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同步热分析仪
同步热分析将热重分析 TG 与差热分析 DTA 或差示扫描量热 DSC 结合为一体,在同一次测量中利用同一样品可同步得到热重与差热信息。
上海和晟仪器科技有限公司 2025-05-06
迅裂细菌裂解酶与核酸提取试剂盒
已有样品/n迅裂细菌裂解酶与核酸提取试剂盒采用专利的噬菌体裂解酶,具有常温 5-10 分钟内裂解、无毒无害等特点,并结合特有的技术能实现在取样拭子上的原位裂解,大大简化从取样拭子上获得靶标物如细菌等的核酸提取过程,具有提取效率高、操作简便等优点,是临床PCR检测,如产道中B簇链球菌和鼻拭子中耐甲氧西林金黄色葡萄球菌(MRSA),的 理想样本前处理试剂。同时还研发了通用的真菌和细菌核酸提取试剂盒,与简单的涡旋仪联用,可以裂解和提取任何真菌和细菌的核酸。市场前景:可广泛应用于细菌裂解提取,应用前景广阔。
中国科学院大学 2021-01-12
农药快速检测用新酶源 的筛选与鉴定
由于基于酶抑制法的农药快速 检验中所使用的动物来源的酣酶普遍存在着提取成本高,活 性不稳定, 不易于保存的间题。本团队从芸豆中筛选并纯化出一种植物酣酶。通过底
西华大学 2021-04-14
苄星青霉素反应结晶技术与设备
成果与项目的背景及主要用途: 苄星青霉素一般通过悬浮液制剂注射给药,对于注射用药物结晶产品,不但 有晶型选择性的严格要求,对产品的粒度分布的要求也很严格,因为它直接影响 着药物的注射和吸收过程。 我国苄星青霉素生产企业的设备简陋,全部依靠手工操作,自动化程度低, 手工操作导致批间差异大,产品质量不稳定;产品晶形不完整,粒度分布不均匀, 粘结性极其严重,亲水性较差,难以进行皮下注射,产品质量无法同国外相比。天津大学科技成果选编 14 天津大学自主开发的新型苄星青霉素反应结晶技术与设备完全解决了上述 问题,产品质量达到了国外先进标准。 技术原理与工艺流程简介: 原料青霉素 G 钾盐和 DBED 经加水溶解脱色后,进入新型结晶器进行反应 结晶,结晶过程由计算机自动控制,生产出高质量的苄星青霉素晶体产品。 技术水平及专利与获奖情况:新技术与设备已实现年产 300 吨规模的产业化。 应用前景分析及效益预测:苄星青霉素是青霉素工业盐的下游产品。我国是 世界上最大的青霉素生产国,但青霉素已经很少直接作为药物使用,一般需转化 为苄星青霉素等系列产品。本技术不仅适用于苄星青霉素的结晶生产,而且适用 于其他青霉素系列产品的生产,应用前景广阔,经济效益显著。 应用领域:青霉素系列产品的结晶生产。 技术转化条件(包括:原料、设备、厂房面积的要求及投资规模):具体面谈。 合作方式及条件:具体面谈。
天津大学 2021-04-11
苄星青霉素反应结晶技术与设备
苄星青霉素一般通过悬浮液制剂注射给药,对于注射用药物结晶产品,不但有晶型选择性的严格要求,对产品的粒度分布的要求也很严格,因为它直接影响着药物的注射和吸收过程。我国苄星青霉素生产企业的设备简陋,全部依靠手工操作,自动化程度低,手工操作导致批间差异大,产品质量不稳定;产品晶形不完整,粒度分布不均匀,粘结性极其严重,亲水性较差,难以进行皮下注射,产品质量无法同国外相比。天津大学自主开发的新型苄星青霉素反应结晶技术与设备完全解决了上述问题,产品质量达到了国外先进标准。原料青霉素G钾盐和DBED经加水溶解脱色后,进入新型结晶器进行反应结晶,结晶过程由计算机自动控制,生产出高质量的苄星青霉素晶体产品。
天津大学 2023-05-10
催化臭氧氧化与微生物降解近场耦合技术
        对于难降解工业废水的处理,单独催化臭氧氧化技术存在臭氧剂量大、气体回收难、出水毒性高等问题,而单独生物降解处理难降解有机废水周期长、设备成本高。催化臭氧氧化与微生物降解近场耦合工艺则将按序进行的催化氧化装置和生物挂膜装置两个处理单元合并,利用催化臭氧技术提高难降解有机废水的可生化性,同时采用生物膜技术减少后续处理成本,能够实现低成本提高COD、色度和浊度去除率的效果,同时降低出水毒性,减少环境生物风险。
东北师范大学 2025-05-16
清解肾康灵
肾康灵为郑健主任应用二十余年的临床验方,于2007年12月核准为院内制剂批量生产,临床使用效果好。该方由六味地黄丸加行气活血中药组成。功能清热解毒,健脾益气,行气活血。用于急慢性肾炎、肾病综合征。该方经临床研究显示其与激素配合治疗小儿难治性肾病效优,且实验基础扎实。
福建中医药大学 2021-04-26
两部门关于开展高性能生物反应器创新任务揭榜挂帅工作的通知
高性能生物反应器创新任务揭榜挂帅。
工信部 2025-06-05
集约型生物质热解气化燃气净化装置
该装置包括综合吸收塔和综合分离塔,综合吸收塔包括下部的水冷却塔和上部的碱喷淋塔,综合分离塔包括下部的气液分离塔和上部的吸附塔,二塔合一,将二个塔的功能集成在一个塔上实现,节约了成本,使生物质可燃气净化装置实现小型化和集约化,并能达到较高的净化效果,减少投资成本和运行维护费用;采用碱液喷淋、多层过滤网以及拉西环吸附等多级可再生循环净化工艺,提升了净化效果,能有效去除燃气中粉尘颗粒物和SOx,NOx等酸性气体;采用醋液焦油池回收燃气中大部分焦油和木醋液等附加值产品,提高经济效益的同时,冷却塔的热交换器利用气化气的高温可提供生活热水,进一步提高了能量的综合利用效率。 市场预期:该装置的“二塔合一、二塔联合”设计使可燃气净化装置小型化和集约化,制作成本较低,占地面积小;同时醋液焦油池可回收可用资源,能产生附加的经济效益,可广泛用于生物质资源丰富但资金薄弱的广大农村地区、小型气化站等,可实现大面积的推广应用。此外,装置可根据燃气不同的净化处理量要求调整装置的大小,也可更换不同吸附剂来满足不同的净化需求,可实现多种净化用途。 成果完成时间:2016年6月
华中农业大学 2021-01-12
蓖麻油基生物航煤及核心催化反应技术
南开大学蓖麻生物航油集成技术,是在“应对气候变化、绿色低碳发展”的前瞻理念下,集成南开十几年蓖麻产业链开发基础及化学化工科研优势,自主研发,现已取得阶段性成果:建立了“生物航油基础研发基地”,突破了催化剂关键技术,打通了工艺流程,产品全项达标,成本在目前所有生物质航油中最低,申请中国发明专利 7 项,列入国家发改委《战略新兴产业重点产品目录》、《国家重点推广的低碳技术项目指南》等,获第四届国家和天津市创新创业大赛奖项,具有拉动千亿元绿色低碳产业链的巨大发展潜力。 生物航空煤油(生物航煤)就是以动植物油脂或农林废弃物等生物质为原料生产的航空煤油,可在航空煤油中大比例的添加使用(50%),且不需要对发动机做任何改进。2012 年开始的欧盟航空碳税之争已迫使各国争相开发生物航煤技术来实现航空业的碳减排。生物航煤的研发契合国家十三五发展战略规划,对我国航空业减排、根治雾霾、维护能源安全、以及拉动三农等都有重要作用,是国家大力支持的绿色低碳产业创新增长点,是当前国家急需解决的重大科学难题之一。目前,该项目的技术难题就是核心催化剂脱氧活性不佳、航煤选择性低、稳定性差。 南开大学李伟教授科研团队目前已开发出具有完全自主知识产权的蓖麻航油制备及配套催化剂关键技术,使原料油转化率>99%,蓖麻生物航油产品收率>80%;经中石化石科院按国际生物航煤最高标准的 ASTM D7566 和国家喷气 3 号燃料(GB 6537-2006)等指标检测,全项达标。相关研究内容在《Bioresource Technology》发表论文 1 片、申报中国发明专利 7 项、国际发明专利 2 项。相关技术受到国内外高度重视及新闻媒体关注。在第四届中国创新创业大赛中以天津赛区第一名成绩进入全国总决赛,最终以第 6 名荣获“全国优秀团队”称号。
南开大学 2021-02-01
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