合肥金尼克医疗科技有限公司（金尼克医疗）生产医疗器械已有十五年历史，是集研发、生产、销售与服务为一体的医疗器械专业制造商。公司总部位于交通便利、环境优越的科技城市一合肥。销售服务网络遍布全国及全球多数国家，能在短时间内为客户提供及时的售前、售中及售后服务。 主要产品包括：医院中心消毒供应室及内镜中心清洗消毒干燥整体解决方案、清洗消毒可追溯系统、软式全自动内镜清洗消毒机，硬式内镜全自动超声波清洗消毒器、嵌入式全自动内镜清洗消毒工作站，快速全自动清洗消毒器、高分子材料内镜清洗消毒工作站、不锈钢内镜清洗消毒工作站、内镜储存柜、内镜转运车、内镜测漏器、不锈钢多功能一体化蒸汽清洗消毒中心、减压沸腾真空清洗机，超声波喷淋清洗消毒器、 蒸汽清洗机、口腔清洗机、超声波清洗器（含单频、双频、三频、台式、立式、升降式）、煮沸消毒器（含台式、立式、升降式）、 多槽式超声波清洗消毒器、全自动冲洗槽（手术室预处理机）、干燥柜、低温真空干燥柜、干燥箱、医用洗手池 、 水处理设备、医用空压机、水枪、气枪、封口机、放大镜、洗眼器、不锈钢检查打包台，敷料柜、推车、器械柜等供应室、手术室和内镜中心清洗、消毒、干燥成套设备及不锈钢辅料设备，主要有五十多个品种，六百多种规格。 金尼克医疗拥有一批高科技产品研发队伍及一批高素质的科研管理人才，一直保持产品技术上优势，目前已获得各项专利、软件登记50多件；机械、电子电器等技术工种齐全，检测设备先进，开发一系列高、精、尖产品已远销全国三十多个省、市、自治区及全球数十个国家和地区；金尼克人将以“零缺陷”精益求精的产品、卓越的技术及完善的售后服务为宗旨，热忱欢迎海内外新老朋友光临指导，洽谈业务，技术合作。

"杭州大华仪器制造有限公司坐落于杭州市郊美丽的富春江畔、《富春山居图》的实景地、诞生地、国家级经济技术开发区-------东洲工业功能区内，处在国家黄金旅游线“钱塘江-富春江-千岛湖-黄山”的中心位置。 公司始创于1993年，厂区建筑面积35000多平方米，是一家倡导服务，集科研、生产、销售于一体的国家重点扶持高新技术企业。20年来一直致力于大学物理实验教学仪器、科研仪器设备的研发生产和销售，形成了以8大系列300余种专业物理实验设备为主，电工仪器为辅，军用配套设备为支撑的产业结构。2010年，公司研发中心被评为以“科教仪器为主要研究方向”的省级企业高新技术研发中心。 公司以“科技缔造未来”为企业理念，重视科技创新和产学研合作、重视人才的引进与培养，2000年以来与中科院固体物理研究所、中国计量学院、浙江大学、四川大学、天津师范大学、西安交通大学、西北工业大学、武汉工程大学等20多家高等院校和科研院所建立了稳定的产学研合作关系、大学生实践基地，在功能材料科教仪器设备及测试技术、等离子体技术应用、大学物理设计创新、新能源产业等领域开展了广泛的科技创新合作。近年来共获得国家专利40余项，在累计三届全国高校物理实验仪器评比中，获得三项一等奖，六项二等奖，九项三等奖的荣誉。并相继获得了 “全国名优产品售后服务先进单位”、“中国A级重质量、守信用企业”、“杭州市专利示范企业”等荣誉称号，连续两年列入教育部“中国高教仪器设备发展情况年度报告”设备选购推荐企业之一。 以“用户至上，服务第一，质量为本，科学管理”为企业宗旨，严格执行“ISO9001：2008国际质量管理体系”的标准，注重一切流程以用户满意为标准，精益求精，持续提高产品的品质。我们的服务和产品现已遍布国内外两千余所大专院校、科研院所和工业企业，并出口中东、东南亚、法国、古巴等国家和地区。

青岛共享智能制造有限公司是集工业环境特种机器人产品研发、生产制造、销售为一体的国家高新技术企业，公司紧密跟踪机器人技术及产品的发展，在工业生产自动化、智能化解决方案领域展开创新性工作，致力于打造成世界领先的解决方案供应商。公司主营产品有输电线路巡检机器人、钢制壁面喷砂除锈机器人、码垛机器人及生产线、自动包装系统、检测系统、环保工程、机器人手爪及全自动机器人码垛系统、全自动化配料生产线等，广泛应用于电力、造船、粮油饲料、化工等众多行业。并在此基础上积极拓展相关技术产品领域，不断推动智能机电系统自动化水平的创新与提高。 青岛共享智能制造有限公司拥有世界领先的技术，严格按照现代企业管理制度运作，注重学习和借鉴国内外优秀企业的管理模式和经验，通过采用各种现代化的管理技术、方法和手段，不断提高公司的科学管理能力。青岛共享智能制造有限公司将永远坚持自己的信念，不忘使命，以创新性技术与营销模式努力成为一家有竞争力和吸引力、有社会责任感的优秀高科技公司。

集成电路制造工艺虚拟仿真是模拟实际工厂，对集成电路产业的晶圆制造、芯片制造和封装制造工艺，与真实生产操作环境和工艺环境下的虚拟现实仿真。

项目成果/简介:本发明公开了一种棕榈藤材藤皮藤芯的区分方法,该方法采用生物解剖方法,每隔一固定距离对藤茎径向的藤材纤维比量,维管束密度,导管比量和薄壁组织比量进行系统测试,计算,分析和研究,根据藤材上述解剖构造特征的......

本发明公开了一种棕榈藤材藤皮藤芯的区分方法,该方法采用生物解剖方法,每隔一固定距离对藤茎径向的藤材纤维比量,维管束密度,导管比量和薄壁组织比量进行系统测试,计算,分析和研究,根据藤材上述解剖构造特征的......

针对炼铁高炉、炼钢转炉、连铸中间包、钢水包、鱼雷罐车等高温冶金容器及加热炉、高温管道等热力系统设备的共同结构和负荷特点，综合利用计算机仿真和现代电测及激光测试分析技术，开展其在生产过程中的热行为、变形行为、及强度行为的内部机理和外在表现的基础理论研究，形成了金属－耐材高温复合结构热－机械耦合行为的分析方法和设计理论，并成功地应用于300吨钢包裂纹生成分析及改制设计，转炉延寿技术及工艺确定、高炉下降煤气下降管的塌落事故评估和治理以及转炉等高温结构的设计和行为控制等方面。其中300吨钢包裂纹生成分析及改制研究工作明确了原有进口大型钢包裂纹的生成机理及防治方法，并首次将圆弧底和整体小耳轴应用于大型钢包，使新钢包的各处应力分布较为均匀，应力水平低，最大应力较原有钢包下降约40％。各种最大应力均避开了焊缝位置。焊缝和水口附近的应力水平下降了60％－70％。其结果使钢包的机械强度指标较原有钢包有了很大改进，特别是焊缝和水口附近改善明显。在提高钢包使用寿命、降低包重、减少维修费用等方面取得了令人满意的效果，并彻底替代了原有进口钢包，取得了巨大的经济和社会效益。该项成果现已在宝钢全面推广。

山东索力得焊材股份有限公司始建于1996年，位于山东省肥城市，注册资本8000多万元，是从事焊丝科研开发和生产销售的企业，中国焊接协会副理事长单位，主导产品“索力得”牌焊丝现有产能近40万吨。焊丝产品已形成气保焊丝、埋弧焊丝、氩弧焊丝、耐候钢焊丝、药芯焊丝、不锈钢焊丝六大系列几百个品种。焊丝产品易于实现连续焊接，尤其适用于机器人自动化、集约化生产，具有成本低、效率高、焊接性能稳定等优点，广泛应用于高速机车、船舶、工程机械、压力容器、煤矿机械、桥梁建筑、电力设备等制造行业的多个领域，形成了以华东地区为核心，辐射全国各大中城市的市场营销网络，并出口德国、英国、澳大利亚、俄罗斯、巴西、埃及等50多个国家和地区。 公司先后通过了ISO9001 国际质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证，欧盟CE、DB、TUV认证；中国（CCS）、美国（ABS）、日本（NK）、德国（GL）、英国（LR）、法国 (BV)，加拿大焊接局（CWB)等国船级社认证。“索力得”商标荣获中国机械工业优质品牌，荣获2015年度中国品牌价值评价信息榜机械制造类25强，荣获山东省安全生产标准化二级企业、第五、六、七、八、九届 “山东省消费者满意单位”、AAA级标准化良好行为企业、省级文明单位、山东省明星企业、创新型企业、守合同重信用企业、职业卫生基础建设示范企业、中国焊接协会AAA级信用企业等荣誉称号。 2007年公司被认定为“山东省高新技术企业”，2008年成立企业技术研发中心，先后投入2000多万元加大先进设备配置，购置试验、化验、检验仪器装备，引进高端技术人才， 2012年被认定为“省级企业技术中心”和“一企一技术”研发中心。以索力得公司为依托的战略联盟被省科技厅认定为山东省焊材产业科技创新战略示范联盟，被山东省人民政府认定为第四批省级企业实训基地。公司拥有五项专利，其中三项发明专利，两项实用新型专利。参与国家标准GB/T-19869.2《铝及铝合金的焊弧工艺评定试验》制订、GB/T3429《焊接用钢盘条》等多项标准的修订。公司实施的高性能合金焊丝产业化项目被列入国家科技成果转化专项。近几年技术中心研究开发、技术改造项目成果较多，《储罐用低温钢SLD-60焊接材料》、《矿山机械用SLD-90高强度焊丝》、《环保无镀铜技术》等8项科技成果通过了山东省科技厅科技成果鉴定，《矿山机械用SLD-70高强度焊丝》、《重型机械用700MPa级低合金高强度焊丝》等12项新产品通过了山东省经信委新产品鉴定。其中获得市级以上科技进步奖项，专利奖3项，部分科技创新项目和科技创新成果获得了国家、省市财政专项扶持资金。 索力得公司近几年不断加强质量管理，使经营管理和经济效益得到有效提升，可持续发展能力进一步增强，2013年度获得泰安市市长质量奖提名奖，2015年5月公司在新三板成功挂牌（832398）。公司始终坚持“以人为本，诚信经营，以质取胜，互利共赢，科学发展，做大做强”的宗旨，索力得全体员工拼搏进取，紧紧围绕焊丝产业发展，不断促进产品升级，增强综合竞争力，打造中国焊材产业研发基地。

项目已经完成了实验室的小试阶段，进入中试阶段和批量生产阶段，完全拥有自己的知识产权和专利。本项目创新构建了以CNT为纳米茎、片状纳米过渡金属多元氧化物为枝叶的三维纳米结构材料正负电极材料。该项目创新超级电容器获得了超大比电容、高能量密度和功率密度；充电时间远小于锂离子电池（小于2分钟）；循环寿命也高于锂离子电池10倍以上。产品量产后可以广泛应用于军事装置（单兵、瞬时大推力陆用装备、无人机、空间飞行器等）、新能源汽车、工业运输装载车、电站储能设施等领域中。主要技术指标：能量密度：80Wh/kg、功率密

离子加速器与透射电镜耦合设施可以在离子束辐照样品产生高剂量率位移损伤的同时对材料中的微观结构和成分变化进行实时原位的观察与分析，因而能揭示辐照过程中点缺陷迁移，凝聚等动力学过程以及在纳米尺度上材料各种结构变化的临界辐照剂量，获得实验数据，配合计算机模拟验证或建立辐照效应的动力学模型，为开发新型抗辐照材料提供科学依据。由于反应堆材料中嬗变产物（主要是氢和氦）与中子所致的位移损伤往往按特定比例同时产生，单离子束辐照不能观察到氢、氦与位移损伤的协同作用，世界核电强国都在兴建能同时模拟位移损伤和氢、氦协同作用的三离子束辐照装置。但多离子束与透射电镜联机受到电镜极靴空间和电磁场的限制，困难很大，最先进的此类设施也只能同时引入两个离子束。本项目研制先进的氢、氦同轴低能离子注入机，将氢、氦与产生位移损伤的中能重离子（400 keV)同时引入透射电子显微镜，即将建成世界上最先进的辐照效应实时原位分析装置。