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德州齿轮有限公司
德州齿轮有限公司(原德州齿轮厂)始建于1962年,2003年10月完成企业改制,是德州市支持的装备制造企业,企业技术中心、山东省高新技术企业、中国机械工业管理企业。 公司拥有各类专业技术人员123人,其中具有高、中级专业技术职称的60多人;拥有各类专业加工和检测设备520台(套),其中制齿设备(包括滚、剃、插、磨齿设备)150台;拥有变速箱箱体加工生产线、3906CNC齿轮检测中心、海克斯康Global Plus三坐标检测仪、德国格里森-胡尔特SRS410数控剃刀磨、德国KAP磨齿机、5Д833蜗杆砂轮磨齿机、YKX3132数控滚齿机、Y4232CNC剃齿机、EBW—4GC电子束焊机、VB—610A立式加工中心、L5720C立式拉床、一汽嘉信等温正火线、德国易普森 (IPSEN) 和日本东方热处理多用炉生产线,数控设备占80%以上,企业技术装备水平已跃居同行业全省先前、全国先进行列。企业具有年产各种圆柱齿轮260万只,各类汽车变速箱、取力器等齿轮传动箱10万台的能力。 产品涉及轿车、商用汽车、重型卡车、电动汽车、机床和农业装备、工程机械、石油机械等车辆变速箱齿轮和重型卡车取力器、轻型卡车变速箱等60多个机型260多个品种。 多年来,公司一直为国内诸多知名大型企业配套。与中国重汽、北京齿轮总厂、三一重工、长城汽车、一汽哈齿、徐工集团、福田汽车和山东临工桥箱公司、天津中德、宝雅新能源汽车、富路车业公司等企业建立了长期的战略伙伴关系,为其配套的产品也多次被评为质优产品。2004年开始公司成为中国重汽斯太尔车供应商,并列入了瑞典沃尔沃汽车公司的供应商名单, 2014年又以技术工艺和产品品质的优势,进入了长城、东风小康等乘用车市场和三一重工市场;目前公司正在建设的EM-CVT无级变速器和8000吨精密锻造项目分别被列入山东省转方式、调结构1000个项目。2000年7月通过了ISO9002国际质量体系认证,2004年7月通过GB/T19001-2000质量体系认证,2007年10月通过了瑞士SGS公司ISO/TS16949国际质量体系认证。 公司局域网及技术平台的创建为企业实现可持续发展奠定了坚实的基础,实现了计算机辅助设计、计算机辅助工艺设计及电子商务,并在各类变速箱设计、齿轮制造工艺等方面积累了丰富的经验。  “工欲善其事,必先利其器”。公司将继续加大技术改造的力度、加快产品结构调整的步伐,形成“以齿带箱、以箱促齿”的产品格局,实现管理、技术的不断进步,力争将公司建设成为山东省乃至华东地区的齿轮及齿轮传动箱生产制造基地,跃居全国同行业前列!
德州齿轮有限公司 2021-08-26
日本住友Sumitomo齿轮泵
产品详细介绍 日本住友Sumitomo齿轮泵   产品描述       名称︰ Sumitomo齿轮泵 型号︰ QT单联内啮合齿轮泵.QT双联内啮合齿轮泵 品牌︰ Sumitomo 住友 原产地︰ 日本     QT单联内啮合齿轮泵 说明  特点   超低噪音性能   QT内啮合齿轮泵内部齿轮触点平滑,静音连转。其卓越特性为特殊齿轮设计,使用时其声音极低,即使在高速运转,音频仍然平稳平和。   高运转耐磨性   除机械结构简单外,使用高级液压油,可以减少机械表面及各功能零件的磨损。QT泵能以250bar压力高速运转,即使使用一般的液压油,也不易磨损机件。   极低压力脉动   QT 泵几乎可以完全免除压力波,故可作为系统精确控速的理想机械工具   使用压力范围广泛  使用注意事项  液压油  请使用黏度等级与ISOVG46 ~ 68相当的液压油。70kg/cm²以上的高压推荐黏度等级与ISOVG46 ~ 68相当的抗磨液压油。使用抗燃性液压油(水乙二醇,磷酸酯,W/O乳化液等),请向本公司咨询,使用液压油必须洁净,防止异物或者水混入,液压油变色分层,有白色气泡混入,则说明工作液已经变质,必须更换工作液。  黏度和油温  推荐工作黏度为20 ~ 500cSt(mm²/s),工作温度为0°C ~ 60°C。  吸油压力  请在-0.3kgf/cm² ~ +0.3kgf/cm²范围内使用,(在0.3kgf/cm²以上,请使用高压油封)。  滤油器  吸油侧设置150μm的滤油器,排油侧用25μm的滤油器,以及使用磁性滤油器等,能提高使用寿命。  泵的安装  安装泵的基座要有足够的刚性。  泵的吸油口置於侧面向上吸油。  泵的驱动轴与电机轴的连接采用弹性联轴器或链式联轴器,偏心误差不大於0.05mm,泵驱动轴不能承受任何径向垂直力,皮带、链条、齿轮等侧向驱动方式禁止使用。  联轴器在泵驱动轴上能自由装配。  配接油管  与泵口配接的所有油管均采用法兰连接。  吸油侧管径按流速1.5m/s以内,负压不超过-0.3kgf/cm²选择,且尽量短。  起动  泵起动前在滑动面注润滑油,泵体内部注满工作油。  泵起动时必须使泵卸压,反复启、停,将泵体及吸油管中的空气排出。  转向的定义  始终从轴端看,标准转向为顺时针方向。  最高压力的定义  最高压力下使用占一个周期的1/3,连续时间控制在20秒以内。 主要规格   特性参数    流量(lpm)(额定压力时) 泵型式 最高回转数(rpm) 6极电机 4极电械 低压泵 中压泵 高压泵 50Hz 60Hz 50Hz 60Hz 额定压力 N(kw) 额定压力 N(kw) 额定压力 N(kw) 63(bar) 140(bar) 250(bar) 1000 1200 1500 1800 最高压力 最高压力 最高压力 (rpm) (rpm) (rpm) (rpm) 80(bar) 160(bar) 320(bar) --- --- 3.6 5.1     QT22-4 ※ 2 QT23-4 ※ 3.1 1800 1.7 2.9 4.7 6.4     QT22-5 ※ 2.4 QT23-5 ※ 4.3 1800 2.9 4.4 6.5 8.5     QT22-6.3 ※ 2.9 QT23-6.3 ※ 5.2 1800 4.5 6.3 8.9 11.4     QT22-8 ※ 3.7 QT23-8 ※ 6.5 1800 4.7 6.9 10.3 13.6     QT32-10 ※ 4.6 QT33-10 ※ 8.3 1800 7.3 10 14.2 18.3     QT32-12.5※ 5.8 QT33-12.5 ※ 10.4 1800 10.3 13.6 18.7 23.7     QT32-16 ※ 7.1 QT33-16 ※ 12.8 1800 13.2 17.6 24.2 30.6 QT31-20 ※ 4.5 QT42-20 9.2 QT43-20 16.5 1800 18 23.3 31.4 39.3 QT31-25 ※ 5.6 QT42-25 11.4 QT43-25 20.4 1800 25.2 32 42.2 52.2 QT31-31.5 ※ 6.9 QT42-31.5 14.6 QT43-31.5 26.1 1800 30.2 38.4 50.8 63.1 QT41-40 8.9 QT52-40 17.7 QT53-40 31.6 1800 41.5 52 67.8 83.4 QT41-50 11 QT52-50 22.6 QT53-50 40.5 1800 54.5 67.6 87.3 106.8 QT41-63 14.1 QT52-63 28.3 QT53-63 50.7 1800 65.3 82 107.1 131.9 QT51-80 17 QT62-80 35.6 QT63-80 63.7 1800 86.1 107 138.3 169.3 QT51-100 21.7 QT62-100 44.6 QT63-100 80 1800 109.8 135.4 173.8 212 QT51-125 27.1 QT62-125 54.9 QT63-125 98.4 1800 148.2 180.2 228.3 276.4 QT61-160 34         1800 189.8 230.2 290.7 351.2 QT61-200 42.5         1800 237.2 287 361.8 436.6 QT61-250 52.1         1800       低噪性能   工作噪音极低,噪音值随工作压力的长高变化甚微         订货型号说明 QT ※ ※ - ※※ ※ - ※ - A 注1:基本型式 低噪音内啮合齿轮泵 注2:尺寸 注3:泵的压力类型   1:低压泵   2:中压泵   3:高压泵 注4:理论排量(cm³/rev) 代号 理论排量 4 4.3 5 5.1 6.3 6.3 8 7.9 10 10 12.5 12.6 16 15.6 20 20.3 25 25.1 31.5 32.3 40 39.2 50 50.5 63 63.5 80 80.1 100 100.9 125 124.6 160 160.2 200 201.8 250 249.2 注5:回转方向和油口位置 注6:其他规格选择(标准品无记号)  H:高压油封 - 可耐压2kgf/cm²  V:防蚀油封  S※:其他特殊式样 注7:设计序号 外形尺寸及安装方式   QT2※ - QT6※   图1: size: 17k   尺寸表 系列 型式 尺寸 重量 A B C H I K L M N O T V Z (kg) QT2※ -   120 100 9 40 42 77 187 90.5 63 12 95 4 50   22 170 73.5 6.8 23 205 108.5 8 QT3※ - 31 134 106 11.5 50 48 90 226 115 82.55 12 115 4 60 13.1 32 205 94 11.7 33 250 139 14.2 QT4※ - 41 172 146 14.5 62.5 68 115 283 141 101.6 16 139 7 75 22.9 42 256 114 20.5 43 312 170 23.3 QT5※ - 51 214 181 18.5 75 92 145 347 170 127 20 170 7 93 43 52 313 136 38.3 53 383 206 48.4 QT6※ - 61 266 229 23 95 92 154 415 216.5 152.4 24 216 7 118 88 62 373 174.5 75 63 463 264.5 99 轴尺寸   适用於支府、配管法兰型号   QT双联内啮合齿轮泵 双联泵包括两个独立的单联泵,但只有一个共同的本体和驱动轴,  其特性均与单联泵相同。  标准双联泵组合表 订货型号说明 QT 51 43 - 80 - 20 F - ※ - A 注1:高压低噪音内啮合萋直没拘问?/td> 注2:轴侧泵形式 -- 泵I 注3:尾盖侧泵形式 -- 泵II 注4:轴侧泵理论排量 注5:尾盖侧泵理论排量 注6:P2口位置     无标记:标准形式  F:尾盖侧泵II P2口位置为标准形式的对应侧(旋转180°) 注7:特殊规格选择 注8:设计序号 迈特国际发展有限公司为日本Sumitomo齿轮泵-中国代理 TEL:0512-55212745 FAX:0512-55212749             
迈特国际发展(香港)有限公司 2021-08-23
二轴一档齿轮
德州齿轮有限公司 2021-08-26
全自动激光晶圆划片机系统
电路是以晶圆为载体,采用一定的工艺,把电路中的元器件和布线制作在晶圆片上,封装为 一个整体,使晶圆上每个晶粒成为具有所需电路功能的微型结构。晶圆切割的过程是将集成有 电路的整片晶圆通过划切分割成单个的晶粒,切割过程又是一种无法恢复的过程,因此,材料 和制造成本的积累以及工艺的不可重复性决定了切割工艺成为整个集成电路制造过程中最关键 和难度最大的工艺环节。 精密机械:可加工的晶圆最小直径可达50mm,在晶圆里面印刷有晶格,每个晶格的宽度 为200μm,晶格间距约为20μm,所以设备的切割精度要求控制在2μm以内,每小时切割15片。 运动平台采用高精度的直线电机平台,定位精度为2μm,重复定位精度为1μm;旋转平台的定 位精度为30″,重复定位精度为4″。 计算机自动控制:划片机系统将根据客户要求以及配合视觉检测系统传输的晶圆数据,自 动生成切割路径,在规定的工作时间内完成晶圆的切割。
华东理工大学 2021-04-11
基于视觉的绣布激光切割系统
成果介绍基于DST文件和视觉的激光切割系统,目前该系统已经获得国家发明专利授权。该技术通过全景视觉摄像机和算法一次性切割轨迹。技术创新点及参数一次性的获取整幅布料上所有绣片的图像信息,结合DST文件进行图像处理,获取出所有绣片切割轨迹,进行修正原来DST文件中的切割轨迹。市场前景服装加式
东南大学 2021-04-13
一种激光干涉位移测量系统
本发明公开了一种激光干涉位移测量系统。包括激光器、起偏 器、消偏振分光棱镜、偏振分光棱镜、1/4 波片、角锥镜、平面反射镜 和光电探测器。测量光入射移动角锥镜,由角锥镜位移引起原路反射 回来的光的光程变化是角锥镜位移的四倍。该设计中通过偏振光学原 理使测量光沿相同方向总共两次进出移动角锥镜,实现测量光与参考 光光程差变化与角锥镜位移的八倍程关系,从而实现对位移的光学八 倍细分测量。该系统具有测量分辨率高、测量结果准确的优点,且结 构上安装方便、简单,价格低廉,适用范围广。 
华中科技大学 2021-04-14
小模数行星齿轮传动装置
成果描述:针对我国航空、航天、国防武器等工程领域重要装备迫切需要解决的高刚度、高传动精度齿轮传动装置等共性和关键技术难题,结合国际机械传动及相关科技发展前沿,在承担单位已取得的新型高可靠精密传动件及系统等多项发明专利和国内外有关研究成果的基础上,创造性地综合运用齿轮啮合原理、界面力学、摩擦学、表面工程、系统动力学、材料科学、先进制造、可靠性工程等多学科交叉融合与协同创新设计理论和方法,着重开展特殊与极端环境下机电装备传动系统动态服役行为;基于多场耦合条件下多目标优化的高刚度、高传动精度齿轮传动装置创新设计理论等关键科学技术研究。最终提出具有高刚度、高精度、高可靠、长寿命、大转矩、低能耗、小体积、轻量化、低噪声等高性能小模数齿轮传动装置创新设计制造理论、方法和技术,研制出高性能多级行星齿轮装置等军民两用高端装备配套产品原理样机,取得拥有自主知识产权并达到国际先进水平成果,为打破西方工业发达国家对相关技术产品的封锁和垄断,大跨度地提高我国高可靠精密传动件及系统的技术水平,基本形成高性能小模数齿轮传动装置研制保障能力,满足我国航空、航天、国防武器及其他工程领域重要装备的重大需求创造关键科学技术条件。市场前景分析:打破西方工业发达国家对相关技术产品的封锁和垄断,大跨度地提高我国高可靠精密传动件及系统的技术水平,基本形成高性能小模数齿轮传动装置研制保障能力,满足我国航空、航天、国防武器及其他工程领域重要装备的重大需求创造关键科学技术条件。与同类成果相比的优势分析:小模数多级行星齿轮装置原理样机,温度范围:-40℃~+120℃;模数0.5~2.0;传动比30~320;传动精度、回差<3’;寿命>10000h;噪声<65dB;扭转刚度2.5×104~6.5×104Nm/rad。
四川大学 2021-04-11
大直径螺旋伞齿轮制造技术
 为了解决大规格的螺旋伞齿轮的制造问题,我们开发了一个专用的软件包,可以在五轴联动加工中心上加工高质量的螺旋伞齿轮。采用该软件包加工的螺旋伞齿轮和采用Gleason制铣齿机加工的螺旋伞齿轮具有完全相同的齿面几何参数,保证了样机或维修后的设备与原设计具有完全的同一性。由于采用通用刀具,极大地缩短了加工准备周期,减少了刀具的初次投入费用,大幅度降低了大直径螺旋伞齿轮的制造成本、缩短了制造周期。该软件包的开发突破了国内大直径螺旋伞齿轮制造的瓶颈,填补了国内1.6米以上螺旋伞齿轮制造能力的空白,为许多重型设备的国产化铺平了道路。图中为2007年北京国际机床展览会上陕西秦川机床股份有限公司展出的正在进行加工的直径为1.6米的螺伞,其软件为王小椿教授开发。秦川的机床可以加工最大直径为2.4米的螺伞,而在此之前,世界上也只有德国的一家公司可以加工直径超过1.6米的螺伞,且其最大直径为2.2米。     本软件包包括齿坯设计/齿坯参数输入模块、干涉检验模块、承载能力计算模块、齿轮粗加工CAM模块、齿轮精加工CAM模块和齿面接触分析模块(TCA),可以满足生产、产品开发和设备维修的需要。
北京交通大学 2021-04-13
齿轮测量成套技术及仪器
本项目围绕齿轮测量技术与仪器,针对齿轮测量新技术、小模数齿轮测量、齿轮传动误差测量、齿     轮测量仪器校准等展开技术攻关,通过研发新仪器解决工业生产中的齿轮测量问题。主要取得了如下成果:①发明了齿轮波度样板(GWA-Shi);②研制了双球渐开线样板;③针对生产现场大批量成品齿轮的快     速测量问题,提出了齿轮双面啮合多维测量原理;④面对小模数齿轮单啮测量这个世界性难点,提出了小模数齿轮单面啮合“双向驱动同步测量”新原理;⑤提出了单齿式齿轮整体误差测量方法;⑥研制了面齿轮测量仪。近 5 年,项目发表论文 65 篇,授权发明专利 8 项,实用新型专利 3 项,获侨界创新成果奖。
北京工业大学 2021-04-13
满载快速抗胶合齿轮研合剂
该研合剂可使相应材料副制成的零件在大载荷下进行快速研合。它可用在钢对钢、铸铁对铸铁、钢对铸铁、钢对青铜及钢对轴承合金等金属材料副的研合上。研合剂产品在国内是首创,同时具有国际先进水平。满载快速抗胶合齿轮研合剂是采用特殊的基体、添加剂和触发剂,按特定的工艺制成。它是一种有机物和无机物经化学作用后呈包溶的混合物,磨料被添加剂包裹住,而且均匀地分散在有机基体中,不会沉淀和脱离。因此,即使在极大的载荷作用下,磨粒也不会脱离基体而嵌入工件表面,加上基体本身具有很好的抗胶合性能,所以研合剂能在满载下快速地研合齿轮而不产生损伤。满载快速抗胶合齿轮研合剂,现已在工业中的制造和维修领域得到了广泛的应用。该研究成果,于1988年5月获北京第二届发明展金奖,同年底获国际发明展铜奖,1990年8月获北京第四届发明展特别效益奖,并荣获1990年国家发明奖三等奖。 应用范围 研合剂除了可以研合各种材料、不同硬度、不同模数的齿轮外,还可以用在蜗轮蜗杆、轴和轴瓦、螺旋和螺母以及其它需要加载快速研合的地方。利用满载快速抗胶合齿轮研合剂,可以在制造厂加载研合,也可以在生产现场的机器上边生产边研合。首钢初轧厂主传动人字齿轮轴的参数:m=34,Z=29,a=1050mm,B=2×830mm,研合是以17道次(正常轧制过程为21道次)轧制普碳钢,共轧了50余根钢锭约250t钢。现场称为轧制研合,整个研合时间仅用了3小时,其齿面接触精度和表面光洁度指标等大大超过了设计要求,比常规跑合提高工效10多倍。郑州高速重载齿轮开发公司为上海宝钢生产的减速机,为引进消化项目,箱内有一对圆弧锥齿轮、两对圆柱斜齿轮均为硬齿面齿轮。研合时,同时用两台减速机组成为封闭式系统,即六对齿轮同时加载研合。经过1个半小时的研合,齿轮在齿宽方向接触长度达到95%,在齿高方向达到90%,齿面粗糙度Ra=0.8,研合效果非常显箸。济钢中型厂窄带钢轧机生产线中的四台减速机和六台齿轮连接机,采用轻载研合也取得了较好的效果。在工作状态下对设备进行快速研合,不仅可以提高工作效率,更重要的是可在研合过程中消除各种变形对机器工作性能的影响,改善机器的工作品质。
北京科技大学 2021-04-13
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