弧氧化生产线。七、 效益分析按每年生产30万平米计算,产值3000万元,可获利约1000万。八、 合作方式面谈。九、 项目具体联系人及联系方式项目负责人:曹晓明,电话:13902060727,联系人:李世杰,电话:60208474  邮箱:caoxiaoming@hebut.edu.cn 。十、 附件:成果图片图1 封孔前后试样浸泡海水45天后的腐蚀对比图a. 微弧氧化试样浸泡海水前;    b. 微弧氧化试样海水腐蚀后;c. 微弧氧化+封闭处理试样浸泡海水前; d. 微弧氧化+封闭处理试样海水腐蚀后图2 不同试样在质量分数为5%NaCl溶液中的动电位极化曲线
河北工业大学 2021-04-11
超临界二氧化碳中染色
超临界二氧化碳对有机物的溶解性随溶质极性、分子量、密度等不同而不同,容易溶解非极性或极性弱、分子量小的有机物。分散染料一般分子极性弱,分子量也不大,因而易溶于超临界二氧化碳。溶于超临界二氧化碳的染料分子是杂乱分散的。因此在这种状态下染色,染浴中的染料活泼,能快速到达纤维表面,接着能较容易地渗入到纤维内部,从而达到染料上染纤维的目的。该项技术的原理在于气体在超临界状态下形成的流体密度低,染料能自动溶解且具有较高的扩散性;染料在超临界二氧化碳中的溶解度随着流体密度的增加而增加,由压力和温度来控制二氧化碳流体密度从而控制染料在超临界二氧化碳流体中的溶解度;提高温度来降低流体的密度和染料在溶液中的数目,促进染料扩散到纤维中去。因此该系统控制参数可比常规水相工艺较为快速的进行调节。该工艺无需助剂,二氧化碳无毒,可循环使用;残留的染料可以粉末状态回收,无废水和废弃物,无需染色后处理和染后烘燥,可节能?0%左右。该工艺染色速度比传统工艺快好几倍,染色效率高。
华东理工大学 2021-04-11
氯化氢催化氧化制氯气的生产技术
我国目前工业副产氯化氢总量达380万吨/年,随着MDI、TDI、甲烷氯化物等涉氯产品的 大规模扩产和氯碱行业的发展,预计未来5年内副产氯化氢总量将达到500万吨/年,大量副产 氯化氢的循环利用问题已成为制约聚氨酯、氯碱、有机氟行业、农药、医药化工等众多行业发 展的共性难题。以氯化氢为原料生产氯气,实现氯资源循环利用,能够有效解决副产氯化氢问 题,打破国外技术垄断,促进新兴产业的健康发展和氯碱行业的优化升级。我们开发了具有自 主知识产权的高性能的铜基催化剂,在单管试验装置上连续稳定运行9600小时的基础上,建成 了国内首套千吨级中试装置,氯化氢的转化率超过80%,为2016年在上海化工区建成10万吨级 生产装置奠定了基础,该项目已被列入上海市科技成果转化和产业化项目,将使我国成为全球 第二个拥有氯化氢催化氧化制氯气技术的国家。
华东理工大学 2021-04-11
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