"氯乙烯(VCM)主要用于合成聚氯乙烯树脂(PVC)。目前我国氯乙烯生产主要通过乙炔法生产。然而，乙炔法一直采用剧毒的氯化汞催化剂，严重制约着乙炔法的可持续发展。Au催化剂被众多研究者认为是最有可能工业化的非汞催化剂。本研究制备了一种促进型Au基催化剂，结果表明该催化剂对Au活性物种的失活、催化剂载体表面的积碳消除作用有明显的促进效应。稳定性考评结果显示，在工业条件下，氯乙烯选择性为100%，预估寿命超过3000 h。相关研究结果已申请多项中国专利。 项目已完成实验室小试和催化剂组成，载体等参数的优化和催化剂放大制备。拟应用于全国层面的氯碱行业替代剧毒氯化汞催化剂，即煤基乙炔氢氯化合成氯乙烯单体过程中的关键催化剂，在不改变原有乙炔氢氯化工业反应条件前体下仅替换现有氯化汞催化剂即可，具有较好的社会效益。"

国煤多、油少，发展基于煤的C1化工，开拓化工原料多样化的工艺路线，符合国家能源 发展战略，具有十分重要的意义和经济价值。在此背景下，羰基合成技术近年来取得了长足发 展，继孟山都公司成功地开发甲醇羰基合成醋酸工业技术并大规模工业化后，羰基合成技术成 为C1化工中技术和应用的热点。 醋酸乙烯是世界上产量最大的50种化工原料之一，工业生产技术主要有乙烯法和乙炔法， 目前乙烯法占总生产能力的72%以上。乙烯法的原料是乙烯、醋酸和氧气，由于原油价格一直 上涨，乙烯法的生产成本不断增加，为降低生产成本，醋酸乙烯的工艺路线向以煤为原料的C1 化学方向转变。 本项目提出了以煤或天然气为原料合成醋酸乙烯的工艺路线，煤或天然气→合成气→甲 醇→二甲醚→醋酸乙烯，该工艺路线不再依赖原油为原料，而以煤或天然气为基础，降低了成 本，同时还能副产醋酸、醋酐。本项目关键技术是二甲醚与合成气羰基合成醋酸乙烯的催化反 应体系、催化剂配方、制备方法和反应器设计等。

聚苯乙烯泡沫塑料是一种价廉、质轻、来源丰富的石油副产品。聚苯乙烯泡沫塑料的用途广泛，在包装、装饰及广告领域有着重要的地位。 传统聚苯乙烯泡沫塑料成形加工技术，主要有二种方法：1）发泡成形技术，适合大批量生产。采用一次发泡聚苯乙烯泡沫珠粒，在模具中发泡成型的方法。这种方法除专用发泡成型设备外还需要价格昂贵的金属模具。2）热丝手工切割技术，适合单件、小批量生产。这种方法加工效率低、精度及表面光洁度差，只能完成无精度要求切割任务。

聚苯乙烯泡沫塑料(PS)又称为发泡聚苯乙烯，因其具有易成型、价格低、使用性能佳等优点而被广泛用于新型包装材料、建筑保湿材料、隔音绝热材料等，但使用后的聚苯乙烯泡沫塑料大量被废弃，加上其难以自行降解而造成了众所周知的“白色污染”。聚苯乙烯分子中苯环具有较高活性,可以通过化学改性向苯环中引人其它官能团, 如磺酸基、羧酸基、羟基等, 使其转变成具有目的功能性的高分子材料，如用作水处理助剂、胶黏剂，或催化裂解制备苯乙烯单体、燃料等。废聚苯乙烯泡沫塑料经磺化改性后，可制备混凝土减水剂和油井水泥外加剂等。聚苯乙

目前，乙炔法生产PVC的催化剂，几乎全部采用氯化汞催化剂。大量使用汞触媒带来的结果，不仅是汞资源的迅速枯竭，更重要的是恶劣的环境污染，汞污染造成的连锁反应，对人类生活产生了极大的负面影响。 为确保我国乙炔法PVC和氯碱产业的安全发展，有序推进汞减排，有关部门的对策是：2012 年，实现电石法PVC行业低汞触媒普及率达到50%，并全部合理回收废汞触媒；到2015 年，全行业全部使用低汞触媒，废汞触媒回收率达到100%。 南开大学与国内重要PVC生产企业合作，工业放大制备的

产品详细介绍产品说明 SYSBEL品质提供的盛漏托盘专业用于化学品原料桶的防漏存储， 新型加高设计，储存的泄漏量更大， 尤其适用于腐蚀性化学品的原料仓库、化学品临时仓库进行化学品储存分装使用。 该系列产品具有以下特性： *盛漏托盘整体采用无缝隙结构设计，防漏结构100%通过测试，完全避免泄漏的发生； *主体材质：线性低密度聚乙烯，具有良好地耐酸碱腐蚀的材质， 杜绝化学品泄漏时所可能产生的危害，可在户外使用； *当出现泄漏时，所有液体将会沿托盘格栅自动注入托盘盛漏区域内，不会污染现场环境； *双叉车插口便于搬运； *导液口设计，方便集中清理泄露液体； *盛漏托盘有不同型号可供您选择，便于您合理规划化学品或对化学品仓库进行整改时使用； *提醒您：当现场发生化学品泄漏时，如果泄漏的液体全部集中于托盘内部，请专业人员即时清理； 如果泄漏的区域出现扩散，请专业人员使用相对应的化学品吸咐产品进行及时堵漏及吸收。 美国环境保护署对盛漏托盘制定了严格的标准 EPA 40 CFR 264.175。 (a) Container storage areas must have a containment system that is designed and operated in accordance with paragraph (b) of this section, except as otherwise provided by paragraph (c) of this section. (a)储存容器周围必须有(b) 段落中要求的堵漏设备，除非满足(c)中条件 (b) A containment system must be designed and operated as follows: (b)堵漏设备设计安装必须符合以下条件： (1) A base must underly the containers which is free of cracks or gaps and is sufficiently impervious to contain leaks, spills, and accumulated precipitation until the collected material is detected and removed; (1) 容器底部必须有能够盛漏的底座，保证能暂时存储泄露物质 (2) The base must be sloped or the containment system must be otherwise designed and operated to drain and remove liquids resulting from leaks, spills, or precipitation, unless the containers are elevated or are otherwise protected from contact with accumulated liquids; (2) 底座必须可以倾斜或者有可以排出盛漏液体的设计。除非容器本身有加高设计或禁止接触 盛漏液体。 (3) The containment system must have sufficient capacity to contain 10% of the volume of containers or the volume of the largest container, whichever is greater. Containers that do not contain free liquids need not be considered in this determination; (3)堵漏设备必须有足够的容量来储存所有容器的10%或单个最大容器的泄漏物。如果容器未装液体则不在此范畴。 (4) Run-on into the containment system must be prevented unless the collection system has sufficient excess capacity in addition to that required in paragraph (b)(3) of this section to contain any run-on which might enter the system; and (4)堵漏设备必须可以替换，除非此堵漏设备本身容量充分满足 (b)(3)中的要求。 (5) Spilled or leaked waste and accumulated precipitation must be removed from the sump or collection area in as timely a manner as is necessary to prevent overflow of the collection system. [Comment: If the collected material is a hazardous waste under part 261 of this Chapter, it must be managed as a hazardous waste in accordance with all applicable requirements of parts 262 through 266 of this chapter. If the collected material is discharged through a point source to waters of the United States, it is subject to the requirements of section 402 of the Clean Water Act, as amended.] (5)必须及时清除堵漏设备中的泄漏物以保证堵漏设备的容量 [注意：泄漏物如果是此段中261所描述的物质，必须按照262-266中的要求来处理此类危险品。如果泄漏物通过任何方式泄露并污染了美国环境，需按照402中洁净水法案来赔偿] (c) Storage areas that store containers holding only wastes that do not contain free liquids need not have a containment system defined by paragraph (b) of this section, except as provided by paragraph (d) of this section or provided that: (c)储存区域容器中如果只是废弃物并非液体，则无需(b)中提到的堵漏设备。除非如 (d) 中情形： (1) The storage area is sloped or is otherwise designed and operated to drain and remove liquid resulting from precipitation, or (1)储存区域倾斜或者设计成可排出废弃物 (2) The containers are elevated or are otherwise protected from contact with accumulated liquid. (2) 容器本身有加高设计或禁止接触盛漏液体。 (d) Storage areas that store containers holding the wastes listed below that do not contain free liquids must have a containment system defined by paragraph (b) of this section: (d) 储存区域容器中是废弃物并非液体，仍必须使用(b)中提到的堵漏设备。 (1) FO20, FO21, FO22, FO23, FO26, and FO27. (1) FO20, FO21, FO22, FO23, FO26, FO27. (2) [Reserved] (2) [其他情况]   详细参数 产品名称  聚乙烯盛漏托盘 产品定货号  SPP104/SPP102 材质  线性低密度聚乙烯/LLDPE 尺寸  135*135*30（L*W*H/CM） 重量  36KG 技术指标  带排水阀；适用：4只55加仑油桶；盛漏量：66Gal。 2只55加仑油桶；盛漏量：35Gal 颜色  黄底黑盖   function g(o) { return document.getElementById (o); } function display(n){ for(var i=1;i

产品详细介绍产品说明SYSBEL品质提供的聚乙烯储存柜，具有强度高、韧性好、刚性强、耐热、耐寒等优点，特别针对强腐蚀性化学物质，包括大多数的酸、碱、有机溶剂，还具有良好的耐环境应力开裂、耐撕裂强度等性能。该系列化学品储存柜具有以下设计特点*一次注塑成形，不易泄漏； *柜体顶部特殊设计，可兼作工作台使用； *柜门开口贴有警示标贴，提醒周围人群注意安全； *挂锁设计，提供更高的安全保障（挂锁需另配）； *柜内层板可根据需要取消，以增强空间使用率； *柜身背后有两个通风排气孔，需要时可打开盖子进行通风或排放压力气体。SYSBEL以优良的品质和服务来保证阁下员工的职业健康，安全环境和美好未来。产品规格列表     

本发明公开了一种聚乙烯-醋酸乙烯酯共聚物／氢氧化镁-碳纳米管复合阻燃材料的制备方法和应用，由下述组分经过熔融共混热压成型制成，将100重量份聚乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和1-10重量份基于碳纳米管基体的单分散氢氧化镁纳米粒子置于密炼机中，熔融混炼、热压成型、冷却固化。采用碳纳米管为载体，降低氢氧化镁粒径，使其实现纳米级分散。提高氢氧化镁与聚乙烯-醋酸乙烯酯共聚物接触面积，提高聚合物阻燃性能。

苯乙烯单体是一种重要的有机化工原料，主要用于聚苯乙烯(PS)、ABS树脂、丁苯橡胶、 不饱和树脂等产品的生产。相对来说国内苯乙烯生产装置规模偏小，优化运行技术在苯乙烯行 业的应用相对落后，缺乏国际竞争力。为了改变这一现状，本项目综合应用化学工程技术、建 模技术、计算机应用技术、数据分析处理技术及优化技术，针对乙苯脱氢制苯乙烯工业生产装 置的实际情况，开展烷基化制乙苯过程的机理建模、烷基化产物精馏过程的机理建模、乙苯脱 氢制苯乙烯反应过程的机理建模、乙苯脱氢制苯乙烯产物精馏过程的机理建模、以及基于上述 模型的工业装置关键工艺参数操作特性研究，完成苯乙烯装置在线优化运行技术的研发；并通 过工业装置实际应用，在满足装置约束的前提下，使得生产装置更加接近于约束边界的条件运 行，实现装置运行过程中物耗和能耗的降低与生产效益的最大化。此外，开发了优化系统的界 面，操作人员在浏览器端就可以按要求输入优化系统所需的参数，提交完毕后，优化系统会根 据输入的参数计算出优化值。根据系统给出的优化操作值，调整现场的相关参数指导了苯乙烯 全流程的调优，实现了装置的节能降耗。 该项目在齐鲁石化20万吨/年乙苯/苯乙烯装置上实施以后，烷基化反应产物分离过程蒸汽 消耗降低了2.7%，乙苯脱氢反应过程蒸汽消耗降低了2.6%，脱氢反应产物分离过程蒸汽消耗降 低了2.1%，综合能耗降低2.3%，各项技术和经济指标达到了令人满意的效果，经过技术科经济 核算，可净创直接经济效益425.6万元/年。

聚烯烃热塑性弹性体由于具有优异的机械性能和加工性能得到了广泛的应用，但是现有高性能聚烯烃 热塑性弹性体主要是通过乙烯和α-共聚得到，催化剂的要求高以及生产工艺复杂，成本高。本项目采用 具有自主知识产权的α-二亚胺镍催化剂，催化单一乙烯可控链行走聚合直接制备新型聚烯烃热塑性弹性 体。单体价格低廉，工艺简单，具有良好的产业化应用前景。在实验室研究的基础上，目前正在与中石油 兰州化工研究中心进行相关产品的中试合作开发。