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矿渣微粉
主要用途是在水泥中掺和以及在商品混凝土中添加,其利用方式各有所不同,归结起来,主要表现为三种利用形式:外加剂形式、掺合料形式、主掺形式。主要作用是可以提高水泥、混凝土的早强和改善混凝土的某些特性(如易和性、提高早强、减少水化热等)。
山东国铭球墨铸管科技有限公司 2021-09-03
选粉机
我公司研发人员从粉体技术观点切入,以实现任意分级的选粉要求和颗粒形状识别及其控制的工艺技术理念出发,研究开发了“多流态可调式高效选粉机”技术(即多级导流、多级分级技术),可以根据不同的粉磨工艺要求,借助多级精细分级装置保证成品比表面积可以灵活调节,同时产品颗粒形状和级配也可以任意调整,从而实现精确控制成品颗粒级配和颗粒形貌的特殊粉磨工艺的要求,特别适合于特殊多品种物料的分别粉磨作业需求。 二、DLT型多流态可调式高效选粉机的性能优势及其特点: 2.1创新分级原理:       打破以往仅依靠强制平流层涡流实现分级的传统理念,采用多流态可调整的工艺技术,彻底克服了传统单级导流的弊端,实现了任意分级和颗粒形状识别及其控制的工艺要求。 2.2处理量大:       由于优化了磨内和选粉机内的流场分布,允许更多物料通过选粉机进行高效分选; 2.3分级效率高:       通过配备特殊设计的多级导流装置、附加气流调速锥和带涡流调整装置的转子,避免了细颗粒再次回到磨机内产生过多的物料内循环; 2.4分级精度高:       基于任意分级的选粉要求和颗粒形状识别及其控制的工艺技术的支撑,使得选粉机的分级精度 K 值≤1.5(可控制在 K=1.2~1.5 之间),保证了产品成品比表面积(或筛余细度)可以灵活调节,同时产品颗粒形状和级配也可以任意调整。
山东世联环保科技开发有限公司 2021-09-02
一种高性能低碳含Mo贝氏体钢及其制备方法
小试阶段/n一种低碳高强度含Mo贝氏体钢的制备方法,其特征在于向Fe-C-Mn-Si低碳钢的冶炼成分中添加Mo,经真空冶炼后铸成钢坯,将钢坯轧制成板材;将轧制后的板材以5~10℃/s的升温速度加热至880~920℃,保温10~20 min,水冷至410~430℃,接着空冷至340~360℃,保温30~40min,水冷至室温,制得低碳高强度含Mo贝氏体钢;。所述的低碳高强度含Mo贝氏体钢的化学成分及其含量是:C为0.15~0.22 wt%,Si为1.48~1.55 wt%,Mn为1.95~2.04 w
武汉科技大学 2021-01-12
低成本钒基固溶体贮氢合金
成果描述:氢能做为一种新型能源,以其清洁、高效、来源广泛等优点引起了人们的广泛关注。贮氢合金是发展历史最长、技术最为成熟的储氢介质,在体积储氢密度、工作温度、工作压力、吸放氢动力学性能和安全性等方面都具有优势。 常用的AB5、AB2及AB型储氢合金的储氢量一般都不超过2wt%,限制了其工程应用。钒钛基储氢合金具有超过3.8wt%的理论贮氢量,常温附近放氢量可接近3.0wt%,热力学及动力学性能良好,有望在燃料电池驱动的器件上得到广泛应用。 在863和各级省市政府支持下,已经形成如下技术成果: 1.形成了具有自主知识产权的V-Ti-Cr-Fe四元合金体系,其钒含量可在20-60wt%变化; 2.这类合金多数可用价廉的FeV80中间合金制备,相对于用纯金属钒制备,合金材料成本下降到10%左右,解决了这类合金应用的成本制约因素; 3.这类合金无需活化处理,可直接在室温下吸放氢,298K下6分钟内合金吸氢量普遍超过3.6wt%; 4.截止压为0.01MPa时,部分合金298K放氢量超过2.5wt%,278K吸氢后333K放氢量超过3.0wt%,是目前已见报道的含Fe的低成本钒钛基储氢合金中0.01MPa截止压下放氢量最高的。市场前景分析:近年来,用质子交换膜燃料电池驱动的便携电源、不间断电源、燃料电池自行车、三轮代步车等在国内外市场上悄然兴起,氢燃料电池汽车、潜艇等技术也逐渐成熟并形成市场,钒钛基贮氢合金可以作为氢源为质子交换膜电池提供氢气。与同类成果相比的优势分析:低成本钒钛基贮氢合金项目已与加拿大和国内2家企业等企业开展合作,其中拟与加拿大开展合作建立低成本钒钛基贮氢合金生产线。国内正共同开发制氢-贮氢-燃料电池-燃料电池汽车示范工程,钒钛基贮氢合金系统将作为其中重要的一环。
四川大学 2021-04-10
低成本钒基固溶体贮氢合金
化石能源的枯竭和环境污染问题是推动全球新能源开发热潮的两大因素。氢能做为一种新型能源,以其清洁、高效、来源广泛等优点引起了人们的广泛关注。贮氢合金是发展历史最长、技术最为成熟的储氢介质,在体积储氢密度、工作温度、工作压力、吸放氢动力学性能和安全性等方面都具有优势。 常用的AB5、AB2及AB型储氢合金的储氢量一般都不超过2wt%,限制了其工程应用。钒钛基储氢合金具有超过3.8wt%的理论贮氢量,常温附近放氢量可接近3.0wt%,热力学及动力学性能良好,有望在燃料电池驱动的器件上得到广泛应用。 在863和各级省市政府支持下,已经形成如下技术成果: 1.形成了具有自主知识产权的V-Ti-Cr-Fe四元合金体系,其钒含量可在20-60wt%变化; 2.这类合金多数可用价廉的FeV80中间合金制备,相对于用纯金属钒制备,合金材料成本下降到10%左右,解决了这类合金应用的成本制约因素; 3.这类合金无需活化处理,可直接在室温下吸放氢,298K下6分钟内合金吸氢量普遍超过3.6wt%; 截止压为0.01MPa时,部分合金298K放氢量超过2.5wt%,278K吸氢后333K放氢量超过3.0wt%,是目前已见报道的含Fe的低成本钒钛基储氢合金中0.01MPa截止压下放氢量最高的。 主要技术指标:1.298K下吸氢量大于3.6wt%。 2.截止压力为0.01MPa时,298K下放氢量大于2wt%;部分合金的放氢量大于2.5wt%,278K吸氢后333K放氢量超过3.0wt%。 应用范围:近年来,用质子交换膜燃料电池驱动的便携电源、不间断电源、燃料电池自行车、三轮代步车等在国内外市场上悄然兴起,氢燃料电池汽车、潜艇等技术也逐渐成熟并形成市场,钒钛基贮氢合金可以作为氢源为质子交换膜电池提供氢气。
四川大学 2021-04-11
钢渣中钒铬的绿色高效提取技术
全球 88%的钒从钒渣中提取,其余则从其它矿物中提取(如石煤,废催化剂)。粗钒渣中 V 2 O 3 和 Cr 2 O 3 含量一般分别为 12-18wt%和 5-8wt%左右。目前攀钢和承钢从钒渣提取钒的方法是将钒渣粉料与 Na 2 CO 3 、 NaCl、Na 2 SO 4 钠盐混合后置于多膛炉或回转窑中在 800℃左右空气气氛中氧化焙烧,然后水浸处理。钒渣中不溶于水的三价钒和三价铬经上述钠盐氧化焙烧分别转化为水溶性的五价和四价钒和六价铬,再经水浸处理就能被提取至浸取液中。目前工业上钒的两次焙烧提取率为 80%,铬的提取率为 5%。大量未被提取的铬和钒留在水浸渣中。水浸渣中未提取的铬和钒有可能在堆放过程中在自然界微生物催化氧化和土壤元素锰等催化氧化作用下被氧化成水溶性的五价钒和六价铬,随雨水浸出,流入周围环境中。因而传统水浸钒渣是一种极危险的有毒固体,不能在自然环境中长期存放。现在国家已明确指出,对于攀枝花另一大型含钒红格矿区(一种铬含量较高的钒钛磁铁矿区),开采企业如不能拿出解决水浸渣中高铬和高钒难题,就严禁开采。传统钒渣提钒过程由于加入了 NaCl 和 Na 2 SO 4 ,这些钠盐焙烧过程产生大量有毒气体,如氯气、氯化氢、二氧化硫、三氧化硫等,严重污染周围环境。
北京科技大学 2021-04-13
技术需求:二氧化钒相变技术
1、二氧化钒相变技术与大棚塑料薄膜结合的应用研究;2、新材料合成、制备、涂抹等在大棚塑料薄膜上的应用研究;3、蒸馍、离子镀膜、溅射镀膜、化学气相法等成膜技术;4、薄膜沉积过程中薄膜检测控制技术。
山东莘纳智能新材料有限公司 2021-08-24
干煤粉输送系统煤粉流量计
根据煤气化装置的控制运行需求,开发了干煤粉输送煤粉流量计,可实时测量煤粉的速度、浓度和流量,仪器测量性能稳定可靠,耐压可达6MPa,结合煤粉调配措施可保证各煤粉管道煤粉速度和浓度的均匀分配,从而提高燃烧效率,为装置安全高效运行提供保障。
东南大学 2021-04-10
干煤粉输送系统煤粉流量计
根据煤气化装置的控制运行需求,开发了干煤粉输送煤粉流量计,可实时测量煤粉的速度、浓度和流量,仪器测量性能稳定可靠,耐压可达6MPa,结合煤粉调配措施可保证各煤粉管道煤粉速度和浓度的均匀分配,从而提高燃烧效率,为装置安全高效运行提供保障。
东南大学 2021-04-13
全自动酶免一体机-草履虫P6
长沙演化生物科技有限公司 2025-05-19
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