江苏润宏科教设备有限公司（曾用名“江都市长江教学仪器设备有限公司”）创办于2005年底，它的前身是江都市教学仪器设备厂（创办于1988年），是中国教学仪器设备行业协会会员，以生产和销售玻璃仪器为主，企业位于风景秀丽、人杰地灵的扬州市东郊，是举世文明的鱼米之乡，水陆交通发达，运输便利。现有工程师6人，助理工程师10人，职工58人。经过十几年的发展壮大，由以前的江都市长江教学仪器设备厂发展到江都市长江教学仪器设备有限公司，是江苏省玻璃仪器行业的龙头企业之一，是扬州市AA级重守企业。 　　我公司主要产品为“江波牌”系列玻璃仪器，根据产品的技术和性能不同，分为以下几大类： 　　一、量器：量筒、量杯、容量瓶、滴定管、分液管等，其读数和标线全部采用铜红扩散工艺印制，其特点：耐酸碱、计量准、读数快。 　　二、烧器：烧杯、烧瓶（均印标）采用GG-17号料制造，具有耐高温性及热稳定性等特点。 　　三、试剂瓶类：白、棕颜色的大小试剂瓶、滴瓶、干燥器、玻璃钟罩，其特点：磨砂细腻、密封性好。 　　四、管类：各种规格的试管，均采用上海95料制造，其特点：耐烧、耐高温。 　　我公司以“质量第一，用户至上”为宗旨，狠抓产品质量。近几年为了进一步服务教育事业、还聘请有关专家、学者进厂指导，产品质量又上新的台阶。本公司生产的“江波牌”系列产品，均受全国各省、市教学仪器设备装备处、站的好评。 　　教育部工厂代码：32102603　　　　　　　　　　 厂　长：陆家宏　　厂　址：江都市浦头中学　　　　　　　　　　 　手　机：13605253898　　电　话：0514-86421695　　　　　　　　　　　　联系人：董其超　　传　真：0514-86423279　　　　　　　　　　　　邮　编：225218

产品详细介绍档案文件图书消毒柜是一种用于档案文件,图书资料灭菌专用设备。它采用微电脑自动控制技术，能杀灭沾染在档案文件,图书资料的大肠杆菌,金黄色葡萄球菌,肝炎病菌,霉菌及各种害虫,独创的循环吸风除尘系统有效地可对文件中的灰尘进行吸附清除，用户根据档案图书等受污染程度，可选择不同的的控制时间，进行灭菌杀虫,本产品具有消毒灭菌、除虫,除尘等功能，消毒效率高，无死角,无污染,寿命长等特点，适用于档案、信访、学校、图书馆、文物等行业。 功能简介： （1）微电脑控制，只需一键设定，独立完成消毒工作，消毒完成发出声响提醒工作完成。 （2）高封闭设计，防止臭氧外泄影响消毒效果。 （3）消毒灭菌无死角，消毒效率高，浓度稳定在满足消毒要求的最小浓度内。 （4）V型搁物架设计，使臭氧可渗透至档案每一页中达到最佳消毒效果。 （5）循环吸风除尘系统，使消毒柜在消毒的同时将图书档案中附着的灰尘、粉尘吸附在过滤网中，清洁档案图书。 （6）防撬式柜门锁，在消毒过程中人员暂时离开可锁住消毒柜，保证档案安全。 （7）高品质臭氧发生器，工作稳定，使用寿命长。 （8）工作部件抽屉式独立安装，所有与柜体连接部件均为安全插拔接口，无售后服务城市返厂维修只需寄回独立抽屉即可，无需整机返厂，最大节省维修费用 功能参数： HS-380B全钢档案文件电子消毒柜参数 额定电压：220V 50HZ 额定功率：65 W 臭氧发生量：1000mg/h 总容量：380L 物架承载重量：V型搁物架：20kg/格 平板搁物架：15kg/格 外形尺寸：1680×550×500mm 隔板分层：V型搁物架：3层 平板搁物架：4层 有问有答： （1）为什么HS系列图书档案文件消毒柜要采用V型搁物架设计？ 答：臭氧是一种强氧化剂，能破坏分解细菌的细胞壁，氧化分解细菌内部氧化葡萄糖所必须的葡萄糖氧化酶等，对病菌、细菌、病虫的杀灭效果非常明显，但臭氧也有一个显著的缺点，那就是不像微波一样对纸张具有穿透性，如果只是将图书档案水平置放，只会对档案图书的表面进行消毒灭菌，对其内部不会有什么效果的，V型搁物架放置档案时会使图书文件自然松散分开，臭氧作为一种气体会渗透到图书档案的每页中，消毒效果达到最佳。 （2）为什么HS系列图书档案文件消毒柜要具备循环吸风除尘功能设计？ 答：由于档案都需要长期甚至永久保存，在不断地借阅、利用、搬移的过程中不可避免的会沾染上许多灰尘、粉尘，不利于档案的长期保存，HS系列图书档案文件消毒柜利用消毒时风扇和吸风所产生的循环风，加装了粉尘过滤器，可以有效地吸附粉尘、灰尘，并且在柜内空气循环的作用下可以有效吸附档案图书中的湿气，减少档案中的水分，即达到了清洁档案的目的，又使档案湿度降低极大破坏了菌类虫害的生存环境。 以上是供应档案文件电子消毒柜的详细信息，由洪森办公设备经营部自行提供，如果您对供应档案文件电子消毒柜的信息有什么疑问，请与该公司进行进一步联系，获取供应档案文件电子消毒柜的更多信息。 假如贵公司有除湿机这方面的需求或是有经营我公司产品的意向请与我联系.我公司始终恪守:质量第一、信誉第一、服务第一的宗旨。我们将以过硬的产品质量和优质到位的服务与各界朋友真诚合作! 公司承诺整机保修一年!详情请登陆www.hsbgsb.com ,或咨询：028-87696653 13396539811 联系人；洪忠伟

1.飞行器控制主板软件设计。2.无人机多功能一体化遥控器（图像显示）的开发3.深度智能追踪和识别目标

轧钢生产线轧制过程中，切头、切尾及切边过程中产生的大量“废钢”是炼钢过程所使用废钢的极佳原料。“废钢”作为转炉炼钢的原材料和冷却剂要有合适的块度和外形尺寸,以保证从炉口顺利加入转炉。本生产线可将“废钢”全自动的剪切为转炉炼钢所需的碎块。 生产线首次将炼钢调温料进行全自动化连续生产，具有结构简单、自动化程度高、产品规格可调性强、可有效降低工人劳动强度、生产安全高效且使用寿命长的优点。目前，我国将轧钢生产线产生头尾料及边角料剪切为炼钢调温原料均由人工送料方式将物料搬运至剪切机剪切完成。其他公司无全自动化剪切生产相关技术。生产线的开发，可填补国内市场空白。

基于具有完全自主知识产权的机电液气一体化的大型油膜轴承综合试验台，油膜轴承研究实现了从“基础理论研究-试验研究-产品中试-推广应用”的完成产品研发链条，为我国各类油膜轴承新技术、新产品的开发提供有效的试验保障和技术支持，为发展智能化油膜轴承产品、多层合金新型结合技术提供了系统的理论指导。该技术成果授权国家发明专利10项，实用新型专利5项，软件著作权5项。为企业产品研发提供了重要的理论与技术支撑，实施研究成果在企业中验证和应用，推进了核心基础件的高端化进程。

项目成果/简介:本课题组自主开发了纳米氧化物制备工艺，结合共沸蒸馏和膜处理技术，获得晶粒度在10~20 nm的氧化物陶瓷粉末，最高耐热温度1400℃以上。该项制备技术于2004年获得国家发明专利（专利号ZL01128448.X）。2001年10月，“纳米氧化锆粉体制备”项目通过了湖北省科学技术厅主持的科技成果鉴定（证书编号：鄂科鉴字[2001]第2172380号），鉴定委员会认为：纳米氧化锆粉体制备工艺属于国内外首创，由该工艺生产的纳米氧化锆粉体的质量达到国际领先水平。2002年9月，“纳米氧化锆粉体制备技术”项目列入“十五”湖北省科技攻关计划重大项目：“纳米材料的应用研究与开发”项目。2003年4月，“纳米氧化锆粉体”项目列入国家重点新产品。截止目前，共授权相关领域发明专利26项，系列成果3次获得湖北省技术发明奖。该系列技术专利权在中国地质大学（武汉），已经完成耐高温隔热粉体和涂层的中试验证，技术成熟度高。在进行纳米氧化锆粉体研发工作的同时，还自主研发了二次造粒方法制备纳米氧化锆球形团聚体，试制出适用于热喷涂工艺要求的、具有纳米结构的氧化锆微米级氧化锆喷涂粉末，该粉末可以用于等离子喷涂等相关工艺。课题组研发的纳米氧化锆材料开始在我国航空发动机和燃气轮机热震涂层等领域进行初步试验。目前，纳米氧化锆材料已经经过了**发动机FWS**、舰船动力GT**、地面发电燃气轮机QD70A、QD128 燃气轮机、XX14、XX20 等型号的实际考核、验证，并在空军第三代X10、X11 等型号飞机上成功应用。与北京钢铁研究总院合作，将纳米氧化锆团聚体材料，应用于烟燃气轮机纳米涂层技术及应用，开发出了烟、燃气轮机热端部件纳米ZrO2热障涂层，该涂层具有优良的结合强度、隔热、抗热震性能，已成功应用于PG6541燃气轮机和YL14000A烟气轮机热端部件的实际应用，使用寿命较传统ZrO2涂层提高3倍以上。与贵州***公司合作，将纳米氧化锆材料粉末作为涡轮叶片热障涂层陶瓷面层，经入厂复验检查符合技术标准要求，经生产试验与后期使用考核。在 2011年通过中航工业相关单位组织的评审，并被制定为**系列发动机和**发动机热障涂层陶瓷面层粉末原料提供单位。F***系列发动机是我国自主研发空军第三代系列飞机的重要动力，目前已定形、并批量装备部队使用。解放军第***工厂承担F***系列发动机维修任务。中国人民解放军***工厂在进行已使用300小时寿命F***发动机的维修任务过程中。我们还开发了氧化锆靶材、高熵氧化锆、高熵稀土锆酸盐等，相关技术已经完成了中试。知识产权类型:发明专利技术先进程度:达到国际先进水平成果获得方式:独立研究获得政府支持情况:国家级计划/专项类别:科技创新重大专项获得经费:600.00万元自筹资金:500.00万元自筹资金来源:企业

研制一种振动式电脉冲沉积装置，可以在空气中直接在金属及合金表面沉积厚度达100mm的铝化物微晶涂层。涂层表面光滑，具有微晶结构，涂层与基体具有冶金结合。涂层具有优异的抗氧化、抗硫化性能和耐磨损性能。操作简便，既可以手工操作，也可以实现机械化涂覆。在Cr5Mo、Cr9Mo及不锈钢表面沉积了厚度达100mm的铝化物微晶涂层，具有优异的抗氧化、抗硫化性能和耐磨损性能。可获得厚度达100mm的铝化物微晶涂层，具有优异的抗氧化、抗硫化性能和耐磨损性能。可以在空气中直接涂覆。

在石油、化工、冶金、热能动力等工程领域中，管壳式换热器被广泛地用于物料的蒸发、冷凝、加热及冷却等过程。传热效率低、体积大、操作费用高是普通管壳式换热器普遍存在的缺点。 华东理工大学机械与动力工程学院化工机械研究所受中国石化扬子石油化工股份有限公司的委托, 对扬子公司催化、芳烃、乙烯装置中的1978台换热设备进行性能标定、评定与高效化改进研究。在广泛调研的基础上从各类设备中发现90多台换热效果差，能耗大的换热设备。根据工艺条件和传热方式，对部分设备采用改善内部壳程结构和采用强化传热管的方法，进行高效化改造。对换热设备的管外采用杆式支撑等纵向流形式，或采用螺旋折流板支撑的螺旋流形式来替代传统的弓形挡板结构；换热管则根据不同的传热形式采用经多年自主研发或经测试性能优良的多孔表面管、波纹管或螺旋槽管等高效特型换热管，二者结合形成复合强化传热的结构。